PPS情報 ポリフェニレンサルファイド（PPS）は改質前に強化されていないため、脆く、靭性が低く、衝撃強度が低いという欠点がありますが、充填後にガラス繊維、炭素繊維などの強化剤を改質することで上記の欠点を克服し、非常に優れた全体的な性能が得られます。 PPS充填長炭素繊維 改質エンジニアリングプラスチック業界では、長繊維強化複合材料は、一連の特殊な改質方法を通じて長炭素繊維、長ガラス繊維、ポリマーマトリックスから作られた複合材料です。長繊維複合材料の最も重要な特徴は、元の材料にはない​​優れた性能を備えていることです。追加する強化材の長さによって分類すると、長繊維、短繊維、連続繊維複合材料に分けられます。長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種で、高強度、高弾性率の新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊機能を備えた新しい材料です。 耐食性：LCF炭素繊維複合材料は耐食性に優れ、過酷な作業環境に適応できます。耐紫外線性：紫外線に対する耐性が強く、製品は紫外線による損傷を受けにくくなります。耐摩耗性と耐衝撃性：一般的な材料と比較した場合の利点はより明らかです。低密度：多くの金属材料よりも密度が低いため、軽量化の目的を達成できます。その他の特性：反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靭性の向上、電気伝導性など。LCF炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、強度、剛性、重量が小さく、電気伝導性に優れています。 参考PPS TDS PPS アプリケーション その他の製品についても、技術的なアドバイスが必要な場合はお問い合わせください。 質疑応答 1.炭素繊維複合製品は非常に高価ですか？炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の数と密接に関係しています。原材料の性能が高いほど、価格が高くなります。たとえば、整形外科で使用される炭素繊維PEEK熱可塑性材料などです。もちろん、製造プロセスが複雑になるほど、作業時間と作業負荷が増加し、生産コストが増加します。ただし、注文数量が多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能により、製品の寿命が延び、メンテナンスの回数が減り、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 2. 炭素繊維複合材製品は有毒ですか？炭素繊維複合材は、炭素繊維フィラメントとセラミック、樹脂、金属などの基材を混合して作られており、一般的に無毒です。例えば、上記のPEEK素材は食品グレードの樹脂で作られており、人体との相性が非常に良く、人体に無害であるだけでなく、骨皮質に近い高強度と弾性率のため、整形外科手術に最適な素材にもなります。炭素繊維医療用ベッドプレートは、多くの患者の体と毎日接触しますが、人体に悪影響を与えることはありません。それどころか、医療診断の正確性に大いに役立ちます。 3. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか?熱硬化性炭素繊維複合材は、硬化と成形において硬化剤の役割を果たします。一方、熱可塑性炭素繊維複合材製品は、主に冷却によって成形されます。熱可塑性炭素繊維複合材は、主に高価で、高級産業で使用されているため、熱硬化性炭素繊維複合材ほど普及していません。熱硬化性炭素繊維複合材は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般的には考慮されませんが、熱可塑性炭素繊維複合材はリサイクル可能で、特定の温度に加熱すれば2倍の量を製造できます。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、硬鎖セグメントと軟鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張強度、耐摩耗性、耐熱性、ゴムに似た弾性などの物理的特性を備えています。 優れた製品性能のおかげで、TPUの応用分野は拡大しており、日用品、建築、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース（シェールガス採掘）、新エネルギー車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなど、新しい製品と用途も登場しています。 繊維強化改質TPU複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては、高弾性率と非常に硬い材料が求められます。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させる一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、優れた絶縁性、耐熱性、優れた弾性回復、優れた耐腐食性、耐衝撃性、低膨張係数、寸法安定性など、多くの利点を備えた熱可塑性複合材料が得られます。 長ガラス繊維 VS 短ガラス繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的性質に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維より1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍増加します。 熱可塑性プラスチック VS 熱硬化性プラスチック 熱硬化性樹脂：最初に加熱すると柔らかくなり、流動し、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化し、硬くなります。この変化は不可逆で、その後、再度加熱すると柔らかくなったり流動したりできなくなります。 熱可塑性樹脂：熱可塑性樹脂が主成分で、さまざまな添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶融して任意の形状にすることができ、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性があり、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。利点 熱硬化性プラスチック: 熱硬化性プラスチックは、加熱されても強度と形状を維持します。このため、熱硬化性プラスチックは、永久部品や大きくて強い形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は優れた強度特性 (脆いにもかかわらず) を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に低下することはありません。熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックで、通常、耐薬品性、耐熱性が高く、変形しにくい高強度構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、さまざまな添加剤を加えて作られています。熱可塑性製品は電気絶縁性に優れ、誘電率と誘電損失が非常に低く、高周波および高電圧絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF の TDS 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル 価格 最小注文数量 パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm（カスタマイズ可能） ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 利用可能 確認が必要 25kg 25kg/袋 発送後7～15日 私たちについて 会社 厦門 LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業 です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001および16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

