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  • PA6-NA-LGF
    LFT ポリアミド 6 ナイロン 6 強化ガラス長繊維自動車部品用オリジナルカラー
    PA6プラスチックとは何ですか? 〈8〉ポリアミド(PA)は通常ナイロンと呼ばれ、主鎖にアミド基(-NHCo -)を含むヘテロ鎖ポリマーです。脂肪族と芳香族に分けることができます。これは最も初期に開発され、最も使用されている熱可塑性エンジニアリング材料です。[9] ポリアミドの主鎖はアミド基の繰り返しを多く含み、ナイロンと呼ばれるプラスチックやナイロンと呼ばれる合成繊維として使用されます。二元アミンと二塩基酸またはアミノ酸に含まれる炭素原子の数に応じて、さまざまな異なるポリアミドを調製できます。現在、数十のポリアミドがあり、その中でポリアミド-6、ポリアミド-66、およびポリアミド-610 が最も広く使用されています。 ポリアミド-6は脂肪族ポリアミドであり、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸性、耐アルカリ性、一部の有機溶剤に耐性があり、成形・加工が容易などの優れた特性を持ち、繊維、エンジニアリングプラスチック、薄膜などの分野で広く使用されています。しかし、PA6分子鎖セグメントには極性の強いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいため、吸水率が高く、寸法安定性が悪く、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。 . ナイロン 6 の利点: 高い機械的強度、良好な靭性、高い引張強度および圧縮強度。 優れた耐疲労性。繰り返し曲げても部品は元の機械的強度を維持できます。 軟化点が高く、耐熱性があります。 表面が滑らかで、摩擦係数が小さく、耐摩耗性があります。 耐食性、アルカリおよびほとんどの塩に対して非常に耐性があり、弱酸、油、ガソリン、芳香族化合物および一般的な溶媒に対しても耐性があります。芳香族化合物は不活性ですが、強酸や酸化剤に対しては耐性がありません。ガソリン、油、脂肪、アルコール、アルカリなどの腐食に耐えることができ、優れた老化防止能力を備えています。 自己消火性、無毒、無臭、良好な耐候性があり、生物学的侵食に対して不活性であり、優れた抗菌性および防カビ性を備えています。 優れた電気性能、優れた電気絶縁性を持ち、ナイロンの体積抵抗が高く、耐破壊電圧が高く、乾燥した環境でも周波数絶縁材料として使用でき、高湿度環境でも良好な電気絶縁性を維持します。 軽量、染色、成形が容易で、溶融粘度が低いため、素早く流動できます。 ナイロン 6 の欠点: 水を吸収しやすく、吸水率は3%以上に達することもあります。 耐光性が悪く、長期間の高温環境下では空気中の酸素により酸化し、最初は茶色に変色し、その後表面が割れてひび割れが発生します。 射出成形技術の要件がより厳しくなり、微量水分の存在は成形品の品質に大きなダメージを与えます。熱膨張のため、製品の寸法安定性を制御するのは困難です。製品に鋭角が存在すると応力集中が生じ、機械的強度が低下します。肉厚が均一でないと部品の歪みや変形の原因となります。後処理では装置の高い精度が要求される。 水分、アルコールを吸収し膨潤するが、強酸や酸化剤には耐性がなく、耐酸材料としては使用できない。 なぜガラス長繊維を充填するのですか? PA6は、軽量、強強度、耐摩耗性、弱酸、弱アルカリおよび一部の有機溶剤に対する耐性があり、成形加工が容易であるなどの優れた特性を持っています。繊維、エンジニアリングプラスチック、フィルムの分野で広く使用されています。しかし、PA6 の分子鎖セグメントには極性の高いアミド基が含まれており、水分子と水素結合を形成しやすいのです。この製品には、吸水率が大きい、寸法安定性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、酸およびアルカリに対する耐性が強いという欠点があります。科学技術の発展と生活の質の向上に伴い、従来の PA6 材料のいくつかの特性の欠陥により、一部の分野での開発が制限されてきました。 PA6の性能を向上させ、その応用分野を拡大するには、PA6を修正する必要がある。 充填強化修飾は、PA6 の物理的修飾の一般的な方法です。これは、材料の機械的特性、難燃性、熱伝導率、寸法安定性を大幅に
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  • CPP-NA-LCF
    アモイ LFT ポリプロピレン充填長炭素繊維改質プラスチック高強度と剛性
    炭素繊維強化プラスチック 炭素繊維強化プラスチック複合材料(CFRP)は、軽くて丈夫な素材であり、日常生活のさまざまな製品に使用されています。これは、主な構造成分として炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。 CFRP の「P」は「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表す場合もあることに注意してください。 通常、CFRP複合材料にはエポキシ、ポリエステル、ビニルエステルなどの熱硬化性樹脂が使用されます。 CFRP 複合材料には熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」では、多くの場合、独自の頭字語である CFRTP 複合材料が使用されます。 LFT-G は LFT と LFRT に焦点を当てています。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ。 炭素長繊維は炭素短繊維に比べ、機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型の製品や構造部品に適しています。炭素短繊維よりも 1 ~ 3 倍の靭性 (靭性) があり、引張強度 (強度と剛性) は 0.5 ~ 1 倍増加します。 PP CF 複合材料の特性
