PPA-LGF PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドで、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料と比較して、優れた機械的特性と高温耐性を備えています。PPA 材料は、吸水性が比較的低く、寸法安定性と耐食性に優れています。 ガラス繊維強化 PPA 複合材料は、高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化ペレットと比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。 応用 高温ナイロンは過酷な環境における高強度、高荷重、高温に耐えることができるため、エンジン領域 (エンジン カバー、スイッチ、コネクタなど) やトランスミッション システム (ベアリング ケージなど) での用途に最適です。 、空気システム (排気制御システムなど)、および吸気ユニット。 PPAエンジニアリングプラスチックは、耐熱ナイロンを基材として繊維強化した高性能エンジニアリングプラスチックです。高温ナイロンの構造と結晶特性により、ナイロン 66 やナイロン 6、その他のエンジニアリング プラスチックよりも多くの特性と優れた総合性能を備えています。つまり、強い剛性、高硬度、高温耐性、良好な耐薬品性、低吸水性、寸法精度などです。安定性と反りの少なさ、耐疲労性に優れ、自動車部品、機械部品、モーター部品に使用される電気・電子部品など多くの分野で幅広く使用されています。サーキットブレーカーなど LGF VS SGF 気になるその他の素材 私たちについて アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

PLA素材とは何ですか? ポリ乳酸 (PLA) は、トウモロコシやキャッサバなどの再生可能な植物資源から抽出されたデンプンから作られる、新しいバイオベースの再生可能な生分解性素材です。 でんぷん原料を糖化してグルコースを得、そのグルコースと特定の菌株を発酵させて高純度の乳酸を生成し、化学合成により一定の分子量のポリ乳酸を得る重合連鎖は次のとおりです。 デンプン（精製） -- - > グルコース（発酵） -- - > 乳酸（環状） -- - > ラクチド（重合） -- - > PLA PLAは、21世紀において最も大きな発展の可能性を秘めた「グリーンプラスチック」です。優れた機械的特性と透明性を備えていますが、結晶化速度が遅い、耐熱性が低いなどの欠点があり、普及と使用が制限されています。したがって、性能を向上させるために何らかの強化方法がよく使用されますが、透明性や複雑なプロセスが犠牲になります。 PLA LGF素材とは何ですか? 繊維の剛性により、繊維はポリマーマトリックス内で骨格をサポートする役割を果たします。ポリマーが加熱されると、鎖セグメントの動きが制限され、材料の耐熱性が向上します。 現在、炭素繊維とガラス繊維を使用して PLA の改質を強化できます。これらの繊維の中でも、炭素繊維やガラス繊維は強度や弾性率が高いため広く使用されています。 複合材料は、PLA に繊維を添加することによって調製されました。熱処理後の複合材料の改質効果は最高であり、耐熱温度は純粋なPLAに比べて40℃近く上昇しました。相乗効果のある 2 つ以上の材料を同時に添加して、PLA の熱性能を向上させることができます。試験結果は、複合材料のビカ軟化温度が140℃を超えることを示した。 生産工程 詳細 その他気になる商品                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 製品が脆くなりやすいのですが、長繊維強化熱可塑性樹脂材料に変更すれば解決できますか？ A. 全体的な機械的特性を改善する必要があります。ガラス長繊維や炭素長繊維の特性は機械的特性に優れています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 Q. お客様が新製品を開発したい場合、適切な材質や特性をどのように提案すればよいですか？ A. 新製品については、お客様の技術要件、使用環境、試験条件などを把握し、各種長繊維樹脂基材の特性に応じた機種を推奨する必要があります。

