PLA（ポリ乳酸） ポリ乳酸（PLA）は、生分解性で環境に優しいポリマーです。製造工程は無公害であり、素材自体も自然に分解するため、最も代表的なグリーンプラスチックの一つとなっています。 PLAの構造は、耐熱性、靭性、機械的強度、分解性、生体適合性に大きな影響を与える。中でも、耐熱性は重要な制約要因である。 PLA分子鎖はメチレン基を1つしか含まず、らせん構造を形成するため、鎖の可動性が低い。その結果、PLAは射出成形時に結晶化が遅く、結晶化度が低く、耐熱性も劣る。さらに、熱処理中にエステル結合が切断され、末端カルボキシル基が生成されると、自己触媒作用によって熱分解が促進される。 LGF強化PLA 長繊維補強はPLAの性能を著しく向上させる。繊維はポリマーマトリックス内で構造骨格として機能し、熱下での分子鎖の動きを制限することで耐熱性を向上させる。 PLAの強化材として使用できる繊維には、以下のようなものがある。 天然植物繊維（サイザル麻、亜麻、竹、ココナッツ繊維、木材繊維） 動物繊維（絹） 鉱物繊維（玄武岩繊維） 合成繊維（炭素繊維、ガラス繊維） これらのうち、炭素繊維とガラス繊維は高い強度と弾性率を持つため広く利用されている一方、天然繊維はその持続可能性と生分解性から注目を集めている。 研究によると、強化PLA複合材料はビカット軟化温度を超えることができる。 140℃ 純粋なPLAと比較して、熱性能が大幅に向上している。 短繊維（SGF）との比較 短繊維強化材料と比較して、長ガラス繊維（LGF）複合材料は優れた機械的性能を発揮する。 靭性が1～3倍向上 引張強度と剛性が50～100％向上 大型構造部品への適合性が向上しました 射出成形 研究室 倉庫 資格認定 厦門LFT複合プラスチック有限公司 厦門LFT複合プラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性樹脂（LFTおよびLFRT）を専門としており、長ガラス繊維（LGF）および長炭素繊維（LCF）材料も含まれます。 当社の材料は、射出成形、押出成形（LFT-G）、および直接成形（LFT-D）に適しています。繊維長は、お客様のご要望に応じて5～25mmの範囲でカスタマイズ可能です。 当社製品は、高度な連続繊維含浸技術を用いて製造されており、ISO9001およびIATF16949規格の認証を取得しているほか、複数の特許および登録商標を有しています。

長繊維ガラスで強化されたPP（ポリプロピレン） ポリプロピレン（PP）は、低コスト、優れた耐薬品性、良好な加工性で知られる、最も広く使用されている汎用熱可塑性樹脂の一つです。しかし、強度、耐熱性、剛性、低温衝撃性能が低いといった固有の欠点があるため、構造用途での使用は制限されています。 ガラス繊維などの補強材を導入することで、PPの機械的特性を大幅に向上させることができる。繊維長が臨界補強サイズを超えると、材料性能は劇的に向上する。 長繊維強化ポリプロピレン（LFT-PP）は、高性能な熱可塑性複合材料であり、通常は長さ12～25mm、直径約3mmのペレット状で供給されます。内部のガラス繊維はペレットとほぼ同じ長さを維持しており、優れた荷重伝達と機械的強度を保証します。 繊維含有量は20％から70％までで、色はお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。 PP-LGFの利点 繊維長が長いほど、機械的強度と剛性が大幅に向上する。 高い耐衝撃性を持ち、自動車および家具用途に適しています。 精密部品に最適な優れた耐クリープ性と寸法安定性 長期負荷下における優れた疲労耐性 高温多湿環境下でも安定した性能を発揮します。 加工工程の最適化により、成形時の繊維破損を低減 LGF対SGF 短ガラス繊維（SGF）強化材料と比較して、長ガラス繊維（LGF）複合材料は以下の利点を提供する。 より高い機械的強度と靭性 耐荷重性能の向上 疲労耐性およびクリープ耐性の向上 構造用途におけるより安定した性能 アプリケーション 自動車産業： フロントエンドモジュール、ドアモジュール、ギアシフトシステム、電子ペダル、インストルメントパネルフレーム、冷却ファンシステム、バッテリートレイ、バンパーブラケット、アンダーボディシールド、サンルーフフレームなど。 家電業界： 洗濯機のドラム、構造ブラケット、エアコンのファンシステム、金属または短繊維強化ガラス材料の交換。 電気・電子工学： コネクタ、リレーベース、コイルフレーム、マイクロ波トランスハウジング、ソレノイドバルブ部品、スキャナ部品など。 その他の用途： 電動工具、ポンプハウジング、自転車フレーム、スキー部品、ヘルメット構造、安全靴部品、PA、PPO、金属材料の交換。 処理 認証 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性材料を専門とするグローバルサプライヤーです。当社は研究開発、生産、グローバルマーケティングを統合的に行っています。 当社製品はISO 9001およびIATF 16949の認証を取得しており、自動車、航空宇宙、軍事、新エネルギー、医療機器、風力発電、スポーツ用品、産業用途など幅広い分野で使用されています。