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  • PP-NA-LGF40
    LFT ポリプロピレン PP 充填長ガラス繊維 20%-60% 高性能熱可塑性樹脂
    PP素材 ポリプロピレン、略して PP は、プロピレンに重合を加えたポリマーです。白色のワックス状の素材で、透明で軽い外観です。 ポリプロピレンは、優れた特性を有する熱可塑性合成樹脂です。これは、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械的特性、および優れた高耐摩耗性加工特性を備えた、無色半透明の熱可塑性軽量の一般プラスチックです。 PP-LGF素材 PP+ガラス繊維は、ガラス繊維強化PP材料を添加することにより、ガラス繊維の添加により、PPプラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、ガラス繊維強化PP(PP+ガラス繊維)の収縮率が低くなります。 )が低下し、剛性、耐衝撃性、引張強度、圧縮強度、曲げ強度、難燃性が向上する。 PP とガラス繊維の機械的特性は、特に、引張強度が 65MPa ~ 90MPa、曲げ強度が 70MPa ~ 20MPa、曲げ弾性率が 3000MPa ~ 4500MPa に達し、このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品などと完全に匹敵します。耐熱性 一般に、ABS および強化 ABS の耐熱温度は 80 °C ~ 98 °C の間であり、ガラス繊維強化 PP 材料の耐熱温度は 135 °C ~ 145 °C、さらには 150 °C に達することもあります。度は 1000 時間以上耐えることができます。 SGF(ガラス短繊維)との比較 TDS は参考のみ PP-Long ガラス繊維の応用 PP充填長ガラス繊維材料は、冷蔵庫、エアコン、その他の冷凍機の軸流ファンやファンの製造に使用できます。また、高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイールの製造にも使用され、高い機械的性能の要件に適応し、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなどの高温の場所に使用されます。一般に、ほとんどのガラス繊維強化 PP 材料は製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 ケース 洗濯機部品 自動車フロントエンド部品 スクーター部品 よくある質問 1.長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A.確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 2.長いガラス繊維で強化した後、射出成形プロセス中にガラス繊維がプラスチック製品の表面に入り込み、製品の表面が粗くなり、繊維が浮いた状態になります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいですか? A.射出成形プロセス中は、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があり、また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されないこと、金型温度を適切な温度に調整すること、金型表面が所定の位置で研磨されていることを確認する必要があります。 3. 外観要件のある製品は長繊維素材で作ることができますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維とカーボン長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。顧客が製品の外観に明るさなどの要求がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。
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  • PA12-NA-LCF
    アモイ LFT ポリアミド 12 充填長炭素繊維複合軽量サンプルが入手可能