TPUの紹介 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、硬鎖セグメントと軟鎖セグメントの共重合によって形成される線状ポリマーであり、引張強度、耐摩耗性、耐熱性、ゴムに似た弾性などの物理的特性を備えています。 優れた製品性能のおかげで、TPUの応用分野は拡大しており、日用品、建築、医療、軍事、自動車、農業など多くの分野に広がっています。大口径ホース（シェールガス採掘）、新エネルギー車用充電ケーブル、超臨界発泡プロセスで製造された発泡TPU（ETPU）スポーツシューズミッドソール、目に見えないブレースなど、新しい製品と用途も登場しています。 繊維強化改質TPU複合材料 TPU は耐衝撃性に優れていますが、用途によっては、高弾性率と非常に硬い材料が求められます。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させる一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、優れた絶縁性、耐熱性、優れた弾性回復、優れた耐腐食性、耐衝撃性、低膨張係数、寸法安定性など、多くの利点を備えた熱可塑性複合材料が得られます。 長ガラス繊維 VS 短ガラス繊維 長繊維は短繊維に比べて機械的性質に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維より1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍増加します。 熱可塑性プラスチック VS 熱硬化性プラスチック 熱硬化性樹脂：最初に加熱すると柔らかくなり、流動し、特定の温度に加熱すると化学反応を起こして架橋硬化し、硬くなります。この変化は不可逆で、その後、再度加熱すると柔らかくなったり流動したりできなくなります。 熱可塑性樹脂：熱可塑性樹脂が主成分で、さまざまな添加剤を加えてプラスチックを形成します。特定の温度条件下では、プラスチックは軟化または溶融して任意の形状にすることができ、冷却後も形状は変化しません。この状態は何度も繰り返すことができ、常に可塑性があり、この繰り返しは物理的な変化にすぎません。利点 熱硬化性プラスチック: 熱硬化性プラスチックは、加熱されても強度と形状を維持します。このため、熱硬化性プラスチックは、永久部品や大きくて強い形状の製造に最適です。さらに、これらの部品は優れた強度特性 (脆いにもかかわらず) を備えており、より高い動作温度にさらされても強度が大幅に低下することはありません。熱可塑性プラスチック: 熱可塑性プラスチックは最も広く使用されているプラ​​スチックで、通常、耐薬品性、耐熱性が高く、変形しにくい高強度構造を備えています。熱可塑性樹脂を主成分とし、さまざまな添加剤を加えて作られています。熱可塑性製品は電気絶縁性に優れ、誘電率と誘電損失が非常に低く、高周波および高電圧絶縁材料に適しています。 TPU-LGF アプリケーション TPU-LGF の TDS 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル 価格 最小注文数量 パッケージ 納期 TPU-NA-LGF30 12mm（カスタマイズ可能） ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 利用可能 確認が必要 25kg 25kg/袋 発送後7～15日 私たちについて 会社 厦門 LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業 です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001および16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。

ポリアミド66 + LGF 軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で、金属の代替として頻繁に使用されます。

軽量化、衝撃強度、弾性率、材料強度の向上が求められる用途で、金属の代替として頻繁に使用されます。

MXD6樹脂顆粒充填長ガラス繊維複合ペレット工場価格

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

ガラス強化 PP ポリプロピレン材料ポリマー長ガラス繊維 30% 注入、自動車部品、洗濯機部品用。

製品名: ポリアミド12長ガラス繊維複合材、ナイロン12複合材 認証: SGS、16949 システム認証、MSDS など。

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供

PPA-LGF PPA（フルネームはポリフタルアミド）は、55％以上のテレフタル酸またはフタル酸を原料とする半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPAは、従来の脂肪族ナイロン（PA6 / PA66）材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA材料は、比較的低い吸水性、優れた寸法安定性、優れた耐腐食性を備えています。 ガラス繊維強化PPA複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換えるのに最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化PPA複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 耐熱ナイロンは、過酷な環境でも高強度、高負荷、高温に耐えることができるため、エンジン部分（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）やトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、エアシステム（排気制御システムなど）、吸気ユニットなどの用途に最適です。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンをベース材料として繊維で強化された高性能エンジニアリングプラスチックです。耐熱ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン66やナイロン6などのエンジニアリングプラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。剛性が強く、硬度が高く、耐高温性があり、耐薬品性が良く、吸水性が低く、寸法精度と安定性があり、反りが少なく、耐疲労性に優れており、自動車部品、機械部品、電気電子部品、モーター部品、ブレーカーなど、多くの分野で広く使用されています。 LGF 対 SGF 他にも気になる材料 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック株式会社は、LFT＆LFRTに重点を置くブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ（LGF）と長炭素繊維シリーズ（LCF）。同社の熱可塑性LFTは、LFT-G射出成形と押し出し成形に使用でき、LFT-D成形にも使用できます。長さは5〜25mmで、顧客の要件に応じて生産できます。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは、ISO9001＆16949システム認証に合格しており、製品は多くの国家商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに提供します 1. LFT&LFRT材料の技術的パラメータと最先端の設計 2. 金型前面の設計と推奨事項 3. 射出成形や押出成形などの技術サポートの提供