PA66-NA-LGFは長ガラス繊維を充填する化合物です

の主な利点は ナイロン6 その 硬直 そして 耐摩耗性 さらに、この材料は 優れた衝撃強度 、 耐摩耗性 、 そして 電気絶縁性 ナイロン6は 非常に弾力性がある そして 疲労に強い素材 つまり、張力によって変形した後、元の形状に戻ります。このポリアミドは無毒で、ガラス繊維やカーボン繊維と組み合わせることで性能を向上させることができます。

ポリフタルアミドは 高性能 樹脂と ナイロンファミリーの一員 優れた熱的、機械的、物理的特性を有し、吸湿性、不透明、半結晶性を有し、プラスチック射出成形に使用できます。ほとんどのPPAは ガラス繊維または炭素繊維を充填した 高温用途での剛性を高めるためにPPAは次のような用途でよく使用されます。 金属や高価な熱可塑性プラスチックの代わりに 。

ナイロン MXD6 は、m-ベンゾイルアミンとアジピン酸の縮合によって合成される結晶性ポリアミド樹脂の一種です。

PP-LGF ガラス繊維強化PPは、通常、引張強度が20M～30MPa、曲げ強度が25M～50MPa、曲げ弾性率が800M～1500MPaです。PPをエンジニアリング構造部品に使用する場合は、ガラス繊維で強化する必要があります。 ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維強化PP製品の機械的特性を数倍、あるいは数倍に向上させることができます。具体的には、引張強度は65MPa～90MPa、曲げ強度は70MPa～120MPa、曲げ弾性率は3000MPa～4500MPaに達します。これらの機械的強度はABSや強化ABS製品と完全に同等であり、耐熱性も優れています。 ガラス繊維強化PP、一般ABS、強化ABSの耐熱温度は80℃〜98℃ですが、ガラス繊維強化PP素材の耐熱温度は135℃〜145℃に達します。 PP充填改質では、PPにタルク粉、炭酸カルシウム、二酸化チタン、マイカなどの無機鉱物を一定量添加することで、剛性、耐熱性、光沢性を向上させることができます。また、炭素繊維、ホウ素繊維、ガラス繊維を充填することで引張強度を向上させることができます。難燃剤を添加することで難燃性を向上させることができます。帯電防止剤、着色剤、分散剤などを充填することで、帯電防止性、着色性、流動性などを向上させることができます。核剤を充填することで結晶化速度が上がり、結晶化温度が上昇し、より多くの小さな球状結晶を形成できるため、透明性と耐衝撃性が向上します。したがって、充填剤はプラスチック製品の性能向上、プラスチック成形加工性の向上、コスト削減に大きな効果をもたらします。 応用 PPは4つの汎用プラスチック材料の一つであり、優れた総合性能、良好な化学的安定性、優れた成形性、そして比較的安価な価格といった特徴を備えています。しかし、強度、弾性率、硬度が低く、低温衝撃強度が低く、成形収縮が起こりやすく、老化しやすいなどの欠点も抱えています。そのため、製品の需要に適応できるように改良する必要があります。PP材料の改質は、一般的に鉱物強化、耐候性改質、ガラス繊維強化、難燃性改質、超靭性改質などの添加によって行われ、それぞれの改質PPは家電分野で幅広い用途を持っています。 ガラス繊維強化PPは、冷蔵庫、空調冷凍機（軸流ファン、クロスフローファンなど）の製造に使用できます。また、高速洗濯機の内ドラム、ウェーブホイール、ベルトホイールなど、高い機械的特性が求められる用途にも使用できます。さらに、炊飯器のベースやハンドル、電子レンジなど、耐熱性が求められる用途にも使用できます。 ガラス繊維強化PP。一般的な短ガラス繊維強化PPは、ガラス繊維が短いため、反りやすく、衝撃強度が低く、加熱すると変形しやすいという欠点があります。長ガラス繊維は、短ガラス繊維のこれらの欠点を克服し、製品の表面品質が向上し、高温でも高い衝撃強度を発揮するため、冷蔵庫やキッチン家電など、耐熱性の高い製品に使用できます。 ガラス繊維強化PPは、純粋なPPをベースにガラス繊維などの添加剤を加えることで、材料の利用範囲を広げたものです。一般的に、ガラス繊維強化材料の多くは製品の構造部品に使用され、構造エンジニアリング材料の一種です。 データシート 事例 厦門LFT複合プラスチック株式会社 厦門LFT複合プラスチック有限公司は2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性プラスチック材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社の長繊維強化プラスチック製品は、ISO9001および16949システム認証を取得し、多数の国内商標および特許を取得しています。その分野は、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、発電・風力エネルギー、スポーツ用品など多岐にわたります。