    PA12情報 長炭素鎖ナイロンとは、ナイロン分子の主鎖繰り返し単位にアミド基を持ち、2つのアミド基間のメチレン基の長さが10以上のナイロンです。ナイロン11も含めて長炭素鎖ナイロンと呼びます。 、ナイロン 12 など PA12 はナイロン 12 であり、ポリ(ドデカラクタム)およびポリ(ラウロラクタム)としても知られ、長炭素鎖ナイロンの一種です。重合の基本原料は、半結晶性または結晶性の熱可塑性材料であるブタジエンです。ナイロン 12 は最も広く使用されている長炭素鎖ナイロンで、吸水性が低いことに加えてナイロンの一般的な特性をほとんど備えており、高い寸法安定性、高温耐性、耐食性、良好な靭性、加工の容易さなどの利点を備えています。 。別の長い炭素鎖ナイロン材料である PA11 と比較して、PA12 の原料ブタジエンは PA11 の原料ヒマシ油の価格のわずか 3 分の 1 であり、PA11 の代わりにほとんどのシナリオで使用でき、自動車などの多くの分野で幅広い用途があります。燃料ホース、エアブレーキホース、海底ケーブル、3D プリントなど。 長鎖ナイロンの中で、PA12は他のナイロン素材と比較して大きな利点があり、その利点は、吸水性が最も低く、密度が最も低く、融点が低く、耐衝撃性、耐摩擦性、耐低温性、耐燃料性、良好な寸法安定性、良好な耐衝撃性です。 PA12は、PA6、PA66とポリオレフィン(PE、PP)の特性を同時に備えており、軽量かつ物理的および化学的特性の組み合わせを達成し、性能を備えています。化学的性質 PA12-LCF 母材をコンクリートに例えると、繊維は鉄筋のようなもので、両者を混ぜることはコンクリートに鉄筋を加えるようなものです。コンクリートだけでは鋳物は外力により簡単に割れてしまいますが、高強度の鉄筋を加えてコンクリートが十分に包み込むと一体化します。物体が外力を受けたとき、鉄筋はほとんどの外力に耐えることができるため、全体の構造強度が非常に高くなります。 炭素繊維は多くの優れた特性、炭素繊維の高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、比熱と非炭素間の電気伝導率を備えています。金属と金属、小さな熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を有し、有機溶剤、酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れている[35]。 ナイロン自体はエンジニアリングプラスチックとして優れた性能を持っていますが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は強度と剛性が非強化ナイロンよりもはるかに高いなど、両者の優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。ダンピングに優れ、ガラス繊維強化と比較して優れた性能を発揮します。したがって、炭素繊維強化ナイロン (CF/PA) 複合材料は近年急速に発展しています [38]。 参考用データシート ナイロン 12 は、吸水性が低く、耐低温性が高く、気密性が高く、耐アルカリ性および耐グリース性に優れ、アルコールおよび無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性があり、機械的および電気的特性が良好で、自己消火性の材料です。 アプリケーション 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、高級玩具、その他の産業に適しています。 その他の気になる製品 PP-LCF PA6-LCF PA66- LCF よくある質問 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのですか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は
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  • プラナ-LCF30
    アモイ LFT-G PLA ポリ乳酸複合長炭素繊維熱可塑性樹脂
    炭素長繊維PLAとは何ですか? バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 熱可塑性プラスチックは比較的環境に優しく、リサイクルが簡単ですが、炭素繊維などの複合材料ははるかに強力です。 長炭素繊維強化 PLA は、強度が高く、軽量で、優れた層結合性と低い反りを備えた優れた素材です。 層の密着性に優れ、反りが少ない。長炭素繊維 PLA は、他の 3D プリント素材よりも強力です。 長いカーボンファイバーフィラメントは他の 3D 素材ほど強くはありませんが、より丈夫です。カーボンファイバーの剛性の増加は、構造的なサポートの増加を意味しますが、全体的な柔軟性は低下します。 通常の PLA よりもわずかに脆いです。印刷すると、この素材は濃い光沢のある色になり、直射光の下でわずかに輝きます。 炭素長繊維とは? 長炭素繊維強化複合材料は大幅な重量削減を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります[35]。 キャラクターイスティック 破壊ひずみは中程度 (8-10%) であるため、シルクは脆くなく、強い靭性を持っています 非常に高い溶融強度と粘度 優れた寸法精度と安定性 多くのプラットフォームで扱いやすい 魅力的なマットブラック表面 優れた耐衝撃性と軽量性 長炭素繊維 PLA 素材の応用 長炭素繊維 PLA は、フレーム、サポート、シェル、プロペラ、化学機器などに理想的な素材です。 ドローンメーカーやRC愛好家にも特に人気があります。最大限の剛性と強度を必要とする用途に最適です。 詳細 番号 PLA-NA-LCF30 カラー オリジナルブラック (カスタマイズ可能) 長さ長さ 12mm (カスタマイズ可能) モQ 20kg パックカゲ 20kg/袋 サンプル 利用可能 配達 私私 発送後7~15日以内 Loadingの港 アモイ港 展覧会 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT および LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 2.金型前面の設計と推奨事項 3.射出成形や押出成形などの技術サポートを提供