PPS情報 熱可塑性複合材料の樹脂マトリックスには一般エンジニアリングプラスチックと特殊エンジニアリングプラスチックがあり、PPSは通称「プラスチックゴールド」と呼ばれる特殊エンジニアリングプラスチックの代表格です。 性能上の利点には、優れた耐熱性、良好な機械的特性、耐食性、UL94 V-0 レベルまでの自己難燃性などの側面が含まれます。PPSは上記のような特性を有しており、他の高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックに比べて加工が容易で低コストという特徴があるため、複合材料製造用の優れた樹脂マトリックスとなります。 PPS複合材料 PPS充填ガラス短繊維(SGF)複合材料は、高強度、高耐熱性、難燃性、加工容易、低コストという利点があり、自動車、電子、電気、機械、計器、航空、航空宇宙、軍事などに応用されています。そして他の分野。 PPS充填ガラス長繊維(LGF)複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、良好な製品外観などの利点を持っています。給湯器のインペラ、ポンプシェル、ジョイント、バルブ、化学ポンプのインペラとシェル、冷却水のインペラとシェル、家電部品などに使用できます。 短ガラス繊維 (SGF) と長ガラス繊維 (LGF) で強化された PPS 複合材料の具体的な違いは何ですか? 1. 機械的特性解析 樹脂マトリックスに添加された強化繊維は支持骨格を形成することができ、複合材料が外力を受けた際に強化繊維が外部荷重に効果的に耐えることができる。同時に、破壊、変形​​、その他の方法でエネルギーを吸収し、樹脂の機械的特性を向上させることができます。 複合材料の引張強度と曲げ強度は、ガラス繊維の量を増やすことによって徐々に増加します。 主な理由は、ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材料中のより多くのガラス繊維が外力の作用に耐えることができるためです。一方、ガラス繊維の数が増えると、ガラス繊維間の樹脂マトリックスが薄くなり、ガラス繊維強化フレームの構築が容易になります。したがって、ガラス繊維の含有量が増加すると、外部負荷時に樹脂からガラス繊維に伝わる応力が増加し、複合材料の引張特性と曲げ特性が効果的に向上します。 PPS/LGF 複合材の引張特性と曲げ特性は、PPS/SGF 複合材よりも優れています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/SGF 複合材料および PPS/LGF 複合材料の引張強さは、それぞれ 110MPa および 122MPa になります。曲げ強度はそれぞれ１７５ＭＰａ、２０８ＭＰａであった。曲げ弾性率はそれぞれ８ＧＰａ、９ＧＰａであった。 PPS/LGF複合材の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率は、PPS/SGF複合材と比較して、それぞれ11.0%、18.9%、11.3%増加します。PPS/LGF複合材はガラス繊維の長さ保持率が高くなります。同じガラス繊維含有量の条件下では、複合材料はより強い耐荷重性とより優れた機械的特性を備えています。 ガラス繊維の含有量が少ないと、複合材料の衝撃強度が低下します。主な理由は、ガラス繊維の含有量が低いと複合材料内に良好な応力伝達ネットワークを形成できず、複合材料の衝撃荷重下でガラス繊維が欠陥の形で存在し、その結果、複合材料の全体的な衝撃強度が低下するためです。複合材料が削減されます。 ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材中のガラス繊維が効果的な空間ネットワークを形成することができ、強化効果はガラス繊維先端の効果よりも大きくなります。外部荷重の作用下では、外部荷重が強化繊維によりよく伝達されるため、複合材の全体的な性能が向上します。PPS/LGF システムでは、ガラスファイバーの長さが長くなり、空間ネットワークがより高密度になります。強化ガラス繊維はより大きな支持力とより優れた衝撃強度を備えています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/LGF の衝撃強度は 31kJ/m2 から 37kJ/m2 に 19.4% 増加し、ノッチ衝撃強度は 54.5% 増加します (7.7kJ/m2 から 11.9kJ/m2 に)。 kJ/m2)。 2.  PPS/SGFおよびPPS/LGF複合材料の熱特性解析 ガラス繊維の質量分率が30%の場合、PPS/SGF複合材料およびPPS/LGF複合材料の熱変形温度はそれぞれ250℃および275℃に達します。PPS/LGF複合材の熱変形温度はPPS/SGF複合材よりも10%高くな

製品グレード：一般グレード、耐高靱グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り、軽い質感など 製品用途：自動車、電子機器、スポーツ用品、電動工具など

