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  • PA6-NA-LCF40
    LFT-G ポリアミド 6 複合長繊維カーボン 20%-60% 低反り高強度自動車部品用
    ポリアミド 6 プラスチック ナイロン 6 (PA6) は、ポリアミド 6、ナイロン 6 とも呼ばれ、機械的強度と結晶性が良好で、耐食性、耐摩耗性などの特性があり、自動車産業、鉄道輸送、フィルム包装、電子機器、繊維製品などに使用されています。その他の主要分野でも幅広い応用が可能です。 PA6は総合的な性能を備えていますが、強酸や強アルカリに対する耐性があまり強くなく、低温、乾燥状態での衝撃強度が高くない、親水基の存在により吸水率が高くなる、などの一連の欠点もあります。弾性率、耐クリープ性、衝撃強度、その他の吸水性が大幅に低下するため、製品の寸法安定性に影響を与えるだけでなく、製品の電気特性にも影響します。 したがって、PA6 の修正については十分な研究を行う必要があります。 ポリアミド6充填長炭素繊維 炭素繊維強化複合材料は、高強度繊維と弾性プラスチックからなる複合材料であり、剛性と強度が高く、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性に優れ、産業用や生活用としての要求に応えます。 PA6-LCFは従来のポリアミドよりも剛性と強度が高く、炭素繊維を添加することで材料の熱安定性が増し、耐摩耗性が向上し、高強度、高耐衝撃性、熱変形耐性を備えた複合材料です。 参考のためのTDS 応用分野 研究所と工場 私たちはあなたに提供することができます LFT & LFRT 材料の技術パラメータと最先端の設計 金型前面の設計と推奨事項 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。
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  • PP-NA-LCF30
    LFT-G ホモ PP 長炭素繊維フィラー ポリプロピレン高機械特性サンプル入手可能ナチュラル ブラック
    長炭素繊維(LCF) カーボンファイバーは最初に航空、軍事、その他の分野で使用され、その後レーシングカーの部品の製造にも引用されるようになりました。近年では民生市場にも導入され始めており、海外メーカーも注目している素材の一つです。 炭素繊維複合材料は非常に軽く、剛性があり、鋼と同じ圧力に耐えることができるという特徴がありますが、コストは高くなります。ただし、耐久性が高く、リサイクル価値も高いため、ある程度のコストを削減できます。 炭素繊維複合材には、炭素繊維粉末、短繊維、長繊維、および長繊維強化複合材が含まれます。長炭素繊維複合材料は短炭素繊維複合材料よりも優れた機械的特性を持っていますが、射出成形機と製品の金型には特定の要件があります。 炭素繊維は機械的性質と化学的安定性に優れ、アルミニウムより密度が低く、鋼より強度が高く、大量に生産されている高性能繊維の中で比強度と比弾性率が最も高く、密度が低いという特徴を持っています。 、耐食性、耐高温性、耐摩擦性、耐疲労性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張係数と湿潤膨張係数などを備えており、国防と国民経済の発展にとって重要な戦略材料です。耐食性の特性、高温耐性と低い膨張係数により、過酷な環境における金属材料の代替材料となります。電気伝導性と熱伝導性の特性により、通信およびエレクトロニクスの分野での用途が拡大します。現在量産されている高性能繊維の中で比強度(強度対密度)と比剛性(弾性率対密度)が最も高い炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツなどの重要な素材です。炭素繊維は、航空宇宙、風力発電ブレード、新エネルギー車、輸送、スポーツ、レジャーなど、軽量化が求められる分野に最適な素材です。 アモイ LGT-G LCF コンパウンドの外観は次のとおりです。粒子が平らで、非常に軽量で、完璧な仕上がりを示し、浮遊繊維や気泡などはありません。色は自然な黒色で、長さは約 6 ~ 25 mm です。 応用 参考用のデータシート ホモPP&コポPP PPは、重合に関与するモノマーの種類に応じて、ホモポリマーPPとコポリマーPPに分類されます。 ホモポリマーPPは、プロピレンモノマーのみを重合させて作られ、ポリマー分子鎖中に1種類の結合しかなく、結晶性が高く、機械的性質や耐熱性に優れています。 共重合PPは主にプロピレンモノマーとエチレンモノマーから構成されており、ポリマー分子鎖中にプロピレン結合に加えてエチレン結合が存在するため、耐衝撃性に優れています。 HPP コンポジットと CPP コンポジット、どちらも弊社でご利用いただけます。 詳細 番号 色 長さ パッケージ サンプル MOQ 積荷港 納期 HPP-NA-LCF 自然な色、またはカスタマイズされた 6-25mm 20kg/袋 利用可能 20kg 厦門港 発送後7-15日  テスト アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できる ほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。
