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自動車用途におけるガラス長繊維強化ポリプロピレンの概要
2023-11-01
長ガラス繊維強化ポリプロピレン (LGFPP) プラスチック は、長さ 10 ~ 25 mm のガラス繊維を含む改質ポリプロピレン複合材料であり、射出成形されて三次元構造を形成します (LGFPP と略されます)。 LGFPP は、その優れた全体的な性能により、自動車用途での使用が増えています[6]。 ガラス長繊維強化ポリプロピレンの特徴と利点 寸法安定性が良好 優れた耐疲労性 低クリープ特性 低異方性、低反り変形 優れた機械的特性、特に耐衝撃性 薄肉製品向けの良好な流動性 10~25mmのガラス長繊維強化ポリプロピレン(LGFPP)は、通常の1mm程度のガラス短繊維強化ポリプロピレン(GFPP)に比べて、強度、剛性、靱性、寸法安定性が高く、反りが少ないという特徴があります。さらに、長ガラス繊維強化ポリプロピレン材料は、100 °C の高温でも重大なクリープを発生せず、短ガラス繊維強化ポリ...
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ガラス長繊維とガラス短繊維変性ナイロンの性能比較と用途
2023-11-02
プラスチックは、一般消費者製品から耐久財に至るまで、日常生活のいたるところに存在します。プラスチックの強度を高めるために、熱可塑性プラスチック材料はガラス繊維や炭素繊維で強化されることがよくあります。高温および低温での高荷重および衝撃応力に直面すると、通常の短繊維ガラス材料では対応できないことが多く、ポリマーは軟化または脆くなり始め、長繊維ガラス繊維で強化されたポリマーが生成されます。 (上左が短ガラス繊維、右が長ガラス繊維) ガラス短繊維改質 PP 材料の製造プロセスは複雑ではなく、それらを製造できる材料メーカーが市場に多数存在します。 しかし、長ガラス繊維変性ナイロンの技術的難易度は非常に高く、世界でも数社しかなく、廈門LFTもそのうちの1つであり、現在、長ガラス繊維グレードはPP、PA6、PA66、PA12、TPU、PPS、PPA、PEEK など、合計 30 以上の仕様をカバーしてい...
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燃費は最大 8% 削減できます。試してみましたか?
2023-11-23
車を買うとき 価格、車のブランド、構成に加えて考慮します 燃料消費量も重要な要素です アモイ LFT がトリックを教えます 予算内 車を選ぶときは車の性能に加えて 軽量素材を使用した車を選ぶのが最善です 自動車の軽量化とは何ですか? 自動車の軽量化とは、自動車の強度や安全性能を確保することを前提として、自動車全体の質量を可能な限り減らすことである。車のダイナミクスを改善し、燃料消費量を減らし、排気ガスの汚染を減らすため。 そして、自動車材料にプラスチックを適用する最大の利点は、車体の軽量化です。 車の重量を減らすとどれくらいのガソリンを節約できますか? 理論的には、燃費は車の重量に関係します。車が重ければ重いほど、乗り越えなければならない抵抗が大きくなり、燃料消費量も多くなります[76]。 それだけでなく、車の軽量化は二酸化炭素排出量を効果的に削減することもできます。 統計によると、車のエ...
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スーパー素材:長ガラス繊維強化ポリプロピレン
2023-12-12
プラスチックの世界には、環境保護、強度、耐熱性、耐衝撃性を兼ね備えた素材、それがガラス長繊維強化ポリプロピレンです。この魔法のようなプラスチック混合物は、通常のポリプロピレンの強度、剛性、耐熱性を全く新しいレベルに引き上げ、多くの産業にとって理想的なものとなっています。 1.ガラス長繊維強化ポリプロピレンの特徴: 強度と剛性:長ガラス繊維の添加により、ポリプロピレンの強度と剛性が大幅に向上し、製品の耐用年数が効果的に向上し、メンテナンスコストが削減されます。 耐熱性:ガラス長繊維強化ポリプロピレンは耐熱性に優れ、高温環境でも安定した性能を維持でき、さまざまな複雑な環境のアプリケーションニーズを満たします。 耐衝撃性: ガラス長繊維強化ポリプロピレンは、ガラス長繊維の強化により優れた耐衝撃性を備えており、衝撃エネルギーをある程度吸収し、製品の安全性能を向上させることができます。 環境に配慮し...
