PBTとは何ですか? ポリブチレン テレフタレート (PBT) は熱可塑性ポリエステルであり、5 つのエンジニアリング プラスチックの 1 つです。 PBTは優れた総合性能を持ち、最も強靱なエンジニアリングプラスチックの一つであり、高い寸法安定性、良好な耐化学腐食性、優れた電気絶縁性、良好な機械的特性と弾性、低吸水性などを備えています。 PBT-LGFとは何ですか? PBT はエンジニアリングプラスチックの 1 つであるため、実用化分野での対応する要件を満たすためにほとんどの PBT を改質する必要があります。PBT改質は主に難燃性PBT、ガラス繊維強化難燃性PBT、ガラス繊維強化PBTに分けられます。 変性PBT材料は主に照明分野（LEDランプシェルなど）、電子・電気分野（リレーシェルやスピナー、ソケット、光ファイバーコネクタなど）、自動車製造分野（ジャンクションボックス、点火系部品、社外ドアハンドル等）。 ガラス長繊維とガラス短繊維の違い 長いガラス繊維の長さは 6 ～ 25 mm ですが、ステープル ファイバーは通常 6 mm 未満、さらには 0.2 ～ 0.6 mm の間です。 ガラス長繊維は機械的性質においてより優れた性能を発揮します。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍（靭性）が高く、引張強さ（強度・剛性）は0.5～1倍になります。 PBT-LGFの用途は何ですか? 照明業界では、ほとんどのランプシェルは強化難燃性 PBT 素材に使用されており、その性能要件には、加工と成形が容易で、優れた機械的特性、高温および低温サイクル耐性、難燃性レベル UL94 3.0mm または 1.5mm V0 が含まれます。 、高温耐性、黄変防止効果は良好です。その外観には、透明な色または磁器の白い陰影、滑らかな表面、浮遊繊維がないことが必要です。 自動車製造分野では、変性PBTは主に自動車ワイパーブラケット、自動車ヘッドライト照明リング、自動車トランスミッションギアボックス、フロントガラスピラー、モーターシェルなどに使用されています。 TDS は参考のみ 射出成形 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 ぜひご連絡ください

PPA-LGF(ガラス長繊維) グレード：一般グレード 繊維仕様: 20%-60% 色: オリジナルの色 (カスタマイズ可能) 長さ：12mm程度（カスタマイズ可能） 特徴: 高靭性、低反り

ポリアミド 66 ナイロンはポリアミド (PA) の一般名で、脂肪族ポリアミド、脂肪族芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドなど、分子の主鎖に繰り返しアミド基を含む熱可塑性樹脂の総称です。 ナイロンは、トップ 5 エンジニアリング プラスチックの 1 つとして、主に自動車部品、機械部品、電子機器、化粧品、接着剤、包装材料など、非常に幅広い産業用途に使用されています。その中で、最も多く生産され、最も広く使用されているのは、脂肪族ポリアミド、主にナイロン 66 とナイロン 6 です。 ナイロン 66 (PA66) は、アジピン酸とポリアミドの一種であるヘキサンジアミンの縮合によって作られます。 利点: 高強度、耐食性、優れた耐摩耗性特性、自己潤滑性、難燃性、非毒性環境保護などの優れた性能を備えています。 欠点: 耐熱性と耐酸性が低い、乾燥状態および低温での衝撃強度が低い、吸水率が高いため、製品の寸法安定性と電気的特性に影響を与えます。 ポリアミド 66 充填長炭素繊維 高機能繊維とは、特殊な物理的または化学的構造を持ち、耐高温性、耐食性、難燃性など従来の繊維にはない優れた特性を備えた化学繊維であり、高い耐荷重性と高い耐久性を備えています。プロパティ。 炭素繊維は、有機繊維を炭化、黒鉛化して得られる、炭素含有量が90%以上の無機高分子材料です。 長所：軽量、高強度、高弾性率、耐高温性、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性、導電性、熱伝導性など。短所：高コスト、浸透が比較的難しい、透明性が悪いなど 。 