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  • ピークナ-LCF30
    LFT-G PEEK エンジニアリングプラスチック充填長炭素繊維 30% 複合材料高剛性強度自動車部品用
    PEEKプラスチック PEEKは、耐熱性、耐薬品性、耐放射線性、電気特性、難燃性などに優れた、優れた特殊エンジニアリングプラスチックの総合性能です。その分子鎖はベンゼン環とケトン基、エーテル基が結合したポリマーであり、 PEEK材料はベンゼン環により良好な剛性を確保し、エーテル結合により良好な靱性を確保しており、PEEKは靱性と剛性を兼ね備えた総合材料です。 PEEK は次のような優れた特性を持っています。 (1) 非常に高い耐熱性。 250℃で長時間使用可能、300℃までの瞬間使用、400℃の短時間使用でもほとんど分解しません。 (2) 優れた機械的特性と寸法安定性。 PEEK は高温でも高い強度を維持でき、200 °C での曲げ強度は依然として最大 24 MPa、250 °C での曲げ強度と圧縮強度は最大 12 ~ 13 MPa であり、高温での製造に特に適しており、連続作業が可能です。コンポーネント。さらに、PEEK は優れた耐クリープ性も備えており、大きな応力がかかる期間でも使用でき、時間の延長による大幅な伸びが発生しません。 (3)耐薬品性に​​優れています。 高温でも、PEEK はほとんどの化学物質の腐食に非常によく耐え、ニッケル鋼と同様の耐食性を備えています。通常の条件下で PEEK を溶解できるのは濃硫酸のみです。 (4) 耐加水分解性に優れています。 水や高圧水蒸気による化学的損傷に耐性があります。高温高圧条件下でも、PEEK コンポーネントは良好な機械的特性を維持しながら、水性環境で継続的に機能します。100℃の水に200日間浸漬しても強度はほとんど変わりません。 (5) 難燃性が良好です。 UL 94 V-0 レベルに達し、自己消火性があり、炎の状態でも煙や有毒ガスの発生が少ないです。 (6) 電気的特性が良好です。 幅広い周波数と温度において、PEEK は同じ電気特性を維持できます。 (7) 耐放射線性が高い。 PEEK は非常に安定した化学構造を持っており、高線量の電離放射線を受けても PEEK 部品は適切に機能します。 (8) 靭性が良い。 交番応力に対する耐疲労性はプラスチックの中で最も優れており、合金材料に匹敵します。 (9) 耐摩擦性、耐摩耗性に優れています。 250℃でも高い耐摩耗性と低い摩擦係数を維持できます。 (10) 処理性能が良い。 射出成形が容易で成形効率が高い。 PEEK-LCFコンパウンド 長い炭素繊維で改質された PEEK 材料は、室温で、強化されていないものと比較して引張強度が 2 倍になり、150°C では 3 倍に達します。同時に、強化複合材料の衝撃強度、曲げ強度、弾性率も大幅に向上し、伸びと 300°C を超える可能性がある熱たわみ温度が大幅に低下しました。 複合材料の衝撃エネルギー吸収率は、衝撃を受けたときの複合材料の性能に直接影響し、炭素繊維強化ピーク複合材料は、最大 180 kJ/kg の比エネルギー吸収容量を示します。 応用 長炭素繊維の改質ピーク材料は、航空宇宙、自動車製造、電気・電子、医療、食品加工の分野で広く使用されています。 たとえば、整形外科用医療機器に適用されると、整形外科で使用される炭素繊維強化 PEEK の 5 つの主要な性能利点: 軽量と強度、耐摩耗性、良好な生体適合性、耐食性、良好な X 線透過性があり、髄内釘打ちも可能です。 PEEK エイミング ロッド ブラケット、PEEK エイミング フレームを使用した遠位ロック、X 線透過性 PEEK ヒール リンケージ (スパーク サーフェス) を備えた外部固定ブラケット、低侵襲 PEEK ガイド テール (エイミング ロッド) など。 参考のためのTDS 異なるファイバー仕様による異なる特性 長繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 生産工程 当社の材料は射出成形および押出成形に適しています。 認定の一部 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト Q&A Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長繊維材料