HDPEの紹介 高密度ポリエチレンは不透明な白色のワックス状の物質で、水より軽く、比重は0.941〜0.960で、柔らかくて丈夫ですが、LDPEよりわずかに硬く、わずかに細長く、無毒、無臭です。 可燃性、火から離れた後も燃え続ける可能性があり、炎の上端は黄色、下端は青色、燃焼すると溶けます、液滴があり、黒煙はありません、同時にパラフィンの臭いがします燃焼時にワックスがかかります。 耐酸・耐アルカリ性、耐有機溶剤性、電気絶縁性に優れ、低温でもある程度の靭性を維持できます。表面硬度、引張強さ、剛性などの機械的強度はLDPEよりも高く、PPに近く、PPよりも強靱ですが、表面仕上げはPPほど良好ではありません。 機械的性質が悪く、通気性が悪く、変形しやすく、老化しやすい、脆くなりやすい、PPよりもろく、応力亀裂が入りやすく、表面硬度が低く、傷がつきやすい。印刷が難しく、印刷する場合は表面抜染処理が必要で、メッキができず、表面に光沢がありません。 HDPE - 長ガラス繊維 結晶化度が高く、衝撃強度や耐環境亀裂性が低いなどの欠点があり、適用範囲が限られているため、国内外で多くの強化改質HDPEの研究が行われています。当社は共配合改質によりHDPEの性能を大幅に向上させました。 長繊維強化熱可塑性複合材は、繊維長が 10mm を超える強化熱可塑性プラスチックです。強化繊維は主にガラス繊維、カーボン繊維等で、樹脂の種類に応じて適切な繊維表面処理を行うことでより良い結果が得られます。 樹脂に繊維材料を追加すると、材料全体の性能が大幅に向上します。繊維複合材料は、繊維の引き抜き、繊維の破断、樹脂の破壊という 3 つの方法で外力を吸収します。繊維長が長くなると、繊維を引き抜くためにより多くのエネルギーが消費され、衝撃強度の向上に役立ちます。複合材料の繊維の端は亀裂成長の開始点となることが多く、長い繊維の端が少ないため衝撃強度も増加します。流れ方向に配列された短繊維ブレンドとは異なり、長繊維ブレンドは金型に充填する際に互いに絡み合い、反転し、曲がります。そのため、長繊維ブレンド成形品は、短繊維ブレンドの同じ成形品よりも優れています。したがって、短繊維ブレンドの同じ成形品と比較して、長繊維ブレンドは等方性が高く、真直度が高く、反りが少なく、したがって寸法安定性が優れています。長繊維強化熱可塑性プラスチックの熱たわみ温度も、短繊維ブレンドの熱たわみ温度よりも高くなります。したがって、長繊維複合材料は短繊維複合材料よりも優れた性能を示し、剛性、圧縮強度、曲げ強度、および耐クリープ性を向上させることができます。 プロセス ご参考までにTDS テスト 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROSH テスト 応用 お客様の製品イメージに基づいて技術サポートを提供いたします。 私たちについて 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型のフロント設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。 よくある質問 Q: 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さをどのように選択すればよいですか? A: 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の要求性能に応じて、内容物をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q: 長繊維製品は射出成形に適しているだけでなく、押出成形などの加工も可能ですか? A: LFT 長ガラス繊維と長炭素繊維は主に射出成形に使用され、また、さまざまな熱可塑性プラスチック成形方法でプレート プロファイル チューブやモールド エッジを押出成形することもできます。 Q: 長繊維製品は原材料に比べてコストが高くなります。リサイクル価値は高いですか？ A: 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルして再利用することができます。