炭素繊維複合材料は、軽くて高温に強いだけでなく、高い引張強度と弾性率を併せ持つ非常に有用な構造材料であり、宇宙船、ロケット、ミサイル、高速航空機、大型航空機の製造に不可欠な材料です。旅客機。輸送、化学産業、冶金、建設などの産業分野、スポーツ用品などの分野で幅広い用途に使用されています。 PA66/CF 複合材料の密度は、CF の含有量が増加するにつれてわずかに増加する傾向があります。これは、PA66 に比べて CF の密度が大きいためです。 PA66 の破断面はより滑らかですが、PA66/CF サンプルの破断面は非常に粗く、CF が引き抜かれています。これは、複合サンプルが外部からの衝撃を受けたときに、システム内の CF が荷重に耐えるのに優れた役割を果たしていることを示しています。この破壊は延性破壊であるため、PA66/CF 複合材料は延性材料です。 CF 含有量の増加に伴い、PA66/CF 複合材料の引張強度は大幅に増加しました。 PA66/CF 複合材料の曲げ強度と曲げ弾性率は、CF 含有量の増加に伴って大幅に増加します。 参考用のデータシート PA66ファイリングロングカーボンファイバー20％〜60％を提供できます。 さらにデータが必要な場合は、お問い合わせください。 応用 当社の製品は主に構造部品や耐荷重部品などの大型製品に適しており、上記の用途は参考用です。  他の製品をお持ちの場合は、弊社の技術専門家にお気軽にご相談ください。1 対 1 のサービスを提供いたします。 研究所と倉庫 チームと顧客 詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ポリアミド 12 PA12、ナイロン 12 は、ポリドデカラクタムおよびポリラクタムとしても知られ、長炭素鎖ナイロンです。 ナイロン 12 には非極性メチレン基があり、その数が多いため、ナイロン 12 分子鎖の柔軟性が大きくなります。ナイロン12のアミド基は極性があり、凝集エネルギーが大きく、分子間に水素結合を形成することができるため、分子の配列がより規則的になります。したがって、ナイロン１２は結晶性が高く、強度も高い。ナイロン 12 (PA12) は、低吸水性、良好な耐低温性、良好な気密性、優れた耐アルカリ性、グリース性能、アルコールおよび無機希酸および芳香族化合物に対する中程度の耐性、良好な機械的特性および電気的特性を備え、自己消火性を備えています。材料。 1) 密度 ナイロン12の相対密度は1.01～1.03とエンジニアリングプラスチックの中で最も小さく、自動車の軽量化、燃費の低減に一定の効果があります。単位体積で比較すると、価格、性能ともにナイロン12が有利です。 2) 融点 ナイロン 12 の融点は 172 ～ 178℃で、ナイロン 11 よりわずかに低く、自動車の燃料およびエアブレーキパイプの使用温度要件を十分に満たすことができます。 3）吸水性 ご存知のとおり、ナイロン製品の最大の欠点は吸水性が高く、寸法安定性を確保することが難しいことです。しかし、ナイロン12はメチレン分子の増加により親水基の影響が大幅に軽減されるため、ナイロン製品の中で最も吸水率が低く、吸水による製品の性能やサイズの変化が少なくなります。 、このためナイロン 12 には大きな利点があります。吸水後の引張強さの低下はナイロン 12 ではほとんどありませんが、ナイロン 66 やナイロン 6 では大きく変化します。 4) 衝撃強度 衝撃強度は重要な技術指標であり、空気にさらされることが多いナイロン 12 チューブでは特に重要です。ナイロン12は、標準試験によると-20℃および-40℃で破断現象がなく、使用要件を完全に満たしています。ナイロン12は耐衝撃性に非常に優れています。 5）低温性能 ナイロン12の最低脆化温度は-70℃であり、低温耐性のある部品に広く使用できます。 6) 柔軟性 可塑剤がナイロン 12 の物理的特性に与える影響は、樹脂の弾性率に集中します。ナイロン 12 樹脂には 3 つの基本的なタイプがあり、それらの主な違いは可塑剤の含有量の違いと柔軟性の形成の違いです。可塑剤抽出成分の含有量が増加すると、樹脂の弾性率は低下します。 7）低摩耗・低摩擦特性 ナイロン12は、低摩耗・低摩擦特性と自己潤滑性に優れており、ナイロン12製品の摩擦音が非常に低くなります。 8）耐燃料性 自動車では、酸素添加燃料、高芳香族燃料、アルコール混合燃料が現在使用されているため、多くのホース材料の分解が発生します。