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  • PPS-NA-LCF30
    LFT-G PPS ポリフェニレンサルファイド複合長炭素繊維射出成形型熱可塑性樹脂高靭性
    PPS素材 近年、特殊エンジニアリングプラスチックの用途は、これまでの軍事、航空宇宙分野から、自動車、機器製造、高級消費財などの民生分野へと徐々に広がっています。その中でもポリフェニレンサルファイド(PPS)は、 ) とポリエーテル エーテル ケトン (PEEK) は、比較的急速に開発され、幅広い用途を持つ 2 つの特殊なエンジニアリング プラスチックです。 PEEK は、強度、靭性、最大動作温度の点で PPS よりも優れています。高温耐性に関しては、PEEK は PPS よりも約 50°C 高いです。しかしその一方で、PPS は比較的明白なコスト上の利点と優れた加工特性により、より広く使用されています。 PPSは結晶性で高剛性の白色粉末ポリマーで、高い耐熱性(200℃~220℃の長期使用、短期では260℃の高温にも耐えます)、機械的強度、剛性、難燃性、耐薬品性を備えています。 、電気特性、寸法安定性に優れた樹脂です。 耐摩耗性、耐クリープ性、難燃性、自己消火性に優れています。高温高湿下でも良好な電気特性を維持します。流動性が良く、成形が容易で、成形時の収縮や凹みがほとんどありません。各種無機フィラーとの親和性が良好です。標準的な熱可塑性プラスチック材料 (PA、POM、PET など) と高度なエンジニアリング プラスチックとの違いを縮めるために開発されました。 PPS には、次のような明確なパフォーマンス上の利点があります。 (1) 本質的な難燃性 PC や PA とは異なり、PPS 純粋樹脂およびそのガラス繊維/鉱物粉末を充填した複合材料は、難燃剤を添加しなくても、0.8mm でさらに薄い V-0 の難燃性を達成できます。PC と PA は PPS よりも価格が安く、機械的強度 (特に衝撃強度) が優れていますが、ハロゲンフリーの難燃剤配合物 (V-0@0.8mm级别) を添加した PC と PA 複合材料のコストは大幅に高くなります。多くの場合、同じ機械的強度を持つ PPS 材料よりもさらに優れています。 (2) 超高流動性 半結晶性 PPS の場合、その非常に高い流動性により、ガラス繊維を容易に 50 % 以上充填することができますが、高温溶融混合押出のプロセスでは、PPS は PC に比べて粘度が低いため、ガラス繊維の耐久性が低くなります。最終的な射出成形製品の保持長が長くなり、弾性率の効果がさらに高まります。 (3) 超低吸水性 この利点は主にPAにあります。流動性の点では、高充填 PA と PPS は同等です。また、機械的特性については、同じ量の PA 複合材料を充填する方が有利です。しかし、ハロゲンフリー難燃剤の制限に加えて、PA の用途を制限するもう 1 つの要因は、その高い吸水率です。高温ナイロン PA6T の吸水率が 0.6% ~ 1% であるのに比べ、PPS の吸水率は 0.03% でほとんど無視できます。その結果、PPS製品は吸水や変形による製品不良率が同条件のPA製品に比べて大幅に低くなりました。 (4) 独特の金属質感と高い表面硬度 PPS射出成形品がテーブルに落ちると、PPS特有の非常にカリカリとした音が響きます。特殊な金型と適度な金型温度により、PPS 射出成形部品は人間の感触でも金属の衝撃に似た音を発し、表面は鏡のように滑らかで、金属のような光沢を持ちます。 PPS-LCFコンパウンド 長さ: 約 12 ミリメートル、またはカスタマイズされた 色: オリジナルの色またはカスタマイズされた 繊維仕様: 20%-60% グレード:一般グレード 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性プラスチックの設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を容易にします。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者には「ハイテク」という認識が与えられています。 参考用のデータシート 応用 工場 Q&A 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一の参照データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されています。追跡できる一連のパラメーターがあります。し
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  • PA66-NA-LCF40
    LFT-G PA66 フィラー長炭素繊維入り 40% 仕様強化プラスチック高靭性サンプルあり
