まず、ポリプロピレンはガラス繊維ではありません.ポリプロピレンは、半結晶性の熱可塑性プラスチックである石油から抽出されます.耐衝撃性と機械的特性が高く、さまざまな有機溶剤や酸塩基腐食に対する耐性があります.ガラス繊維は、多くの種類、優れた絶縁性、優れた耐食性、および高い機械的強度を備えた無機非金属材料です.ポリプロピレンとグラスファイバーは異なる素材です. 第二に、ベースグリースとしてポリプロピレンを使用し、ガラス繊維を追加すると、ポリプロピレンの特性が変化し、改質を強化する役割を果たすことができます. LFT-G 同社は、ポリプロピレンベースのグリースと長いガラス繊維を組み合わせて材料の機械的特性を改善するために、浸漬プロセスを適用しています.それが生成する材料は、長いガラス繊維強化改質材料であり、 PP LGF PA6SGFを置き換える機能があります. 最後に、ポリプロピレンとガラス繊...

LFTは長繊維強化熱可塑性エンジニアリング材料と呼ばれ、さまざまなプラスチックベースグリースを使用し、長繊維と混合し、含浸プロセスを適用し、細長い改質繊維粒子に引抜成形し、アプリケーションシナリオに従って6〜25mmの長さに切断します.繊維には、ガラス繊維、炭素繊維、2021年後半に新開発された金属繊維の3種類があります.繊維の種類によって性能が異なります.ガラス繊維は一般的な性能を備えていますが、緊急時のメリットは高くなります.炭素繊維は高導電率と高導電率を持っていますが、高価です. これは一般に、新エネルギー、航空、軍事分野に適しています. によって開発された強化修正材料 LFT-G 含まれるもの：PP LGF、PA6 LGF、PA66 LGF、MXD6 LGF、PA12LGF. TPU LGF、PBT LGF、HDPE LGF、ABS LGF、PLALGFなど. PP LGF 、PA...

熱可塑性プラスチックの例は何ですか？ 1.PP素材 ポリプロピレンは、私たちの日常生活に密着した汎用樹脂です.世界のプロピレンの50％と私の国のプロピレンの60％はポリプロピレンから来ています.ポリエットに次ぐ、世界で最も急速に成長している汎用プラスチック樹脂です. 合計でヒレンとポリ塩化ビニル. LFT-G 樹脂原料と長ガラス繊維をブレンドし、ポリプロピレン（PP LGF）の強化と改質により長繊維強化熱可塑性材料を製造します.密度は1.05-1.45g /cm³の間です.粒子長は12mm、熱変形温度は157 ℃、一般グレードのPP難燃剤グレードはHB、溶融温度は210-250 ℃、乾燥条件は一般に80-90 ℃です. 2〜4時間. PP製造工程に関する注意事項 PPは成形流動性は良好ですが、収縮範囲や収縮値が大きく、収縮穴やへこみ、変形が発生しやすいです.冷却速度は速く、注入システムと冷...

化学会社のランクセスは、河北省の自動車部品メーカーと協力して、世界的に有名なSUVおよびピックアップトラックメーカー向けに、ポリアミド6（PA6）で作られた最初のギアボックスサイドカバーを開発しました.オリジナルのメタルバージョン（ダイキャストアルミニウムカバー）と比較して、新しいバージョンはさまざまな機能機能の統合を大幅に改善します. ・軽量設計ソリューションにより、約40％の軽量化を実現 ・金属をプラスチックに交換-自動車メーカー初のプラスチックサイドカバー ・材料特性に焦点を合わせ、コストを最適化する 過去3年間で、ポリアミド66（PA66）材料は世界中で不足しています.これに関して、ポリアミド66（PA66）をポリアミド6（PA6）に置き換える解決策が提案されました.以前、両社は最初のプラスチック製サイドカバープロジェクトで協力していました.それ以来、両社は力を合わせて同じ品質で低...

ナイロンと炭素繊維はどちらもエンジニアリングプラスチックの分野で優れた材料です.複合材料は、2つの利点を包括的に反映しています.たとえば、強度と剛性は非強化ナイロンよりもはるかに高く、高温クリープは小さく、熱安定性は大幅に向上しています. 、良好な寸法精度と耐摩耗性.それは優れた減衰を持ち、強化されたガラス繊維と比較してより良い性能を持っています. そのため、近年、炭素繊維強化ナイロン（CF / PA）複合材料が急速に発展しています.現在、国内外のCF / PA複合材料は、主にショートカットまたは ロングカーボンファイバー強化PA6、PA66 およびその他のマトリックス.短い炭素繊維複合材料は優れた加工性を持ち、長い炭素繊維複合材料は優れた機械的特性を持っています. 炭素繊維は、軽量、高引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、伝熱性などの特徴があります.ガラス繊維に比べて弾性率が...