この環境での使用については、ナイロン 11、ナイロン 12、およびフルオロカーボン エラストマーのみがテストされています。自動車燃料の作用下では、すべてのナイロンが溶解し、特にメタノール含有ガソリンでは寸法変化が生じます。ナイロン 6 などの大量のアミド基を含むナイロンは、ナイロン 12 などの少量のアミド基を含むナイロンよりもはるかに多く溶解します。 %。メタノールを 15% 含む燃料はナイロンに大きな影響を与えることがわかります。 9) 塩化亜鉛溶液に対する耐性 塩化亜鉛は車の下の環境に現れます。特定の温度と湿度の下では、道路上の塩が亜鉛メッキ鋼板または亜鉛含有プライマーと反応して、少量の塩化亜鉛が生成されます。塩化亜鉛は腐食性が非常に高いですが、ナイロン 12 は塩化亜鉛溶液に対して非常に耐性があります。オゾン劣化、紫外線暴露、温度条件などにより、部品にさまざまな程度の損傷が生じ、耐用年数が短くなる可能性があります。ナイロン 12 には、オゾンの影響を受けやすい + 2 3 2 + 不飽和二重結合が含まれていないため、オゾン老化の影響を受けません。 また、ナイロン12は結晶性が高く、融解温度が高いため耐熱性がより安定しており、熱安定剤の添加により耐熱性が飛躍的に向上します。太陽光にさらされると、そのエネルギーにより有機材料の化学結合が切断され�

MXD6素材 MXD6は、m-フェニレンジメチルアミンとアジピン酸を縮合させて合成される結晶性ポリアミド樹脂です。 1、広い温度範囲で高い強度と剛性を維持 2、熱たわみ温度が高く、熱膨張係数が小さい 3、吸水率が低く、吸水後の寸法変化が小さく、機械的強度の低下が少ない 4、成形収縮率が小さく、適している5、塗装適性に 優れ、特に高温下での表面塗装に適しています。 6、酸素、二酸化炭素などのガスに対するバリア性に優れています。 MXD6-LGF材質 MXD6 は、ガラス繊維と炭素繊維をラミネートして、20 ～ 60% のガラス繊維強化材を含む材料に使用でき、優れた強度と剛性を備えます。 高レベルのガラス繊維が充填されている場合でも、その滑らかで樹脂が豊富な表面は、ガラス繊維がない場合と同様に高光沢の表面を作成し、塗装、金属コーティング、または自然反射シェルの生成に非常に適しています。 1. 薄肉用の高 流動性 ガラス繊維含有率60%でも厚さ0.5mmの薄肉でも容易に充填できる非常に高流動性の樹脂です。 2. 優れた表面仕上げ 樹脂を豊富に含む完璧な表面は、ガラス繊維の含有量が高くても高度に研磨された外観を持ちます。 3. 非常に高い強度と剛性 50 ～ 60% のガラス繊維強化により、MXD6 は多くの鋳造金属や合金と同様の引張強度と曲げ強度を備えています。 4. 良好な寸法安定性 室温では、MXD6 ガラス繊維複合材料の線膨張係数 (CLTE) は、多くの鋳造金属や合金の線膨張係数 (CLTE) と同様です。収縮率が低く、厳しい公差を維持できるため、再現性が高くなります (適切に形成されている場合、長さの公差は ± 0.05% まで低くなります)。 参考用のデータシート 農産物加工 押出金型 射出成形金型 よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、要件の方法と材料の長さをどのように選択すればよいですか? A. 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能に応じて、内容をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか? 一般的な代替材料は何ですか? A. お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、ナイロン強化ガラス繊維の代わりに PP ガラス長繊維が使用されることが多く、PPS シリーズの代わりにナイロン長ガラス繊維が使用されています。 ご提供させていただきます 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートの提供 主な製品