    ポリアミド 66 ナイロンはポリアミド (PA) の一般名で、脂肪族ポリアミド、脂肪族芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドなど、分子の主鎖に繰り返しアミド基を含む熱可塑性樹脂の総称です。 ナイロンは、トップ 5 エンジニアリング プラスチックの 1 つとして、主に自動車部品、機械部品、電子機器、化粧品、接着剤、包装材料など、非常に幅広い産業用途に使用されています。その中で、最も多く生産され、最も広く使用されているのは、脂肪族ポリアミド、主にナイロン 66 とナイロン 6 です。 ナイロン 66 (PA66) は、アジピン酸とポリアミドの一種であるヘキサンジアミンの縮合によって作られます。 利点: 高強度、耐食性、優れた耐摩耗性特性、自己潤滑性、難燃性、非毒性環境保護などの優れた性能を備えています。 欠点: 耐熱性と耐酸性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、吸水率が高いため、製品の寸法安定性と電気的特性に影響を与えます。 ポリアミド 66 充填長炭素繊維 高機能繊維とは、特殊な物理的または化学的構造を持ち、耐高温性、耐食性、難燃性など従来の繊維にはない優れた特性を備えた化学繊維であり、高い耐荷重性と高い耐久性を備えています。プロパティ。 炭素繊維は、有機繊維を炭化、黒鉛化して得られる、炭素含有量が90%以上の無機高分子材料です。 長所:軽量、高強度、高弾性率、耐高温性、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性、導電性、熱伝導性など。短所:高コスト、浸透が比較的難しい、透明性が悪いなど 。 炭素繊維複合材料は、軽くて高温に強いだけでなく、高い引張強度と弾性率を併せ持つ非常に有用な構造材料であり、宇宙船、ロケット、ミサイル、高速航空機、大型航空機の製造に不可欠な材料です。旅客機。輸送、化学産業、冶金、建設などの産業分野、スポーツ用品などの分野で幅広い用途に使用されています。 PA66/CF 複合材料の密度は、CF の含有量が増加するにつれてわずかに増加する傾向があります。これは、PA66 に比べて CF の密度が大きいためです。 PA66 の破断面はより滑らかですが、PA66/CF サンプルの破断面は非常に粗く、CF が引き抜かれています。これは、複合サンプルが外部からの衝撃を受けたときに、システム内の CF が荷重に耐えるのに優れた役割を果たしていることを示しています。この破壊は延性破壊であるため、PA66/CF 複合材料は延性材料です。 CF 含有量の増加に伴い、PA66/CF 複合材料の引張強度は大幅に増加しました。 PA66/CF 複合材料の曲げ強度と曲げ弾性率は、CF 含有量の増加に伴って大幅に増加します。 参考用のデータシート PA66ファイリングロングカーボンファイバー20%〜60%を提供できます。 さらにデータが必要な場合は、お問い合わせください。 応用 当社の製品は主に構造部品や耐荷重部品などの大型製品に適しており、上記の用途は参考用です。  他の製品をお持ちの場合は、弊社の技術専門家にお気軽にご相談ください。1 対 1 のサービスを提供いたします。 研究所と倉庫 チームと顧客 詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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  • PP-NA-LCF30
    LFT-G ホモポリプロピレン充填長炭素繊維 20%-60% 射出成形高靭性と強度 12mm
    PP-LCF強化プラスチック 新エネルギー車の開発と自動車の軽量化の傾向に伴い、炭素繊維強化材料、特に炭素繊維強化PP材料が自動車分野でますます広く使用されています。炭素繊維で強化された改質PPは、軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張率、高温耐性、耐熱性および耐衝撃性、耐腐食性、優れた振動吸収性などの一連の利点を備えています。自動車のサブインストアッセンブリーなどの部品に応用可能です。 複合材料は、標準的な金属や非強化プラスチックよりも製造コストがかかる場合がありますが、寿命が長く、燃料効率が高く、製造コストが低いため、製品の耐用年数にわたる初期コストを相殺でき、炭素繊維が実行可能な代替品となります。 先進的な複合材料は金属を上回る性能を発揮します。アルミニウムや金属などの従来の材料と比較して、炭素繊維複合材料は、軽量で強力な構造コンポーネントを製造するための高性能ソリューションを提供します。 参考申請 お客様がテストに使用したプロジェクト LCFとSCFの違い 短繊維強化熱可塑性材料: 繊維保持長 <1M。 長繊維強化熱可塑性材料: 繊維保持長 6 ~ 25MM。 保持される炭素繊維の長さが長いほど、機械的特性は向上します。 短繊維粒子の断面における繊維の偏在。 長繊維の粒子断面の配列が整然としているため、全体の構造が強固であり、短繊維ディスクに比べて硬度は断然優れています。 気になるその他の素材                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 LFT-G® PP LCF素材が必要な場合はお問い合わせください。