ポリアミド ポリマー (長繊維変性ナイロン) は、主に自動車産業で次のコンポーネントとして使用されます。 ①ラジエーターはガラス繊維強化ポリアミド製の大型製品です。元の金属材料をポリアミドに置き換えることにより、製品の重量を大幅に軽減できます。 ②プーリーはガラス繊維強化ポリアミドにグラファイトを添加した製品です。純正鋳鉄からの置き換え後は軽量化・工数削減が可能です。 ③ 吸着タンクはポリアミド製のため、耐油性、耐熱性、耐振動性に優れています。 ④ オイルポンプギヤ PA66 製オイルポンプギヤは自動車製造の構造部品として使用できる信頼性の高いオイルポンプギヤです。 (2) 機械装置の製造におけるポリアミドの使用 ポリアミドは、靱性、耐摩耗性、自己潤滑性、高剛性、耐熱性などの優れた特性を備えているため、以下のような機械部品の製造に広く使用されています。ギア、タービン、シール、ベアリングなど...

炭素繊維強化プラスチック複合材(CFRP) は、日常生活で使用されるさまざまな製品の製造に使用できる軽量で強力な素材です。これは、主要な構造コンポーネントとして炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。CFRP の「P」は、「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表す場合もあります。 通常、CFRP 複合材料は、エポキシ、ポリエステル、またはビニルエステルなどの熱硬化性樹脂を使用します。CFRP 複合材料に熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」はしばしば独自の頭字語 CFRTP 複合材料を使用します。 複合材を扱う場合、または複合材業界で作業する場合、用語と頭字語を知ることは重要です。さらに重要なことに、FRP 複合材料や炭素繊維などのさまざまな強化材料の特性を理解する必要があります。 CFRP複合材の特性 炭素繊維で強化された複合材...

TPU素材とは？ TPU (熱可塑性ポリウレタン) の名前は、熱可塑性ポリウレタン エラストマー ゴムです。TPU は、ジフェニル メタン ジイソシアネート (MDI)、トルエン ジイソシアネート (TDI) およびその他のジイソシアネート分子と高分子ポリオールとの反応重合によって合成される、ゴムとプラスチックの間のポリマー材料の一種です。低分子ポリオール（鎖延長剤）。ゴムの柔らかさと硬質プラスチックの硬さを兼ね備えています。 強力なハイテンションとテンションで、成熟した環境保護素材であり、国際環境保護素材の認定を受けています。材料は一定の熱で柔らかくなりますが、室温では変化しません。さまざまな製品に使用され、安定したサポートの役割を果たします。 TPUにはどのような種類がありますか? 現在、TPUシリーズには、防水性と通気性のあるTPUメンブレン素材、ナノファイバーダイアフラムなど、多く...

ナイロンの発明 英語でポリアミドと呼ばれるナイロン（ナイロン）は、人工ポリマーです。1935 年 2 月 28 日、米国デュポンのウォレス・カロザースがプラスチックを発明しました。ナイロンが正式に販売されたのは 1938 年です。最初のナイロン製品は、歯ブラシ用のナイロン ブラシ (1938 年 2 月 24 日販売) と女性用のナイロン ストッキング (1940 年 5 月 15 日販売) でした。ナイロンの登場により、テキスタイルの外観が新しくなりました。その合成は、合成繊維産業における大きなブレークスルーであるだけでなく、ポリマー化学における非常に重要なマイルストーンでもあります。 ナイロンの最大の利点は、耐摩耗性が強く、密度が低く、生地が軽く、弾力性が高く、耐疲労損傷性が高く、化学的安定性も非常に高く、耐アルカリ性と耐酸性に優れています。最大の欠点は、耐日光性が良くないことです。生...

ポリプロピレン(PP)は、ホモポリマーポリプロピレン(PP-H)、ブロック(耐衝撃性)コポリマーポリプロピレン(PP-B)、ランダム(ランダム)コポリマーポリプロピレン(PP-R)に分けられるので、それぞれの長所と短所は何ですか? PPの？ここでそれをあなたと共有します。 1. ホモポリマー ポリプロピレン (PP-H) 単一のプロピレン モノマーの重合によって作られます。分子鎖にはエチレンモノマーが含まれていないため、分子鎖の規則性が非常に高く、材料の結晶性と衝撃性能が劣っています。PP-Hのもろさを改善するために、一部の原材料サプライヤーは、ポリエチレンとエチレンポリプロピレンガムのブレンド変性方法を採用して材料の靭性を改善していますが、PPの長期的な耐熱性と安定性を本質的に解決することはできません-H 長所：強度良好 短所：耐衝撃性に劣る（もろい）、靭性に劣る、寸法安定性に劣る、老化...

HIPSおよびABSは、家電製品に使用される最初のプラスチック材料です。HIPSおよびABS樹脂の価格が高いため、市場は徐々に家電部品に適したPP（ポリプロピレン）変性材料を開発し、家庭用のHIPSおよびABS樹脂の一部を置き換えています。低コスト、軽量、優れたパフォーマンスという利点を備えたアプライアンス製品。 現在、改質PPプラスチック素材は家電業界の主流となっています。そのユニークな利点により、洗濯機、冷蔵庫、エアコンなどのさまざまな家電製品に広く使用されています。これらすべては、長年にわたる科学技術の継続的な進歩と革新から切り離すことができません。 ポリプロピレンプラスチックの特性 利点 欠陥 高い総合性能 剛性と強度が低い 優れた耐薬品性 低温下では衝撃強度が低い 加工が簡単 成形収縮が大きい 良い価格 アンチエイジング性能が低い したがって、家電製品の性能要件を満たすように改造...