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PA66の高速ガイド：強み、弱点、そしてそれがプロジェクトのゲームチェンジャーである理由 2025-02-27

利点例外的な機械的特性： PA66は非常に高い引張強度と剛性を提供し、それから作られた製品を信じられないほど強く耐久性があります。自動車エンジン部品や産業用品などのコンポーネントは、変形や損傷を与えずに安定した操作を維持しながら、非常に長いサービスの寿命を確保しながら、途方もない圧力と摩擦に耐えることができます。優れた耐熱性： PA66は高温環境で機能し、ガラス繊維修飾PA66の熱歪み温度は最大260°Cに達します。電気ケトルシェルや電気コンポーネントなどの日常的なアイテムは、PA66で作られています。PA66は、温水と熱への長時間の曝露でも安定して柔らかく、変形に耐性があり、安全性を高めます。優れた化学腐食抵抗： PA66は、酸やアルカリを含むさまざまな化学物質に対する強い耐性を示しています。化学パイプラインや貯蔵容器などの用途では、PA66は化学液の漏れを効果的に防止し、材料...

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Xiaomi Su7 Ultra：炭素繊維の美的暴力 2025-03-03

炭素繊維の深い黒いテクスチャーがXiaomi Su7 Ultraに24kゴールドの豪華な輝きと絡み合っているとき、この材料におけるこの「美的暴力」実験は、伝統的な自動車デザインの境界を押し広げています。 21の炭素繊維成分、5。5平方メートルの総カバレッジエリア、軽量構造に極端に焦点を当てたXiaomiは�

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釣りリールにおける長い炭素繊維強化複合材料の適用 2025-03-26

釣りのリールは、現代の釣り用具の重要な要素であり、軽量設計、高強度、耐久性、過酷な環境条件に対する抵抗のバランスが必要です。従来の金属または短い繊維強化プラスチックリールは、腐食、過剰な重量、制限された機械的性能などの問題にしばしば直面しています。これらの課題に対処するために、長い炭素繊維強化された複合材料理想的な物質的なソリューションとして出現し、提供されています優れた強度、腐食抵抗、およびパフォーマンスの向上釣りのリール用。釣り用リールにLCFコンポジットを使用するのはなぜですか？アルミニウム合金や短繊維強化プラスチックなどの従来の材料、長い炭素繊維強化複合材料と比較して（ LCF ）以下を含む、優れた機械的および機能的な利点を提供します高強度と重量の比率 Â釣りのリールは強力なままでありながら、より良い取り扱いのために体重を減らします。例外的な腐食抵抗劣化するこ...

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炭素繊維熱可塑性複合材料入門 2025-05-06

炭素繊維強化熱可塑性複合材料の概要炭素繊維（CF）有機繊維を不活性雰囲気下で高温炭化させることによって製造されます。優れた補強材として、高強度、高比弾性率、優れた熱特性、化学的安定性、減衰、振動低減、騒音低減特性。と比較して従来の熱硬化性複合材料熱可塑性複合材は成形サイクルの短縮、化学組成の毒性の低減、靭性の向上、耐衝撃性と損傷許容度の向上、プリプレグの保存期間の延長、大量生産能力の強化。 CF強化熱可塑性複合材は、炭素繊維と熱可塑性樹脂の両方の性能上の利点を兼ね備えています。成形後に化学架橋を起こさず、再溶融・再成形が可能なため、リサイクルと再利用が容易になり、熱硬化性CF材料の廃棄問題にも対処できます。加工過程において、炭素繊維熱可塑性複合材は結晶化とガラス転移を起こし、炭素繊維熱硬化性複合材は架橋反応と硬化反応を起こします。技術的な観点から見ると、熱可塑性 CF ...

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スポーツ用具における複合材料の事例研究 2025-05-30

複合材料（例えば炭素繊維強化複合材料そしてガラス繊維強化複合材料）は、次のような利点があるため、スポーツ用具の分野で広く使用されています。軽量、高強度、設計柔軟性。以下に、一般的なアプリケーションシナリオと具体的な例をいくつか示します。ゴルフクラブ適用分野: シャフト、クラブヘッド。素材のメリット：カーボンファイバーシャフトは従来のスチールシャフトに比べて30～50%軽量で、スイングスピードとコントロール性を向上させます。高い剛性によりインパクト時のエネルギーロスが低減され、飛距離が伸びます。自転車適用分野: フレーム、ホイールセット、フロントフォーク。素材のメリット：カーボンファイバーフレームは、高い剛性と衝撃吸収性を維持しながら、わずか約1kg（スチールフレームは約3kg）の軽量設計です。繊維のレイアップ方向をカスタマイズすることで、特定の領域（ボトムブラケ...

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自動車用バッテリーブラケットにおけるPP充填40%長ガラス繊維の応用 2025-06-17

プロジェクトの背景新エネルギー車の電気システムにおける高度な統合とモジュール化の傾向に伴い、バッテリー構造部品車両プラットフォームにおいて、バッテリーブラケットはますます重要な役割を果たしています。バッテリーモジュールの支持、固定、保護の主要部品として、バッテリーブラケットは高い機械的強度、寸法安定性、環境老化耐性業界の要求を満たしながら軽量設計、コスト削減、リサイクル性。写真の製品は、当社の PP マトリックスに 40% の長ガラス繊維 (PP-LGF40) を充填して射出成形で製造された、電気自動車用の一般的なバッテリーブラケットで、シャーシやバッテリーコンパートメントの取り付けシステムに広く使用されています。製品構造設計の特徴耐荷重設計 : 全体構造は複数のX字型斜めリブ+ダイヤモンドグリッド補強材を採用し、軽量化を図りながら十分な剛性を実現し、特に広い平面支...

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