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  • プラナ-LCF30
    LFT-Gブランドの高性能PLA素材を充填した長炭素繊維コンパウンド、高靭性長さ12mm
    PLA素材 ポリプロピレングリコール酸としても知られるポリ乳酸 (PLA) は、トウモロコシ、ジャガイモ、その他のデンプンを含む食用作物または作物わらセルロースを原料として、現代の生物学的発酵技術によって人体に含まれる高純度の小分子乳酸を生成します。乳酸を環状二量体にしたプロピレングリコール酸を開環重合してポリ乳酸を製造し、特殊な重合反応を経て乳酸を環状二量体とし、開環重合するポリ乳酸を製造します。PLA は、その信頼性の高い生物学的安全性、生分解性、環境への優しさ、優れた機械的特性、および加工の容易さにより、生体医療用ポリマー、繊維産業、プラスチック産業、PLA の原材料は十分で再生可能であり、PLA から作られた製品は使用後直接堆肥化でき、最終的には完全に CO2 と H2O に分解できます。PLA は環境に優しく、グリーンで持続可能なポリマー材料です。 PLA-LCF素材 長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性プラスチックの設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。航空宇宙やその他の先進産業で広く使用されているため、消費者は「ハイテク」という認識を持っています。 LCFとSCF 長い炭素繊維と短い炭素繊維は、主に炭素繊維材料の適用長さを指します。この 2 つに厳密な固定区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間で、より一般的な仕様は 6mm、12mm、20mm、30mm です。 、50mm。長さが短いほど、樹脂マトリックス中に均一かつ無方向に分散することが容易になります。したがって、短い炭素繊維の機械的特性は、長い炭素繊維で強化された熱可塑性複合材料の機械的特性よりもはるかに低くなります。 LCF & メタル 製品加工 詳細 番号 長さ 色 サンプル パッケージ MOQ 積荷港 納期 プラナ-LCF30 12mm (カスタマイズも可能) ナチュラルカラー (カスタマイズも可能) 利用可能 25kg/袋 25kg 厦門港 発送後7-15日 Q& A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 たとえば、帝人は特別なニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材料の角を細断して成形して、小型製品の製造やカーボン上のナットやスタッドの成形に使用するリサイクル材料を作成することができました。ファイバーのプロトタイプ。この方法により、原材料の損失が大幅に削減され、熱可塑性炭素繊維複合材料の使用効率が向上し、全体のコストが削減され、環境保護の目的が達成されます。 熱可塑性炭素繊維製品の製造工程 さらに、熱可塑性炭素繊維複合材料は、熱硬化性炭素繊維複合材料と比較して、その特殊なプロセス特性により成形サイクルタイムを短縮でき、生産効率の面で生産コストをさらに削減できます。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料は射出成形のみに適していますか? プロセスの観点から見ると、射出成形は成形に比べて自動化の度合いが高く、原材料が外界と接触していないため、製品の外観品質が保証されており、黒点、不純物、ムラがありません。製品の機械的特性、寸法安定性、精度は比較的高いです。現在、日本の東レ、これらの炭素繊維大手は、炭素繊維強化熱可塑性複合材料の応用において、主に射出成形法を使用しており、この方法は複雑な形状の部品の生産と大量生産に適しています。ただし、射出成形を使用した熱可塑性炭素繊維複合材料は、ショートカットまたは粉末状の炭素繊維で強化する必要があることに注意してください。 射出成形装置と比較して、圧縮成形装置とその金型構造は比較的単純であり、製造コストも安価です。この成形装置は熱硬化性樹脂と熱可塑性樹
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  • PBT-NA-LGF30
    LFT-G エンジニアリングプラスチック PBT 充填長ガラス繊維 20%-60% 強化材料高機械的特性良い価格