ABSとは何ですか? ABS (ABS はアクリロニトリル ブタジエン スチレン コポリマーの頭字語)、ABS 樹脂としても知られ、高強度、良好な靭性、および機械加工が容易な熱可塑性ポリマー構造材料の一種です。ABS エンジニアリング プラスチックの外観は不透明なアイボリーの粒子で、その製品はカラフルで、高光沢を持っています。 なぜ長ガラス繊維を充填するのでしょうか? LFT および LFRT、長繊維強化熱可塑性エンジニアリング プラスチックは、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックと比較して、通常、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックの繊維長が 1 ～ 2 mm 未満であるのに対し、LFT プロセスで製造される熱可塑性エンジニアリング プラスチックは、ファイバーの長さを 5 ～ 25 mm 以上に維持します。長い繊維に特殊な樹脂システムを含浸させて、樹脂で十分に湿らせた長いストリップを取得し、その後、必要に応じて所望の長さに切断します。最終的なさまざまな用途に応じて、完成品は射出成形、押出成形、成形などに使用でき、スチール製品や熱硬化性製品の代替として直接使用できます。 ABS-LGFのメリット 1 ガラス繊維強化、ガラス繊維は高温に強い材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度は、ガラス繊維を使用しない以前よりもはるかに高くなります。 2. ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3. ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂を生じなくなり、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4. ガラス繊維強化後、ガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5.ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 参考用のデータシート ABS-LGFの応用 主に耐荷重部品や構造部品に使用されます。 疑問に思うかもしれない詳細 番号 長さ 色 MOQ パッケージ サンプル 配達時間 積荷港 ABS-NA-LGF30 5~25MM以上 オリジナルカラー (カスタマイズ可能) 25kg 25kg/袋 利用可能 発送後7~15日 厦門港 当社_ 当社のチームと顧客 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT&LFRT材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

PP-LGF ガラス繊維強化PP、通常、PP材料の引張強さは20M〜30MPa、曲げ強さは25M〜50MPa、曲げ弾性率は800M〜1500MPaです。PP をエンジニアリング構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化 PP は、ガラス繊維強化 PP 製品により、機械的特性を何倍にも、さらには数倍にも向上させることができます。具体的には、引張強さは65MPa～90MPa、曲げ強さは70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。このような機械的強度は ABS および強化 ABS 製品と完全に同等であり、より耐熱性があります。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 タルク粉末、炭酸カルシウム、二酸化チタン、雲母などの無機鉱物をPPに一定量添加するPP充填改質は、剛性を向上させ、耐熱性と光沢を向上させることができます。炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維を充填すると、引張強度が向上します。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤等を配合することにより、帯電防止性、着色性、流動性等を向上させることができます。核剤を充填すると、結晶化速度が速くなり、結晶化温度が上昇し、より多くのより小さな球状結晶が形成されるため、透明性と衝撃強度が向上します。したがって、フィラーはプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト低減に大きな効果を発揮します。 応用 4 つの一般的なプラスチック材料の 1 つである PP は、優れた総合性能、優れた化学的安定性、優れた成形性能、および比較的低価格を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温耐衝撃強度が低く、成形収縮、老化しやすいなどの欠点もあります。したがって、製品の要求に適応できるように変更する必要があります。PP材料の改質は一般に、鉱物強化強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃剤改質、超靱性改質などを加えることによって行われ、各種類の改質PPは家電分野で多くの用途があります。 ガラス繊維強化PPで、冷蔵庫、軸流ファン、横流ファンなどの空調用冷凍機の製造に使用できます。さらに、機械的特性に対する高い要求に適応する高速洗濯機のインナードラム、ウェーブホイール、ベルトホイール、炊飯器のベースとハンドル、電子レンジなどの高品質の場所の製造にも使用できます。温度耐性に関する要件。 ガラス繊維強化PP。通常の短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短く、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱時に変形しやすいため、長いガラス繊維は上記の短ガラス繊維の欠点を克服でき、製品の表面が良好で、温度が高く、衝撃強度が高く、耐熱性の高い冷蔵庫や調理器具にも使用できます。 ガラス繊維強化PPは、元の純粋なPPをベースに、材料の使用範囲を改善するためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用されており、構造工学材料の一種です。 データシート 事例 アモイLFT複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