長繊維強化熱可塑性プラスチックは、重量がほんのわずかで金属の代替品として検討するのに最適な選択肢です。

学年： General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

PA6およびPA6-LGF長ガラス繊維強化ナイロン PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

ABSプラスチック | アクリロニトリルブタジエンスチレンエンジニアリング熱可塑性プラスチック ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン） 優れた耐衝撃性、機械的強度、そして加工の多様性で知られる、広く使用されているエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。ABS樹脂は、自動車、電気機器、民生機器、産業用途で広く使用されている非晶質ポリマーです。 ABS プラスチックとは何ですか? ABS樹脂は、重合によって生成される熱可塑性ポリマーである。 アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン 各コンポーネントは、それぞれ固有のパフォーマンス上の利点をもたらします。 アクリロニトリル – 耐薬品性と熱安定性 ブタジエン – 靭性と耐衝撃性 スチレン – 剛性、表面品質、加工性 このバランスのとれた構造により、ABS エンジニアリング プラスチックは、高い耐衝撃性、優れた寸法安定性、容易な加工性を備えており、市場で最も用途の広い熱可塑性プラスチックの 1 つとなっています。 ABS は固体状態では無毒であり、優れた電気絶縁性を備え、大量生産に適した安全で信頼性の高い材料として広く認められています。 ABSプラスチックの主な利点 汎用エンジニアリング熱可塑性プラスチックである ABS プラスチックには、次のような主な利点があります。 優れた耐衝撃性と靭性 軽量で優れた機械的強度 簡単な射出成形、押し出し、機械加工 良好な表面仕上げと塗装性 電気伝導性と熱伝導性が低い コスト効率が高く、広く入手可能 ABS は繰り返しの加熱と冷却のサイクルに耐えることができるため、リサイクル用途や長期の工業用途に適しています。 ABSプラスチックとPLA：材料の比較 ABSとPLAはどちらも人気の熱可塑性プラスチックですが、用途要件は大きく異なります。ABSはより強靭で耐久性に優れたエンジニアリングプラスチックであるのに対し、PLAは主に試作や趣味の3Dプリントに使用されます。 ABS vs PLA：機械的強度 ABSはPLAよりも高い耐衝撃性と強度を備えています PLAは硬いが脆い ABS vs PLA：耐熱性 ABS軟化温度: 約105°C PLA軟化温度: 約60°C ABS は耐熱性に優れているため、高温にさらされる機能部品に適しています。 ABS vs PLA：寸法安定性と精度 PLAは印刷が容易で、3Dプリント時に寸法安定性の高い部品を製造できます。一方、ABSは印刷中に反りが生じやすいものの、成形後は実際の機械用途において優れた性能を発揮します。 ABS vs PLA：表面仕上げ どちらの材料も、FDM印刷では目に見える層状の線が現れます。ABSはアセトンなどの溶剤を用いて蒸気平滑化することができ、滑らかで光沢のある表面が得られますが、PLAは通常、研磨またはコーティングが必要です。 ABS vs. PLA：環境への影響 PLAは産業用堆肥化条件下で生分解性である ABSは生分解性ではないが、リサイクル可能 PLAの分解には工業的に管理された条件が必要であり、自然環境では数十年かかる場合があります。ABSは工業製品に長寿命と耐久性を提供します。 ABS vs PLA：コスト比較 ABSとPLAはどちらも低コストの熱可塑性プラスチックです。ABSの方が若干高価ですが、その差は一般的に小さく、用途によって異なります。 ABSプラスチックの代表的な用途 ABS エンジニアリング プラスチックは、強靭性、加工性、コスト効率のバランスが取れているため、次のような用途で広く使用されています。 自動車の内外装部品 電気および電子機器ハウジング 消費財および家電製品 工業用筐体および構造部品 射出成形および押出成形部品