    PBTプラスチック ポリブチレンテレフタレート (PBT) はポリエステル系に属し、1.4-pbt ブチレングリコール (1.4-ブチレングリコール) とテレフタル酸 (PTA) またはテレフタル酸エステル (DMT) の重縮合で作られ、分子式は (C8H8-C4H6) です。 -C3H3N)xを配合し、乳白色半透明〜不透明の結晶性熱可塑性ポリエステル樹脂を配合。PBT は最も丈夫なエンジニアリング熱可塑性プラスチックの 1 つであり、非常に優れた化学的安定性、機械的強度、電気絶縁特性、熱安定性を備えた半結晶材料です。 比重:1.31g/cm。 融点:225~275℃ ガラス転写温度(Tg):22~43℃ ロックウェル硬度(Rスケール):118 吸水率:0.34% 成形収縮率:1.7~2.3% PBT-LGF強化プラスチック 機械的性質に優れ、機械的強度、耐疲労性、寸法安定性に優れ、クリープも小さい。これらの特性は高温条件下でもほとんど変化しません。 PBT の製造では消費エネルギーが少なくなります。 耐熱性に優れ、強化後のUL温度指数は120~140℃であり、屋外での長期老化にも優れています。 耐溶剤性に優れ、ストレスクラックがありません。 PBTはUL94V-0レベルまでの難燃化が容易であり、難燃剤との親和性が良いため、反応性難燃グレードや付加難燃グレードの開発が容易です。難燃性製品は電気および電子産業で広く使用されています。 セレクトPBTは水分と接触すると分解しやすいため、高温多湿環境での使用には注意が必要です。 優れた電気特性、高い体積抵抗率と絶縁耐力、優れた耐アーク性、吸湿性が少なく、湿気や高温の環境下でも安定した電気特性を備えており、電子・電気部品に最適な材料です。 成形や二次加工が容易で、一般的な設備で射出成形や押出成形が可能です。結晶化速度が速く、流動性が良いため、他のエンジニアリング材料に比べて金型温度が低く、薄肉部品の加工にかかる時間はわずか数秒、大型部品の加工時間はわずか40~60秒です。 参考用のデータシート 応用 1、電子機器: ヒューズレスワイヤーブレーカー、電磁開閉器、変圧器、家電ハンドル、コネクタ、シェルなど 2、 自動車: ドアハンドル、バンパー、ディストリビューターカバー、フェンダー、ワイヤーガードシェル、ホイールカバーなど 3 、産業用部品:OAファン、キーボード、リール、部品、ランプシェードなど 製品加工 射出成形 詳細 番号 色 長さ サンプル MOQ パッケージ 積荷港 納期 PBT-NA-LGF30 ナチュラルカラー(カスタマイズ可能) 12mm (カスタマイズ可能) 利用可能 1トン 25kg/袋 厦門港 発送後7-15日 研究所と工場 よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長いガラス繊維で強化した後、射出成形の際にプラスチック製品の表面にガラス繊維が入り込み、製品の表面が荒れて繊維が浮いてしまうことがあります。材料の表面を滑らかにするにはどうすればよいでしょうか? A. 射出成形プロセスでは、プラスチック粒子が十分に可塑化および分散されていることを確認する必要があります。また、プラスチック粒子の乾燥時に水分が除去されていないことを確認し、金型温度を適切な温度に調整し、金型表面を所定の位置で研磨する必要があります。
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  • MXD6-NA-LGF30
    LFT MXD6 LGF 複合プラスチック長ガラス繊維充填高性能射出成形カスタマイズされた色
    MXD6 従来の脂肪族ナイロンは加工や成形が容易ですが、吸水性が強く、ガラス転移温度が低いという特徴があります。全芳香族ナイロンは脂肪族製品の欠点を大幅に解決しますが、加工の難易度は指数関数的に増加します。 1972 年以降、東洋繊維と三菱ガス化学は新しいタイプの半芳香族ナイロン MXD6 を合成しました。これは脂肪族および全芳香族の欠点を大幅に克服しただけでなく、全芳香族樹脂のいくつかの利点も備えていました。 ガスバリア性が要求される包装材料や土木構造材料の分野で幅広い用途に使用されています。 他の材料と比較して、MXD6 は、高い強度と弾性率、高いガラス転移温度、低い吸水性と透湿性、速い結晶化、容易な成形と製造、優れたガスバリア性、および二酸化炭素と酸素に対する良好なバリア性という利点を持っています。高温多湿下。 エンジニアリングプラスチックとして、MXD6 は、電動工具、磁性材料、自動車シェル、シャーシ、ビーム、エンジン付属品などの自動車産業における金属材料の使用を置き換えることができます。三菱ガスのレニーシリーズの主要コンポーネントです。市場はMXD6です。さらに、MXD6 は成形材料としてモノフィラメントや特殊繊維の製造にも使用されます。 長ガラス繊維 長尺ガラス繊維ロービング ガラス繊維は優れた性能を備えた無機非金属材料であり、優れた絶縁性、耐熱性、耐食性、高い機械的強度などの幅広い利点がありますが、欠点は脆い性質であり、耐摩耗性が低いことです。