プラスチック業界において、PEEKは高性能ポリマー（HPP）の代表格として広く認知されています。自動車、航空宇宙、石油・ガス、医療機器といった分野では従来金属が主流でしたが、PEEK素材は軽量かつ高強度な代替素材として、急速に市場を変革しつつあります。 PEEKとは何ですか？ PEEK素材とは何ですか？ PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、芳香族ポリケトンポリマーの一種であり、ポリアリールエーテルケトン（PAEK）とも呼ばれます。世界で最も先進的な熱可塑性エンジニアリング材料の一つです。 PEEKの研究は1960年代に始まり、1981年にインペリアル・ケミカル・インダストリーズ（ICI）によって初めて商品化された。 化学的には、PEEKは優れた機械的強度、高い耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、寸法安定性を兼ね備えた半結晶性の線状ポリマーである。 従来の金属と比較して、PEEK素材は軽量で耐腐食性に優れ、加工が容易であり、比強度（強度対重量比）が非常に高いという特長があります。 PEEKイメージ データシート データシート（参考用） 利点 PEEKの主な利点 高い耐熱性 連続動作温度は最高260℃（500°F）で、過酷な熱環境に適しています。 耐薬品性 燃料、油、作動油、溶剤、および過酷な化学環境に対する耐性があります。 機械的強度 長期間の使用において、優れた剛性、耐疲労性、耐クリープ性を発揮します。 難燃性 発火温度が高く、煙の排出量が少ないため、航空宇宙分野で広く利用されている。 リサイクル可能＆再加工可能 繰り返し溶解・加工しても、特性の損失は最小限に抑えられる。 電気的安定性 優れた電気絶縁特性を備え、オプションで導電性への変更も可能です。 追加説明 PEEKは吸湿性がなく、耐放射線性があり、X線照射下でも透明であるため、医療および電子機器用途に最適です。 熱可塑性エンジニアリング材料であるPEEKは、従来の設備を用いて射出成形、押出成形、圧縮成形などの加工が可能である。 今日、PEEKは、軽量構造、耐久性、長期信頼性が求められる高度な用途において、従来の金属や合金に取って代わりつつある。 アプリケーション アプリケーション PEEK材料は、以下の分野で広く使用されています。 自動車部品 航空宇宙構造物 石油・ガス機器 医療機器 電気および電子アプリケーション 産業機械部品 その他の用途ソリューションや、お客様に合わせた材料のご提案については、当社までお問い合わせください。 処理 生産工程 射出成形は、PEEKプラスチック部品を製造する最も一般的な方法の一つです。 射出成形では、溶融したPEEK材料が高圧で金型キャビティに注入されます。冷却・固化後、完成品が金型から取り出されます。 このプロセスにより、優れた表面仕上げと寸法安定性を備えた、複雑で薄肉の高精度部品の製造が可能になります。 資格認定 資格認定 ISO9001 / IATF16949 品質マネジメント認証 国立研究所認定証 改質プラスチック革新企業 REACHおよびROHSの重金属試験 工場 厦門LFT-G工場 生産能力： 月産500トン パッキング： 20kg/袋 私たちについて 私たちについて 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、長繊維強化熱可塑性材料を専門としています。 同社は、長繊維ガラス繊維や長繊維炭素繊維強化複合材料を含む、先進的なエンジニアリングプラスチックの研究開発、製造、およびグローバル販売を統合的に行っている。 当社の製品は、自動車、航空宇宙、新エネルギー、産業機器、医療機器、スポーツ関連機器など、幅広い分野で活用されています。 「`」

ポリフェニレンサルファイドは、新しい機能性エンジニアリングプラスチックです。

長ガラス繊維強化ホモポリマーPPの紹介 長ガラス繊維強化ホモポリマーポリプロピレン（PP-H LGF）は、ポリプロピレンの軽量性を維持しながら、優れた剛性、向上した耐衝撃性、コスト効率を実現する高性能熱可塑性複合材料です。 組成と構造 PP-H LGFは、長ガラス繊維で強化されたホモポリマーポリプロピレンマトリックスで構成されており、短繊維強化PPやミネラル充填PPと比較して、効果的な応力伝達と大幅に向上した機械的性能を実現します。 主な特徴 高い剛性と強度 優れたコストパフォーマンス比 軽量材料 向上した耐衝撃性（短繊維PP比） 優れた寸法安定性 優れた成形加工性（射出成形） 代表的な用途 自動車内装部品および構造部品 家電製品の筐体 産業機器部品 電動工具の筐体 パレットおよび物流部品 当社の作業プロセス 顧客要件の確認 材料選定および技術提案 サンプル準備およびCOAサポート 注文確認および配送 技術加工サポート 技術データシート（PP-H LGF40%） 特性 単位 値 引張強度 MPa 135 引張弾性率 GPa 8945 曲げ強度 MPa 189 荷重たわみ温度 °C 159 密度 g/cm³ 1.21 よくある質問 PP-H LGFとは何ですか？ これは、機械的強度と剛性を向上させるために長ガラス繊維で強化されたホモポリマーポリプロピレンです。 PP-LGFの利点は何ですか？ 従来のPPと比べて、コスト、軽量性、向上した機械的性能のバランスを提供します。 PP-H LGFは何に使用されますか？ 自動車、家電、産業部品、物流用途で幅広く使用されています。 PP-LGFは金属の代替になりますか？ 多くの構造用途では、高い剛性重量比により金属の代替として使用できます。 PP-H LGFは射出成形に適していますか？ はい。構造部品の射出成形用に特別に設計されています。 PP-H LGF材料の技術サポートが必要ですか？ 材料選定の指導、加工に関する推奨事項、技術データシートについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。 お問い合わせ LFT-Gについて 厦門LFTコンポジットプラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性プラスチック（LFT）のグローバルメーカーであり、長ガラス繊維または炭素繊維で強化されたPP、PA6、PA66、PPA、PPS、TPUおよびその他のエンジニアリングプラスチックを提供しています。当社の製品は、自動車、電気、産業、新エネルギー用途で幅広く使用されています。