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  • ABS-NA-LGF
    アモイ LFT-G ABS アクリロニトリル ブタジエン スチレン長ガラス繊維強化工業用
    ABSとは何ですか? 1. ABS プラスチックは、主にプロピレン、ブタジエンなどの化学物質を介した熱可塑性ポリマー構造材料であり、ABS 樹脂としても知られる合成ポリマー材料です。その優れた耐熱性、耐衝撃性、加工性により、幅広い用途に使用されます。 2. ABS樹脂は非常に硬いため、耐衝撃性、耐傷性、寸法安定性などが強く、湿気や腐食に強く、加工が容易などの特性を備えた理想的な素材である。 3. ABS素材は光の透過率も良く、アクリルの同じ透明度に比べて、靭性は優れていますが、価格は比較的高く、色はアクリルの色を超えず、一般的にベージュ、黒、透明の3色です。 15 4. ABS 材料は、環境に優しい化学物質を使用しているため、環境にも非常に優しく、無毒で無臭であるだけでなく、電気絶縁性も備えているため、非常に安全な材料です。 5. ABS 材料は高温環境で変形しやすく、変形温度は摂氏 93 ~ 118 度ですが、低温環境でも非常に優れた性能を発揮するため、高温耐性材料でもあります。 ABS プラスチックの利点は何ですか? ABS には、汎用エンジニアリング材料としていくつかの大きな利点があります。以下は ABS プラスチックの利点のいくつかの簡単なリストです: ABS は安価で豊富にあり、多くの色、材料特性、形状 (ペレット、チューブ、バー、フィラメントなど) があります。 ABS は頑丈、軽量、延性に優れており、容易に機械加工できますが、化学薬品、衝撃、摩耗に対する優れた耐性を保持しています。 ABS は、同重量クラスの他の熱可塑性プラスチックよりも耐熱性が高く、複数回の加熱/冷却サイクルに耐えることができるため、完全にリサイクル可能なプラスチックとなっています。 ABS は非常に魅力的な仕上げを実現でき、容易に塗装可能です。 ABS は熱と電気の伝導率が低い[58]。 人民解放軍との比較 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)は、1948年に初めて特許を取得し、1954年にボルグ・ワーナー・コーポレーションによって商品化された。分子構造が乱れた非晶質の熱可塑性ポリマーです。 ABS は通常、スチレンとアクリロニトリルの重合によって製造されます。 ABS は PLA よりも丈夫なプラスチックです。重大な強度と耐衝撃性が必要な用途に使用できます。 PLA と比較した ABS の利点は? ABS は PLA よりも高いガラス転移温度を持っています。 ABS は一般に PLA よりも丈夫です。衝撃荷重に耐えることができ、耐摩耗性が優れています。 PLA と ABS: アプリケーションの比較 PLA は、一般的な民生用および産業用アプリケーションには広く使用されていません。主に趣味の用途やプロトタイピングでの 3D プリントに使用されますが、生物医学産業でもいくつかの用途が見つかっています。一方、ABS は、ほぼすべての業界でエンジニアリング プラスチックとして使用されています。靭性と耐衝撃性が必要な用途に適しています。 PLA と ABS: 部品の精度の比較 PLA は 3D プリントが非常に簡単な材料であり、寸法的に安定した部品を製造できます。一方、ABS は印刷中に反りやすい傾向があります。 PLA と ABS: 速度の比較 PLA と ABS はどちらも 45 ~ 60 mm/s の速度で印刷できます。 PLA と ABS: 表面の比較 3D プリントされた PLA および ABS は、一般的な FDM (溶融堆積モデリング) 表面仕上げで、層のラインが目に見えます。ただし、ABS はアセトンなどの溶剤を使用して蒸気で滑らかにすることができますが、PLA は最適な表面仕上げを行うために手作業で研磨する必要があります。蒸気平滑化プロセスにより表面が溶け、滑らかで均一な仕上がりになります。 PLA と ABS: 耐熱性の比較 PLA は ABS に比べて耐熱性に劣ります。 PLA は 60 °C で軟化し始めますが、ABS は 105 °C まで軟化し始めません。 PLA と ABS: 生分解性の比較 PLA はバイオプラスチックであり、適切な条件下では生分解性です。残念ながら、このような状況は産業用堆肥化施設でのみ存在します。必要な条件には、高温や特定の微生物環境への曝露が含まれます。 PLA は自然界で完全に分解されるまでに最大 80 年かかることがあります。一方、ABS は生分解性ではなく、完全に分解するには数百
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