ポリアミド66充填長ガラス繊維 PA66 は、最も生産され、広く使用されているポリエステル シリーズ製品の 1 つです。結晶粒径が大きく、引張特性、曲げ特性、引張強さなどの材料機械的特性、極低温特性、有機化学的特性に優れています。これは、幅広い用途、安定した特性、優れた機械的特性、高品質の絶縁性、低密度、加工と成形の容易さ、自己消火性、優れた耐摩耗性を備えたゴム製品の一種です。  そのため、自動車、電子・電気、化学材料、産業機器、計器盤、建設プロジェクトなどの産業で広く使用されています。しかし、吸水性が高く、耐アルカリ性が低く、乾燥超低温衝撃に強く、圧縮強度が低く、吸湿後に変形しやすいため、製品仕様の信頼性に影響を与えます。PA66 はさまざまな方法で改良されてきましたが、PA66 化学繊維の添加もその 1 つです。 ガラス繊維を添加すると、衝撃力、熱変形、材料の機械的性質、成形加工性、耐酸性が大幅に向上します。ガラス繊維は、高品質な特性を備えた機能性原料の一種です。この実用新案は、低コスト、不燃性、耐高温性、耐酸性、高引張強さ、高衝撃圧縮強さ、低引張強さ、高品質の断熱特性、高品質の断熱特性などの利点を備えています。通常使用されています。有機化学ポリマーや機能性材料、複合材料を改良するための原料として。 原材料に対する比例制限による最も重要な危険は、機械的特性です。改質 PA66 の材料の機械的特性は、ガラス繊維の組成にも関連しています。PA66 の引張強度、曲げ強度、衝撃圧縮強度は、PA66 化学繊維の添加後のガラス繊維組成に応じて増加します。管理されたシステムの引張強度と曲げ強度は直線的に増加しましたが、ガラス繊維の組成は 30% でした。引張強度と曲げ強度が増加する傾向は、ある程度の改善を示しました。結果は、PA66 が合理的なページ層を生成し、マトリックスとページ間の接地応力を合理的に伝達できるため、マトリックスの圧縮強度を向上できることを示しています。 参考用のデータシート テスト  認証 工場 アモイLFT複合プラスチック有限公司 アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 主な製品

PP-LGFコンパウンド ガラス長繊維強化ポリプロピレン複合材料はガラス長繊維強化熱可塑性プラスチックの一種に属し、主な製造材料は連続ガラス長繊維とポリプロピレンです。そしてポリプロピレン。長ガラス繊維強化ポリプロピレン複合材は、従来の繊維強化ポリプロピレン複合材よりも長いガラス繊維長、高強度、低密度、高衝撃性能、剛性、強度、クリープおよびその他の特性に優れています。 ガラス繊維強化ポリプロピレン複合材料におけるガラス繊維強化材料の役割は、荷重を支えることであり、特定の耐荷重特性は、材料中のガラス繊維強化材料の割合、長さ、向き、およびその他の要因に関連します。作製プロセスにおいて、同じ作製技術の条件下では、材料中のガラス繊維強化材料の割合が増加すると、材料の長さが短くなり、曲げ特性、引張特性、強度が低下することがわかりました。材料は増加します。この割合が 50% に達すると、材料のさまざまな機械的特性が最高になります。 PP-LGFアプリケーション 自動車工学では、計器パネル、フロントエンドコンポーネント、およびアンダーボディ要素がガラス繊維強化ポリプロピレンで作られることが増えています。ポリプロピレンは、低密度、材料コストが低く、再利用が容易であるという特徴があるため、これらの用途においてエンジニアリング プラスチックや金属に徐々に置き換えられています。 PBT-SGFなどの材質。さらなる軽量化とコストダウンを実現します。 LGF ポリプロピレンは、エンジン フード、フロントエンド モジュール、インストルメント パネル フレーム、テールゲート、バッテリー トレイ、ドア ライナー モジュールに使用できます。 参考用のデータシート 詳細 学年 ファイバー仕様 ミアンの特徴 アプリケーション 一般グレード 3 0%-60% 化学結合、高強度 自動車部品、洗濯機部品、ウォーターポンプ部品、水処理部品、家具など 耐熱グレード 30%-60% 高強度、長期耐熱老化性 自動車のフロントエンドモジュール、リアエンドモジュール、ウォータータンクフレーム、バッテリーブラケット、ボンネットカバー、サンルーフフレームなど 耐紫外線グレード 30%-60% 高強度、耐紫外線性、長期耐熱老化性、良好な製品外観 自動車（トラック）のドアハンドル、ミラーシステム、バッテリーハウジング、トラック（SUV）の外装ペダルなど。 