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PEEKは軽量で優れた素材として注目のトレンドとなっています。
2024-01-02
最近、PEEK 材料コンセプトのストックが発酵を続けています。新エネルギー車両、ロボット、3D プリンティング、その他の軽量強化のための新たな下流要件により、PEEK 材料は爆発的な成長をもたらすと予想されています。 1. PEEKとは? PEEK (ポリエーテル エーテル ケトン) は、新しい半結晶性芳香族熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。 その分子鎖には多数のベンゼン環が含まれているため、優れた物理的および化学的性質、機械的および熱的性質を備えています。 PEEKの融点は343℃、ガラス転移温度(Tg)は143℃、引張強さは100MPaに達します。さらに、250 °C の高温でも、PEEK は高い耐摩耗性と低い摩擦係数を維持できます。[33] 言い換えれば、それは一種の耐熱性、耐摩耗性、耐疲労性、耐放射線性、耐剥離性、耐クリープ性、柔軟性、寸法安定性、耐衝撃性、耐薬品性、非毒...
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自動車分野ガラス長繊維強化PPA素材
2024-01-09
1 材質の概要と特性 PPA、正式名ポリフタルアミドは、原料としてテレフタル酸またはフタル酸を 55% 以上含む半芳香族ポリアミドであり、一般に芳香族高温ナイロンとして知られています。長期使用温度180℃、短期耐熱温度290℃、高弾性率、高硬度、高コストパフォーマンス、低吸水性、寸法安定性、優れた溶接性などの利点を備えています。 PPA は、従来の脂肪族ナイロン (PA6/PA66) 材料よりも優れた機械的特性と高温耐性を備えています。 PPA 材料の吸水性は比較的低く、製品の寸法安定性は良好で、耐食性も良好です。 ガラス繊維強化PPA複合材料高温耐性、高強度、低密度を備えており、スチールをプラスチックに置き換える最適な樹脂と考えられています。従来の短繊維強化顆粒と比較して、長ガラス繊維強化 PPA 複合材料は優れた物理的および機械的特性を備えています。[38] 2 材料の適用 高温ナイロ...
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ガラス長繊維強化ポリアミド 6 素材の耐水性はどのくらいですか
2024-02-22
ポリアミド 6 は多孔質材料であり、その耐水性は材料自体の品質、添加剤の種類と量、加工時の処理方法などの多くの要因によって影響されます。 この件に関して、ガラス繊維強化PA6材は耐熱性が優れているのでしょうか? ガラス繊維強化 PA6 素材は水に対して耐熱性がありますか? 1. PA6 素材の紹介 ポリアミド 6 は、優れた物理的および機械的特性と化学的安定性を備えた高性能ポリアミド材料です。ポリアミド 6 は比較的高い強度と剛性を持ち、優れた耐摩耗性と耐食性を備えています。この材料は主に自動車、エレクトロニクス、家電、医療などの分野で使用されています。 2. ガラス繊維強化 PA6 素材の特性 ガラス繊維強化ポリアミド 6 素材は、ポリアミド 6 を強化した素材で、ポリアミド 6 マトリックスに適量のガラス繊維を添加して、素材の強度、剛性、耐熱性を向上させるのが特徴です。ガラス繊維強化 ...
