ポリプロピレン(PP)は、ホモポリマーポリプロピレン(PP-H)、ブロック(耐衝撃性)コポリマーポリプロピレン(PP-B)、ランダム(ランダム)コポリマーポリプロピレン(PP-R)に分けられるので、それぞれの長所と短所は何ですか? PPの？ここでそれをあなたと共有します。

1. ホモポリマー ポリプロピレン (PP-H)

単一のプロピレン モノマーの重合によって作られます。分子鎖にはエチレンモノマーが含まれていないため、分子鎖の規則性が非常に高く、材料の結晶性と衝撃性能が劣っています。PP-Hのもろさを改善するために、一部の原材料サプライヤーは、ポリエチレンとエチレンポリプロピレンガムのブレンド変性方法を採用して材料の靭性を改善していますが、PPの長期的な耐熱性と安定性を本質的に解決することはできません-H

長所：強度良好

短所：耐衝撃性に劣る（もろい）、靭性に劣る、寸法安定性に劣る、老化しやすい、長期の耐熱性と安定性能に劣る

用途：アウトブローングレード、フラットヤーングレード、インジェクショングレード、ファイバーグレード、インフレーションフィルムグレード。パッキングベルト、ブローボトル、ブラシ、ロープ、不織布バッグ、おもちゃ、フォルダー、電気用品、家庭用品、電子レンジ弁当箱、収納ボックス、包装紙フィルムに使用できます。

2. ランダム共重合ポリプロピレン（PP-R）

これは、プロピレンモノマーと少量のエチレンモノマー（1〜4％）を熱、圧力、および触媒下で共重合させることによって得られます。エチレンモノマーは、プロピレンの長鎖にランダムに分布しています。エチレンのランダムな追加により、ポリマーの結晶化度と融点が低下し、材料の影響、長期の静水圧耐性、長期の耐熱酸素老化、およびパイプの加工と成形の特性が向上します。PP-R 分子鎖構造、エチレン モノマー含有量、およびその他の指標は、材料の長期的な熱安定性、機械的特性、および加工特性に直接影響します。プロピレン分子鎖中のエチレンモノマーの分布がランダムであるほど、ポリプロピレンの特性の変化が顕著になります。

利点: 優れた総合性能、高強度、剛性、優れた耐熱性、優れた寸法安定性、低温靭性 (良好なたわみ)、優れた透明性、優れた光沢 欠点: PP で最高の性能 用途: 発泡グレード、フィルム グレード、射出グレード

を

作る. パイプ、シュリンクフィルム、ドリップボトル、高透明容器、透明日用品、使い捨て針、包装紙フィルム

識別：点灯後黒くならず、非常に長い丸絹を引き抜くことができる


3. ブロック (耐衝撃性) コポリマー ポリプロピレン (PP-B)

エチレン含有量は比較的高く、一般に 7 ~ 15% ですが、PP-B で 2 つのエチレン モノマーと 3 つのモノマーを結合する確率は非常に高くなります。したがって、エチレンモノマーはブロック相にのみ存在するため、PP-Hの規則性は低下しません。したがって、PP-Hの融点、静水圧に対する長期耐性、酸素老化およびパイプ加工および成形に対する長期耐熱性を向上させるという目的を達成することはできません。

長所：耐衝撃性に優れ、ある程度の剛性があり、衝撃強度が向上します

短所：透明性が低く、光沢が低い

用途：アウトグレード、インジェクショングレード。バンパー、薄肉製品、乳母車、スポーツ用品、かばん、ペンキバケツ、バッテリーケース、薄肉製品

識別：点灯後黒くならず、非常に長い丸いシルクを引き出すことができます

共通点：耐吸湿性、酸およびアルカリ腐食耐性、耐溶解性、耐高温酸化性が悪い

PP のターンオーバー率の MFR は 1 ～ 40 の範囲です。低 MFR PP 材料は耐衝撃性に優れていますが、引張強度は低くなります。同じMFRの材料であれば、コポリマータイプの方がホモポリマータイプよりも強度が高くなります。結晶化のため、PP の収縮率は非常に高く、一般に 1.8 ～ 2.5% です。

国際標準分類によれば、ポリプロピレン (PP) はホモポリマー ポリプロピレン (PP-H)、ブロック コポリマー ポリプロピレン (PP-B)、およびランダム コポリマー ポリプロピレン (PP-R) に分類されます。したがって、多くの市販の PP 材料は、1 ～ 4% のエチレンを含むランダム共重合体またはエチレン含有量が高いクリップオン共重合体です。

共重合PP素材熱変形温度が低く（100℃）、透明度が低く、光沢が低く、剛性が低いですが、衝撃強度が強くなります。PPの強度は、エチレン含有量の増加とともに増加します。PPのビカ軟化温度は150℃でした。結晶性が高いため、表面剛性が高く、耐スクラッチ性に優れています。PPには環境ストレスクラッキングの問題はありません。PP は通常、ガラス繊維、金属添加剤、または熱可塑性ゴムを添加することによって変更されます。PP のターンオーバー率の MFR は 1 ～ 40 の範囲です。低 MFR PP 材料は耐衝撃性に優れていますが、引張強度は低くなります。

同じMFRの材料であれば、コポリマータイプの方がホモポリマータイプよりも強度が高くなります。結晶化のため、PP の収縮率は非常に高く、一般に 1.8 ～ 2.5% です。また、収縮率の方向の均一性は、PE-HD やその他の材料よりもはるかに優れています。30% のガラス添加剤を追加すると、収縮率が 0.7% に減少します。

ホモポリマータイプとコポリマータイプの PP 材料は、優れた耐吸湿性、耐酸およびアルカリ腐食性、耐溶解性を備えています。ただし、芳香族炭化水素 (ベンゼンなど) 溶剤、塩素化炭化水素 (四塩化炭素) 溶剤などに対する耐性はありません。また、PP は PE のような高温での耐酸化性もありません。老化やその他の欠点により、適用範囲が制限されます。また、高強度、剛性、優れた耐熱性、優れた寸法安定性、優れた加工性能、および低温靭性の優れた利点を備えた共重合体ポリプロピレンは、ターンオーバーボックス、ボトル、塗料バケツ、大型コンテナ、および重量物の製造に広く使用できます荷物の積み込み、

ランダム共重合PP共重合とブロック共重合、ランダム共重合PPはフィルム材料として使用でき、透明なヒートシール性は良好で、PPRはパイプの長期耐クリープ性に優れています。ブロック共重合体の衝撃が良く、自動車、洗濯機の付属品に使用されます。分岐鎖の長さに起因する別の種類の共重合 PP は、溶融物の強度を高めることができます。つまり、いわゆる高溶融強度 PP(HMSPP) を発泡に使用できます。ホモポリマー pp は一般的に脆く、剛性が高く、曲げ弾性率は 2000MPa を超えることがあります。共重合ppはブロック共重合とランダム共重合に分けられ、ブロック共重合PPはより多くのエチレンを含み、靭性は良好ですが、透明性は低くなります。ランダム共重合PPはエチレン含有量が少なく(3～5%)、透明性が良く、

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