ガラス球や廃ガラスを原料として、高温溶解、延伸、糸、織りなどの工程を経て作られ、モノフィラメントの直径は数ミクロンから20ミクロン以上で、髪の毛の1/20~1/2に相当します。図5に示すように、繊維フィラメントの各束は数百または数千のモノフィラメントで構成されています。ガラス繊維は、複合材料、電気絶縁材料および断熱材料、回路基板、および国民経済のその他の分野の強化材料として一般的に使用されています。 プラスチックは、一般消費財から耐久財に至るまで、日常生活のいたるところに存在しています。プラスチックの強度を向上させるために、熱可塑性材料はガラス繊維や炭素繊維で強化されることがよくあります。通常のガラス短繊維材料では対応できないことが多い、高温および低温での高荷重および衝撃応力に直面すると、ポリマーは軟化または脆くなり始め、長ガラス繊維で強化されたポリマーが生成されます。 ガラス長繊維とは、一般に長さが10mm以上のガラス繊維を指します。 MXD6充填 ガラス長繊維 参考用のデータシート 応用 MXD6-LGFは主に大型部品に適用されます。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証取得 国立研究所認定認証 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト お問い合わせを歓迎します!
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  • PPA-NA-LGF40
    LFT-G PPA 強化材料自社工場充填長ガラス繊維 PPA ペレット自動車部品大型製品
    PPAプラスチック PPAはポリリン酸の略称で、強度、靱性、硬度に優れ、耐熱性、耐薬品性、耐クラック性にも優れています。 300°C を超える熱たわみ温度と最大 170°C までの連続使用温度を備えた変性ポリ (p-フェニレン テレフタルアミド) (PPA) プラスチックは、短期および長期の熱性能のニーズを満たすことができます。幅広い温度範囲および高湿度環境において、優れた機械的特性、強度、硬度、耐疲労性、耐クリープ性を維持します。強化 PPA は、優れた靭性とさまざまな剛性および柔軟性を兼ね備えているため、使い捨ての剛性と繰り返し使用の曲げ特性を必要とするファスナーに適しています。塗装可能およびメッキ可能な表面、耐火性、耐グリコール性、およびボディ耐性の要件に応じた特別グレードも利用可能です。 参考用のデータシート ☆PPAは強度、靱性、硬度に優れ、耐熱性、耐薬品性、耐クラック性にも優れています。 ☆PPAは高温高湿の環境下でも強度と硬度を維持できるため、従来のナイロンやポリエステルが使用できない用途において金属の代替として使用できます。 ☆PPA樹脂は表面光沢にも優れています。表面塗装を避けるために着色することができるため、明らかな表面の傷や擦り傷を軽減することができます。 ☆ PPA 樹脂は加工性も良く、射出サイクルタイムが短くなります。 応用       ☆ 軽量化、コスト削減、長寿命を実現する燃料、トランスミッション、エンジンシステムなどの自動車部品。 ☆チップセットとソケット、カップソルダーホルダー。 ☆チップコンデンサ、スイッチや小型スピーカー、高密度プリント基板用コネクタなど。 ☆無潤滑軸受、シール、軸受隔離リング、レシプロコンプレッサー部品など、高い耐摩耗性が要求される用途に。 ☆ コネクタ、コントローラー、センサー、モーター、その他の重要な電子部品 気になるその他の素材                                                                                                      PP-LGF                                     TPU-LGF PA6-LGF                                    認証 品質マネジメントシステム ISO9001&16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト パッキング 供給能力:500トン/月 パッケージ: 1袋あたり25kg    よくある質問 Q. 長ガラス繊維の射出には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長繊維材料と熱硬化性繊維やステープルファイバーの違いと利点は何ですか? A. 短繊維に比べて機械的性質に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1~3倍の靭性があり、引張強度は0.5~1倍に向上します。熱硬化性樹脂と比較して、環境に優しいです。リサイクルや再利用が可能で、成形効率が簡単でコストも低いなどのメリットがありますが、機械的特性は熱硬化性樹脂より劣ります。 Q. 外観要件のある製品でも長繊維素材を使用できますか? A. LFT-G 熱可塑性ガラス長繊維および炭素長繊維の主な特長は、機械的特性を示すことです。お客様から明るさなどの外観上のご要望がある場合は、特定の製品と組み合わせて評価する必要があります。