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LFTとSFT
2024-02-29
LFT は、射出成形、圧縮成形、および押出用途のための 長繊維強化熱可塑性材料 のファミリーの製品名です。 これらの材料は、ペレット内のグラスファイバーの長さが標準的な熱可塑性樹脂とは異なります。完成部品の繊維長の保持が LFT の性能の鍵となります。 グラスファイバーはペレット内で
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自動車車体構造部品への熱可塑性複合材料の応用開発
2024-03-14
はしがき 自動車は重要な移動手段として、家族旅行などで重要な役割を果たしています。 人々の生活の質が向上し、より高い生活の質を追求するこの段階では、自動車の性能に対する新たな要求が生じています。自動車会社は国民のニーズに応えるため、自動車の設計開発を積極的に行い、材料や設計方法など常に努力を続けている。 現在、自動車の軽量化は自動車設計の主要な方向となっており、自動車の軽量化という目標を実現するには材料の革新を完了する必要があります。したがって、自動車車体構造部品開発の応用プロセスでは、自動車車体構造部品材料の応用プロセスにおける軽量目標と品質基準要件を積極的に探す必要があります。 熱可塑性複合材料従来の材料と比較して優れた性能を有し、自動車の軽量化という目標を達成できるため、現在の自動車車体構造部品の応用および開発に使用されている。 この記事は、自動車車体構造部品における熱可塑性複合材料...
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コポリマーとホモポリマー: 違いは何ですか?
2024-03-25
コポリマーとホモポリマーは、化学構造の構成と配置によって定義されるポリマーの異なるグループです。ホモポリマーは、1 種類のモノマーの繰り返しで形成されているという事実によって区別されます。逆に、コポリマーは、任意の形式の繰り返しパターンのモノマーの少なくとも 2 つのバリアントから作られます。コポリマーとホモポリマーはいくつかの異なる機械的特性を持っていますが、繊維、配管、車のトリム、フィルム、バッテリーケースなど、ほとんど同じ用途を共有しています。 この記事では、種類、用途、長所、短所の観点から、コポリマーとホモポリマーの違いについて説明します。 ホモポリマーとは何ですか? ホモポリマーは、すべてのモノマー単位が同一であるポリマーです。ポリマーは、モノマーの大きな鎖からなる化学構造を持つ材料です。ホモポリマーの例としては、複数の塩化ビニル単位で構成されるポリ塩化ビニルや、繰り返しのプロピ...
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ハロゲンフリー難燃性ガラス繊維強化ポリプロピレンの難燃性に対するガラス繊維含有量の影響は何ですか?
2024-04-30
ガラス繊維強化ポリプロピレン (PP/GF) は、低密度、良好な耐熱性と耐クリープ性、および高いコストパフォーマンスという利点を持っています。これは、鉄鋼、エンジニアリング プラスチック、その他の材料に代わる軽量で薄肉の部品を製造するために、電子および電気製品、航空宇宙、自動車およびその他の産業で広く使用されています。 PP の限界酸素指数 (LOI) は約 17.0% であり、可燃性の物質であり、多数の火滴を伴い、燃焼時に多量の熱を放出します。 GFの添加によりドロップレット現象は大幅に抑制されますが、GFの「ウィック効果」により材料の燃焼時間が長く、発熱も大きいため、PP/GFの難燃処理が必要となります。要求の厳しいアプリケーション分野で実行されます。近年、一部のブロモアンチモン難燃剤システムが燃焼して有毒ガスを発生することがあり、国内外の関連法規制により、デカブDEなどのブロモ系難燃...
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ガラス繊維を添加するとPP素材の光沢に影響しますか?
2024-04-30
ポリマーにガラス繊維を添加すると、通常、その表面が粗くなり、光沢の低下につながる可能性があります。具体的な影響の程度は、添加するガラス繊維の割合、長さ、形状、加工条件などによって異なります。 ガラス繊維は比較的粗く、プラスチックとの相溶性が悪く、プラスチック材料に添加されるため、表面の滑らかさが損なわれ、材料の外観に影響を与えます。一部のコンポーネントでは、特に材料の強度と剛性の向上が必要な場合、一般にガラス繊維がこれらの機械的改善をもたらすため、この効果は許容できる場合があります。ただし、表面の外観部品であり、金型がまだ滑らかな場合は、外観への影響が大きくなります。 光沢や美しさに特別な要求がある場合、美しさを向上させるためにPP+フィラー材料またはABS材料などの材料を交換する必要があります。プラスチック材料の選び方がわからない場合は、アモイ LFT に電子メールで問い合わせて、プロの...
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