１．まずは透明度から比較

データによると、高透明PPの曇り度はわずか10%、透過率は90%以上、ホモポリPPの曇り度は56%、つまり、ホモポリPPの透過率はわずか44です。 %.


2．光沢感の見た目から
高透明 PP の光沢は 129.2% ですが、ホモポリマー PP の光沢は 99.6% にすぎません。高透明PPの光沢は良好です。


3．ノッチ衝撃強度からの比較
高透明PP SM-498の衝撃強度は6(KG/CM.CM)、ホモポリマーPP 1120の衝撃強度は4(KG/CM.CM)であり、高透明PPの衝撃強度が向上している。


4.熱変形温度からの解析

多くの PP ブランドの物性データから、ホモポリマー PP の熱変形温度が 104 ～ 140 度であるのに対し、高透明 PP の熱変形温度はわずか 85 ～ 95 度であることが明確にわかります。例えば、高透明PP SM-498の熱変形温度は85度、R370Yの熱変形温度は100度です。ホモポリマー PP H110MA の熱変形温度は 104 度、耐高温ホモポリマー PP HJ4006 の熱変形温度は 140 度にも達します。高透明ＰＰは、熱変形温度が低く、耐高温性が劣ることが知られている[34]。

5.硬度比較
物性表のデータによると、高透明 PP の硬度は一般的にわずか 85 ～ 95 度、均質 PP の硬度は 97 ～ 115 度です。たとえば、高透明 PP SM-498 の硬度は 85 度、J-560S J- 570S 硬度は 95 度、均質性 PP 韓国湖南省 H5300 硬度 100 度、熱変形温度は H1500 です。韓国の湖南は 115 度です
。

6．アプリケーション

高透明PP素材透明性、光沢、熱充填能力、密度、柔軟性、剛性、耐薬品性に​​おいて、PC/PET/PS/PVC などの従来の透明材料と比較して多くの優れた性能を備えており、透明 PP 材料は現在広く使用されており、さまざまな用途に使用できます。射出成形、ブロー成形、ブロー引き抜き、キャスティングフィルム、押出成形、熱成形品など、食品容器、包装、医療用フィルム、日用品、工業用品などに幅広く使用されています。ホモポリマー PP は、熱可塑性の分野、特に繊維やフィラメント、フィルム押出、射出成形などに幅広い用途があります。ホモポリマー PP は剛性が高く、配向が容易なため、延長ベルトに使用されるさまざまな繊維の製造に適しており、ホモポリマー PP の高い耐熱性と組み合わせることで、硬質の高圧容器や家電製品、自動車の成形部品の製造に使用できます。

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