TPU素材とは何ですか？ TPUとは熱可塑性ポリウレタンのことで、加熱することで可塑化し、溶剤で溶解するポリウレタンの一種です。混合および注型されたポリウレタンと比較して、熱可塑性ポリウレタンの化学構造には化学的架橋がまったくまたはほとんどなく、その分子は基本的に直線状ですが、ある程度の物理的交換が存在します。 いわゆる物理的交換の概念は、1958 年に SchollenbergeC によって開発されました。まず第一に、熱や溶媒の存在下で可逆的な線状ポリウレタン分子鎖間に「接続点」が存在し、実際には化学架橋ではないが、化学架橋の役割を果たしていることが提案されている。この物理的架橋により、ポリウレタンは多相形態構造の理論を形成しました。ポリウレタンの水素結合により形態が強化され、より高い湿度にも耐えられるようになります。 ソフトセグメントの構造により、ポリエステルタイプ、ポリエーテルタイプ、ブタジエンタイプに分けられ、それぞれエステル基、エーテル基、ブタジエン基を含んでいます。ハードセグメントの構造により、ジオール鎖延長剤から得られるアミノエステル型とジアミン鎖延長剤から得られるアミノエステル尿素型に分けられます。大きく分けてポリエステル系とポリエーテル系に分けられます。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 TPU-LGFのTDS 応用 詳細 アモイ lft 複合プラスチック有限公司 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

PA66とは何ですか？ PA66、ポリアミド 66 の略語、化学名ポリアジプチル アジプチル ジアミン、一般にナイロン 66 として知られています。 無色透明の半結晶性熱可塑性ポリマーであり、自動車、電子機器、機械器具、工業部品およびその他の産業で広く使用されています。 PA66-LGFとは何ですか? しかし、ナイロン自体の吸湿性が大きいこと、耐酸性に劣ること、乾燥状態や低温時の衝撃強度が低いこと、吸水後に変形しやすいことなどにより、製品の寸法安定性に影響を与えるため、その適用範囲は一部に限られています。範囲。上記の欠点を改善し、適用分野を拡大し、性能要件をよりよく満たすために、衝撃特性、熱変形特性、成形加工特性、化学腐食性を改善するために、PA66プラスチックを改質するさまざまな方法が採用されています。抵抗。 ガラス繊維（LGF）はPA66に比べて比強度、ヤング率が10～20倍あり、線膨張係数がPA66の約1/20であり、吸水率がゼロに近く、良好な特性を持っています。耐熱性と耐薬品性を備えたガラス繊維充填は、PA66 の最も一般的に使用される強化改質方法です。 PA66はPAシリーズの中で最も機械的強度が高く、最も広く使用されている品種です。結晶性が高いため、剛性、耐熱性に優れています。 ポリアミド 66 充填 LGF の TDS 可塑性を有する半透明または不透明の乳白色の結晶性ポリマー。耐摩耗性、自己潤滑性、機械的強度に優れています。 応用 1. 自動車産業 ナイロン66は、耐熱性、耐薬品性、強度に優れ、加工が容易なため、自動車産業で広く使用されています。現在では自動車のエンジン部品、電装部品、ボディ部品などほぼすべての部品に使用されています。エンジン部品には、エンジンシリンダーヘッドカバー、スロットル、エアフィルターマシンハウジング、車両エアホーン、車両空調ホース、冷却ファンとそのハウジング、ウォーターインレットパイプ、ブレーキオイルタンクなどの吸気システムと燃料システムが含まれます。カバーなど。車体部品には、車のフェンダー、バックミラーフレーム、バンパー、ダッシュボード、荷物ラック、ドアハンドル、ワイパーブラケット、シートベルトバックル、室内装飾などが含まれます。電気制御ドアや窓などの自動車電化製品、コネクタ、野菜室、結束線など。 2. 電子・電気産業 PA66は、電子・電気絶縁部品、精密電子機器部品、照明器具、電子・電気部品を製造でき、炊飯器、電気掃除機、高周波電子フードヒーターなどの製造に使用できます。 PA66 は優れたはんだ耐性を備えており、ジャンクション ボックス、スイッチ、抵抗器の製造に広く使用されています。難燃グレードPA66はカラーテレビのワイヤークリップ、固定クリップ、フォーカスノブなどに使用可能です。 3. 機械輸送および機械設備産業 PA66は乗用車のドアハンドルや貨車のブレーキジョイントディスクなどに使用できます。その他、絶縁ワッシャー、バッフルシート、タービン、プロペラシャフト、スクリュープロペラ、船舶のすべり軸受などもPA66で製作可能です。耐衝撃性の高いナイロン 66 は、パイププライヤー、プラスチック金型、ラジコン本体などにも使用できます。非強化グレードのナイロン 66 は通常、低クリープで腐食のないナット、ボルト、ネジ、ノズルなどの製造に使用されます。強化グレードのナイロン 66 は、チェーン、コンベア ベルト、ファン ブレード、インペラ、足場の固定足バックルの製造に使用されます。 詳細 番号 色 長さ MOQ パッケージ サンプル 納期 積荷港 PA66-NA-LGF30 オリジナルの色またはカスタマイズされた 6-25mm 25kg 25kg/袋 利用可能 発送後7-15日 厦門港 よくある質問 1. 製品の繊維含有量はどのように選択すればよいですか? 大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 2. 外観要件のある製品でも長繊維素材を使用できますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維および炭素長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。お客様から�

製品グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 製品特徴：高靭性、低反り 製品用途：電子機器、機械部品等

MXD6 ナイロン - MXD6 は結晶性ポリアミド樹脂の一種で、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成されます。 ナイロンMXD6の利点 1. 幅広い温度範囲で高強度、高剛性を維持 2. 熱変形温度が高く、熱膨張係数が小さい 3. 吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の低下が少ない 4. 成形収縮率が低い非常に小さく、精密成形加工に適しています。 5. 優れたコーティング、特に高温表面コーティングに適しています。 6. 酸素、二酸化炭素、その他のガスも優れたバリア性を持っています。 プラスチック改質産業におけるMXD6の応用 MXD6 は、50 ～ 60% を含むグラスファイバー強化材料に使用するために、グラスファイバー、カーボンファイバー、鉱物、および/または高度なフィラーと組み合わせることができ、優れた強度と剛性を実現します。 ガラス含有量が多く充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面により、繊維のない高光沢の表面が得られ、塗装、金属メッキ、または自然に反射するシェルの作成に最適です。 1. 流動性の高い薄肉に適しています 流動性が高く、ガラス繊維含有率60％でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できます。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂 を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても、高度に研磨された外観を持ちます。 3. 高い強度と剛性 MXD6 の引張強度と曲げ強度は、50 ～ 60% のガラス繊維強化材料を添加した多くの鋳造金属や合金の強度と同等です。 4. 優れた寸法安定性 周囲 温度では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。収縮率が低いため再現性が高く、厳しい公差を維持できます (適切に形成されている場合、長さの公差は ± 0.05% 程度です)。 データシート 当社独自の研究室によってテストされていますが、参照のみを目的としています。 研究室と倉庫 よくある質問 1. 製品の繊維含有量はどのように選択すればよいですか? 大きい製品は繊維含有量の高い素材に適していますか? A. これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 2. 外観要件のある製品でも長繊維素材を使用できますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維および炭素長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。お客様から明るさなどの外観上のご要望がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。 3. 長炭素繊維射出成形製品には特別なプロセス要件はありますか? A. 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスにおける長繊維の要件を考慮する必要があります。長繊維は比較的高コストの材料であるため、選定の際にはコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。  主な材質 私たちを選ぶ理由 1. 研究開発・生産・販売の一体化 2. カスタマイズされた製品、1対1のプリセールスおよびアフターサービス 3. 多数のシステム認証に合格しており、製品の品質が安定しています 4. お客様の大量ニーズに応える全国5か所の倉庫センター 5. 30年の経験を持つ技術専門家がいる独立した研究所でテストが可能です 6. アジア、ヨーロッパ、北米、中東に世界中で販売

HPPはホモポリマーポリプロピレンです