長繊維強化熱可塑性プラスチックは、重量がほんのわずかで金属の代替品として検討するのに最適な選択肢です。

ポリアミド6（PA6）素材 ポリアミド6（PA6）素材 ポリアミド6（PA6）は、PA66と化学的・物理的特性が非常に似ています。しかし、分子構造の違いにより、異なる性能特性が生まれます。PA6はPA66よりも融点が低く、加工温度範囲が広いため、耐衝撃性と耐溶解性に優れていますが、吸湿性も高いという特徴があります。 プラスチック部品の多くの品質特性は吸湿性の影響を受けるため、成形収縮率は結晶化度と吸湿性に大きく影響されます。したがって、PA6製品を設計する際には、これらの要因を慎重に考慮する必要があります。 繊維強化PA6は収縮を効果的に低減し、吸湿による問題を軽減します。高い結晶性と優れた流動性により、寸法安定性と部品全体の性能が向上します。 データシート ナイロン製品は、熱膨張と吸湿による寸法変化に注意して使用する必要があります。また、従来のPA6は耐酸性と耐紫外線性に限界があります。高温に長時間さらされると熱酸化が起こり、変色や最終的には材料の劣化につながる可能性があります。そのため、未改質ナイロンは一般的に屋外用途には推奨されません。 炭素繊維強化改質 PA6 は、耐クリープ性、剛性、耐摩耗性、機械的強度を大幅に向上させ、屋外や過酷な環境でも安定した性能を発揮します。 *ヒント： 炭素繊維とPA6の相性が悪いと、繊維の浮遊や機械特性の低下につながる可能性があります。厦門LFTのPA6複合材料は、優れた繊維とマトリックスの相性を特徴としており、これらの問題を効果的に回避します。 利点 強度と耐久性: 剛性と耐熱性の優れたバランス 最適化された設計: 複雑な構造に適した優れた表面外観 優れた加工性: 精密成形に適した高い流動性と熱安定性 高い熱安定性: 高温下でも信頼性の高いパフォーマンス 安定した電気特性: 幅広い温度と周波数範囲にわたって一貫した絶縁性 アプリケーション 長炭素繊維強化 PA6 は、強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性が向上し、産業用と消費者用の両方の用途に適しています。 自動車設計の軽量化・コンパクト化が進むにつれ、ボンネット下の温度は上昇し続けています。炭素繊維強化PA6はこうした厳しい要件を満たし、自動車のエンジン部品、電気系統、車体構造、エアバッグ関連部品などに広く使用されています。 炭素繊維強化 PA6 は、優れた機械的特性、寸法安定性、耐熱性、耐老化性を備えているため、機械部品や航空宇宙機器のコンポーネントにもよく使用されています。 長炭素繊維強化PA6は、高い流動性、高い剛性、優れた機械的強度、低収縮性、耐クリープ性、熱安定性、耐摩耗性、耐油性、均一な繊維分散性、良好な表面光沢を特徴としています。主な用途としては、電動工具、釣り具、自動車部品、機械部品、オフィス用品などが挙げられます。 認定資格 ISO 9001およびIATF 16949品質マネジメントシステム認証 国立研究所認定証明書 改質プラスチックイノベーション企業 REACHおよびRoHS重金属規制への準拠 工場 お問い合わせ