強化抵抗グレード 30%-60% 超高衝撃強度（常温および低温） 電動工具、ポンプハウジング、配管継手など 気になるその他の素材                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         よくある質問 Q. 長ガラス繊維と長炭素繊維の射出成形には、射出成形機や金型に特別な要件がありますか? A. 確かに要件はあります。特に製品設計構造、射出成形機のスクリューノズル、金型構造から、射出成形プロセスでは長繊維の要件を考慮する必要があります。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用していますが、繊維が長いためダイ穴が閉塞してしまうことはありますか? A. ガラス長繊維や炭素長繊維を使用する場合、LFT-Gに適しているかどうかを評価する必要があります。製品が小さすぎる場合、または塗布が長繊維材料に適していない場合。長繊維自体が金型ノズルに必要な要件を備えています。 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A. 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能要件に応じて、内容をどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを判断する必要があります。

PPS-LCF 炭素繊維強化PPSは、炭素繊維複合材料の中でも非常に有望な新材料と言え、機械的特性、耐食性、自己難燃性などの性能が優れているため、自動車のマトリックス材料としてよく使用されています。さまざまな種類の高性能複合材料。炭素繊維強化ポリフェニレンサルファイドの機械的特性は炭素繊維の含有量にも影響され、一定の閾値以下では炭素繊維の含有量が多いほど、外部荷重に耐える能力が強くなります。 応用 炭素繊維の強化介入により、ポリフェニレンスルフィド PPS の靭性と強度は大幅に向上および改善され、航空宇宙分野で最も一般的に使用される複合材料の 1 つとなっています。炭素繊維強化PPSは金属に比べて低コストで加工が容易な利点があり、コストを20%～50%削減できます。着陸装置、翼、ドア、燃料タンクカバー、J型ノーズコーン、キャビントリムなどの航空機の部品に使用され、これらの部品の耐衝撃性、耐高温性、耐食性を向上させるだけでなく、品質を下げることで航空機の積載効率を向上させ、燃料消費量を削減します。 データシート 炭素繊維強化 PPS 生産製品。成形が速く、量産が容易。環境基準を満たした炭素繊維強化PPSは、製品全体の製造だけでなく、溶剤や添加剤の処理においても2回使用することができるため、溶剤や添加剤の導入を削減、またはある程度回避することができます。環境汚染だけでなく、熱可塑性樹脂製品も、熱硬化性複合材料とは異なり、製品の成形後に再利用することができませんが、一定の温度条件下では、リサイクル、再生、再利用の可能性があります。さらに、成形後に再利用できない熱硬化性複合製品とは異なり、熱可塑性樹脂製品は一定の温度条件下でリサイクルおよび再利用が可能です。また、熱硬化性製品と比較して、 気になるその他の素材                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            テストと認定 お客様と私たち よくある質問 1. 炭素繊維製品の性能に関する統一された参考データはありますか? 東レの炭素繊維フィラメント、T300、T300J、T400、T700 など、特定の炭素繊維フィラメントの性能は固定されており、追跡できる一連のパラメーターがあります。しかし、炭素繊維複合製品を測定するための統一基準はありません。まず、選択される原材料の種類が異なると製品の性能が異なり、次にマトリックスの選択と製品の設計が異なるため、製品の性能も異なります。一部の一般的なカーボンファイバーチューブ、カーボンファイバーボード、およびその他の従来の部品に加えて、ほとんどのカーボンファイバー製品は、製品の性能が予想される規格の使用に沿っているかどうかを判断するためのテストの前にサンプルの生産において使用されます。 