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  • PP-NA-LGF30
    LFT-G ポリプロピレン PP 改質材料充填長ガラス繊維化合物高性能バージン グレード
    PP-LGF 数ある複合材料の中でも、長尺ガラス強化ポリプロピレン材料(PP-LGF)は、低価格、優れた機械的特性、環境への優しさから人気が高まっています。ガラス短繊維強化ポリプロピレン材料(PP-SGF)と比較して、PP-LGFは強度、剛性、反り、耐疲労性、ノッチ衝撃強度、寸法安定性において優れているため、PP-LGFで製造された製品はさらなる重量とコストを実現できます。割引。 当社が製造するPP-LGF粒子の長さは一般的に8mm〜15mmで、ガラス繊維の含有量は20%〜60%に達し、粒子内のガラス繊維の保持長は1mm〜3mmに達します。ガラス繊維の残存長がわずか0.2mm~0.4mmのPP-SGF材に対し、PP-LGFは内部繊維の三次元網目構造により以下の特性を保証します。  1. 低密度: スチールの代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することは、製品の重量を軽減する効果的な方法です。  2.高強度:変性樹脂と異なる長さの繊維を組み合わせた複合材料は、高い機械的強度、優れた剛性、衝撃性能を備えており、鋼板に代わるカバーや構造部品を製造できます。 3. 低コスト: 金属材料の代わりに長ガラス繊維強化複合材料を使用することで、複雑な金属部品の設計を簡素化し、複雑な部品を一度に形成するという目的を達成できます。 4.耐衝撃性:樹脂の弾性変形特性により、ガラス長繊維強化複合材料は衝突エネルギーを吸収する一定の機能を有し、一定の速度の衝撃に対して大きな緩衝効果を発揮します。 5.耐食性:複合材料は耐食性が強く、酸、アルカリ、塩に対する耐食性は金属よりも優れています。 6.美しさ:ほとんどの樹脂は着色性に優れており、マスターバッチを追加したり、表面に塗料をスプレーしたりすることでさまざまな色を作ることができます。射出成形により、さまざまな不規則な曲率形状を実現できます。 参考用のデータシート テスト 応用 PP-LGFは、最も注目されている素材として、自動車部品、洗濯機部品など、多くの分野でお客様にご利用いただいております。 ご連絡いただければ、技術サポートを提供いたします。 会社について アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。
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  • PA12-NA-LGF30
    lft-g 強化プラスチック PA12 ナイロン 12 充填長ガラス繊維 20%-60% 高い引張強度と靭性
    PA12とは何ですか? PA12 の学名はポリドデカラクタムで、ナイロン 12 としても知られています。その重合の基本原料はブタジエンであり、石油化学製品に依存する場合があります。これは半結晶質から結晶質の熱可塑性材料です。その特性は PA11 と似ていますが、結晶構造が異なります。PA12 は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドと同様に、湿気による絶縁特性の影響を受けません。PA12 は、多くの改善された可塑化特性と強化特性を備えています。 PA12-LGFとは何ですか? PA12充填長ガラス繊維材料は、元のナイロン12材料をベースに長ガラス繊維を加えた複合材料であり、材料に次の特性を持たせます:高温耐性、良好な寸法安定性、良好な靭性、良好な絶縁性、良好な耐食性 。 、高い機械的強度。 参考用のデータシート 応用 自動車、スポーツ部品、太陽エネルギー、太陽光発電産業、その他の産業に適しています。       詳細 番号 色 長さ サンプル MOQ パッケージ 積荷港 納期 PA12-NA-LGF30 ナチュラルカラー(またはカスタマイズ) 12mm程度(またはカスタム) 利用可能 25KG 25kg/袋 厦門港 発送後7-15日 私たちについて_ アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 さらに詳しい技術サポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
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