長炭素繊維強化PA12の紹介 長炭素繊維強化PA12（ポリアミド12）は、優れた靭性、低吸湿性、優れた寸法安定性、長期耐久性が求められる軽量構造用途向けに設計された、高性能エンジニアリング熱可塑性複合材料です。50%の長炭素繊維で強化されたPA12-LCF50は、卓越した剛性、強度、疲労耐性、軽量化性能を提供し、要求の厳しい産業用途における金属代替材料として理想的です。 組成と構造 PA12-LCF50は、50%の長炭素繊維で強化されたポリアミド12マトリックスで構成されています。連続した長繊維構造により、複合材料全体に効率的な応力伝達ネットワークが形成され、従来の短炭素繊維強化PA12と比較して、優れた機械的性能、優れたクリープ耐性、向上した耐衝撃性を実現します。 主な特徴 超高強度・高剛性 優れた疲労耐性 卓越した衝撃性能 非常に低い吸湿性 優れた寸法安定性 優れた耐薬品性 優れた耐摩耗性 軽量金属代替ソリューション 長寿命 代表的な用途 自動車軽量構造部品 電気自動車用バッテリー部品 水素貯蔵システム部品 航空宇宙構造部品 産業機械部品 石油・ガス設備 医療機器部品 スポーツ用品および高級消費者向け製品 当社の作業プロセス 要件分析 材料選定および技術提案 カスタマイズ配合およびサンプル作製 COAサポートおよび品質検証 生産、納品および技術フォローアップ 技術データシート（PA12-LCF50%） 項目 単位 標準値 引張強度 MPa 259 引張弾性率 MPa 30625 曲げ強度 MPa 335 曲げ弾性率 MPa 22693 ノッチ付きアイゾッド衝撃強度 kJ/m² 57 荷重たわみ温度（1.8 MPa） °C 204 密度 g/cm³ 1.31 よくある質問 長炭素繊維強化PA12とは何ですか？ PA12-LCF50は、ポリアミド12に50%の長炭素繊維を強化材として配合し、優れた強度、剛性、軽量性能を実現した高性能エンジニアリング複合材料です。 PA12-LCF50の利点は何ですか？ 高強度、優れた疲労耐性、低吸湿性、優れた寸法安定性、優れた耐摩耗性、そして卓越した長期耐久性を備えています。 PA12-LCF50はどのような産業で使用されていますか？ 自動車、航空宇宙、水素エネルギー、医療機器、産業設備、スポーツ用品、軽量構造用途などで幅広く使用されています。 なぜ短繊維PA12ではなく長炭素繊維PA12を選ぶのですか？ 長炭素繊維は、従来の短繊維強化材料と比較して、構造的完全性、疲労耐性、衝撃性能、耐荷重能力を大幅に向上させます。 PA12-LCF50は軽量金属代替に適していますか？ はい。PA12-LCF50は軽量性能と優れた機械的特性を兼ね備えており、アルミニウムやその他の金属部品の理想的な代替材料となります。 PA12-LCF材料の技術サポートが必要ですか？ 材料選定のガイダンス、成形加工に関する推奨事項、技術データシート、カスタマイズされたPA12長炭素繊維ソリューションについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。 お問い合わせ LFT-Gについて 2009年に設立された厦門LFT複合プラスチック有限公司は、長繊維強化熱可塑性（LFT）材料を取り扱うグローバルサプライヤーであり、研究開発、生産、販売を統合しています。当社は、PP、HDPE、PA6、PA66、PA12、PPA、PPS、PEEK、TPU、ABS、PLAおよびその他のエンジニアリングプラスチックを含む、長ガラス繊維および長炭素繊維強化熱可塑性材料を専門としています。当社の製品はISO 9001、ISO 14001、IATF 16949規格の認証を取得しており、自動車、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、電動工具、スポーツ用品、産業製造分野で幅広く使用されています。