、そして基点として、 2. 炭素繊維複合製品は高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品の量と密接に関係しています。一部の製品の産業環境要件は高く、炭素繊維製品および材料の性能には特別な要件があり、特定の原材料、原材料の選択が必要であり、性能が高いほど自然価格が高くなります。整形外科用炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料の応用。もちろん、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストは増加します。ただし、特定の炭素繊維製品の量産が確立されると、注文数量が増えるほど、1 個あたりのコストが下がります。長い目で見れば、 3. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、セラミック、樹脂、金属�

ポリアミド6素材 PA6 の化学的および物理的特性は PA66 と非常によく似ており、PA6 と PA66 の分子構造と特性の違いにより機能も異なります。PA6 は融点が低く、プロセス温度の範囲が広いため、PA6 の方が優れています。耐衝撃性と耐溶解性の点では PA66 よりも優れていますが、吸湿性も優れています。 プラスチック部品の品質特性の多くは吸湿性に影響されるため、成形アセンブリの収縮は主に材料の結晶性と吸湿性に影響されるため、この時点で PA6 設計製品の使用を十分に考慮する必要があります。 強化されたナイロン 6 は PA6 の収縮を減らすことができ、高い結晶性、良好な流動性の問題によって引き起こされる部品製造後のナイロンの吸湿特性に対する効果的な解決策となり、製品をより安定させます。 データシート ナイロン製品は熱膨張や吸水による精度誤差、耐酸性、耐回転光性の悪さに注意してご使用ください。長期間の高温バイアス環境では、空気中の酸素により熱酸化され、変色が始まり、その後破裂します。したがって、屋外での使用には適していません。 しかし、炭素繊維強化変性ナイロンは劣る耐クリープ性を改善するため、屋外での使用が可能です。繊維強化 PA6 を使用した製品を使用すると、劣った耐クリープ性が改善されるだけでなく、剛性、耐摩耗性、強度も向上します。 *ヒント：PA6充填カーボンファイバーは互換性が低い場合、繊維の浮き、機械的特性の低下、その他の問題を必然的に引き起こしますが、当社の製品は非常に優れた互換性を備えており、そのような問題はありません。 利点 01強度と耐久性、剛性と耐熱性の優れた組み合わせ 02最適化された部品設計、完璧な表面外観、複雑な構造成形に適用可能 03良好な加工性、優れた流動性、熱安定性により、材料の加工条件が緩和され、射出成形品が部品の小型化。 04非常に高い熱安定性 05幅広い温度および周波数にわたって一定の電気特性を示し、設置および機器の使用における 100% の安全性を保証します。 応用 長い炭素繊維を充填したPA6は、炭素繊維を添加して材料を強化し、製品の強度、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性を向上させ、工業製品や日常的な用途での使用の要件を満たします。 近年、自動車の小型化、軽量化、エンジンルーム容積の縮小、高温化に伴いボンネット下部品の高温耐性の要求が高まっており、カーボン繊維強化PA6は上記の要求を十分に満たすことができます。そのため、炭素繊維強化 PA6 自動車製品は、自動車のエンジン部品、電装部品、ボディ部品、エアバッグなどの部品に関わる幅広い製品に使用されています。優れた保護的な役割を果たすだけでなく、車をより美しくすることもできます。 炭素繊維強化PA6素材は優れた機械的特性を持ち、寸法安定性が良く、耐熱性、耐老化性が大幅に向上しています。自動車のエンジン部品や機械部品、航空機器部品などに多く使用されています。 製品長尺炭素繊維強化ナイロン PA6、高流動性、高剛性、高機械強度、低収縮、耐クリープ性、良好な熱安定性、高引張荷重、耐摩耗性、良好な靱性、耐油性、サブスプレッドの均一性、良好な材料光沢。電動工具、漁具、自動車部品、機械部品、オフィスアクセサリーなどに使用できます。 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 成形プラスチック革新企業 重金属 REACH および ROHS テスト 工場 お問い合わせ

ポリアミド12素材 一般にナイロンとして知られるポリアミド (PA) は、軽量で低コストの製品に対する下流産業の要件を満たすために、金属に代わるエンジニアリング プラスチックとして使用される多様なポリマーのグループです。 ポリアミド系の材質は、耐高温性、電気抵抗性に優れています。結晶構造により、優れた耐薬品性も示します。非常に優れた機械的特性とバリア特性を備えています。さらに、これらの材料は非常に難燃性です。ポリアミドは、真に商用化された最初の合成繊維でした。 炭素繊維（ステープルまたはロング）で強化すると、その剛性は金属の剛性と匹敵する可能性があるため、金属代替プロジェクトではポリアミドがよく検討されます。ポリアミドは、自動車、輸送、エレクトロニクス、電気、消費財の市場で広く使用されています。 PA12の主な特性： 優れた耐薬品性 低温耐衝撃性 耐老化性 高温耐性 耐熱温度（HDT、ピーク温度…）に優れていなくても、耐久性が優れているため、耐温度（HDT、ピーク温度…）に優れていなくても、長期間にわたって安定した性能を発揮します 。幅広い条件（温度、圧力、化学薬品など）で使用できる PA12 は、長期安定性が必要な状況に特に適しています。 応用 その他の応用分野については、技術的なアドバイスについてお問い合わせください。 詳細 番号 色 長さ サンプル パッケージ MOQ 積荷港 納期 PA12-NA-LCF ナチュラルカラー/カスタマイズされた 6-25mm 利用可能 20kg/袋 20kg 厦門港 発送後7-45日 プロデュースプロセスが歌う テスト さらに詳しい資料についてはお問い合わせください

ポリアミド 66 ナイロン 66 (PA66) は、優れた機械的特性、加工性能、耐食性を備えており、PA66 を難燃化した後、自動車、エレクトロニクス、機械などの分野で広く使用できます。ナイロンはさまざまな分野で幅広く使用されており、その性能に対する要求は次のレベルに引き上げられています。 しかし、PA66は結晶性が高く結晶化速度が速いため、射出成形時に反り不良が発生しやすいです。特にガラス繊維強化ナイロン66の場合、材料内部のガラス繊維の配置が異方性であるため、各方向の収縮率に差が生じやすく、反り変形がさらに悪化します。 長ガラス繊維強化複合材料 ガラス繊維は非金属無機材料の優れた性能を発揮し、主にプラスチックの強化に使用されます。主にシリカを原料とし、特定の金属酸化物を加えた鉱物原料を高温で溶かし、溶融ガラス液をリークノズルから流し込み、高速引張の役割で重力を引き込み、急速に冷却・硬化させて非常に細い連続繊維を形成します。 、直径は数ミクロンから20ミクロン以上です。 ガラス繊維は形状により短ガラス繊維、長ガラス繊維に分けられます。 ガラス短繊維：長さ6mm未満、断面が円形で、材料分布に乱れがあり、異方性がある。 長いガラス繊維: 長さは 6 ～ 25 mm、材料内に規則正しく分布し、等方性です。 ガラス短繊維ナイロン：ガラス長繊維ナイロンに比べ、加工性、剛性、強度が向上し、射出成形時の浮きが起こりにくくなります。 長ガラス繊維強化ナイロン：短ガラス繊維に比べて異方性収縮が少ないため、反りの影響が軽減されます。ガラス短繊維強化ナイロンに比べて剛性、耐摩耗性、耐老化性、耐熱性に優れています。 データシート 応用 私たちについて Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTDは2009年に設立され、製品の研究開発（R&D）、生産、販売マーケティングを統合した長繊維強化熱可塑性材料の世界的なブランドサプライヤーです。当社のLFT製品はISO9001&16949システム認証に合格し、自動車、軍事部品および銃器、航空宇宙、新エネルギー、医療機器、風力エネルギー、スポーツ用品などの分野をカバーする多くの国家商標および特許を取得しています。

製品名: LFT PA6 複合炭素繊維強化軍用機器 MOQ:25KGS