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ガラス長繊維強化ポリアミド 6 素材の耐水性はどのくらいですか
2024-02-22
ポリアミド 6 は多孔質材料であり、その耐水性は材料自体の品質、添加剤の種類と量、加工時の処理方法などの多くの要因によって影響されます。 この件に関して、ガラス繊維強化PA6材は耐熱性が優れているのでしょうか? ガラス繊維強化 PA6 素材は水に対して耐熱性がありますか? 1. PA6 素材の紹介 ポリアミド 6 は、優れた物理的および機械的特性と化学的安定性を備えた高性能ポリアミド材料です。ポリアミド 6 は比較的高い強度と剛性を持ち、優れた耐摩耗性と耐食性を備えています。この材料は主に自動車、エレクトロニクス、家電、医療などの分野で使用されています。 2. ガラス繊維強化 PA6 素材の特性 ガラス繊維強化ポリアミド 6 素材は、ポリアミド 6 を強化した素材で、ポリアミド 6 マトリックスに適量のガラス繊維を添加して、素材の強度、剛性、耐熱性を向上させるのが特徴です。ガラス繊維強化 ...
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5 つの主要な炭素繊維強化熱可塑性複合材料
2024-04-15
ポリマーは、21 世紀で最も一般的に使用され、よく知られている材料の 1 つです。しかし、純粋なポリマーは、大きな強度と優れた耐熱性が必要な産業での使用には十分ではありません。結果として、熱可塑性複合材料が好ましい材料となっており、これらの新しい材料を作成するには、高いエネルギー消費、高価な材料コスト、信頼性、リサイクル可能性などの障害を克服する必要があります。 炭素繊維(CF)軽量、高温耐力、低密度、高弾性率、良好な耐薬品性などの優れた特性により市場の注目を集めています。 CF は、高い強度重量比、低毒性、リサイクル可能、非腐食性、優れた耐摩耗性を備えたユニークな材料でもあります。一般に、CF には重要な電気的、物理的、機械的、および熱的特性があります。熱可塑性複合材料とは、マトリックスとなる熱可塑性ポリマー(ポリエチレン(PE)、ポリアミド(PA)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)...
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炭素繊維強化ナイロン 66 複合材料を 1 つの記事で理解する
2024-05-14
ナイロン ナイロンはポリアミド(PA)の通称です。分子主鎖にアミド基の繰り返しを含む熱可塑性樹脂の総称であり、脂肪族ポリアミド、脂肪族芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドなどがある 12。 ナイロンは、5大エンジニアリングプラスチックの最初のものとして、主に自動車部品、機械部品、電子機器、化粧品、接着剤、包装材料などの分野で産業分野で非常に幅広い用途を持っています。その中で、脂肪族ポリアミドが最も生産量が多く、最も広く使用されており、主にナイロン 66 とナイロン 6 です。[19] ナイロン66 ナイロン66(PA66)は、アジピン酸とヘキサメチレンジアミンとの縮重合により形成される。ポリアミドの一種です。分子式は図に示すとおりです。 利点:高強度、耐食性、耐摩耗性、自己潤滑性、難燃性、非毒性、環境に優しいなどの優れた特性を備えています。 欠点:耐熱性と耐酸性が低く、乾燥および低温での衝撃...
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ガラス繊維強化ナイロン素材の影響要因は何ですか?
2024-06-24
〈7〉ポリアミド〈8〉は一般にナイロン(PA)として知られており、ポリマー主鎖に多数のアミド基が含まれており、これらのアミド基同士が水素結合を形成しやすく、アミド基間の力が弱いことが大きな特徴です。 PAの分子鎖は強力です。したがって、PAは高い結晶性、高い表面硬度、優れた化学的安定性、高い引張強度と曲げ強度、耐摩耗性、耐熱性などの特性を備えています。 しかし、PAには多くの欠陥があり、その主な欠陥は、外部環境の温度と湿度がPAの衝撃強度、寸法安定性、吸水性に大きな影響を与えることです。 純粋な PA 材料は多くの場合、実際の使用ニーズを満たすことができません。したがって、通常は変更を検討する必要があります。 無機改質剤の添加または他のポリマーとのブレンドによる PA 材料の改質により、高強度、耐摩耗性、耐低温性などの高性能要件を満たす合金を調製します。 無機改質剤は有機改質剤と比較して強...
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インテリジェントかつ軽量: 電池構造の革新をリードする炭素繊維複合材料
2024-09-02
炭素繊維強化ポリマー (CFRP)は、その卓越した物理的および機械的特性により、特に航空宇宙および高性能自動車用途の分野で、現代の産業において重要な位置を占めています。 電気自動車 (EV) およびエネルギー貯蔵システム (ESS) 市場の急速な成長に伴い、効率的で軽量なバッテリー システムの需要が高まっています。 - 従来の電池構造材料には重量、強度、耐久性の点で限界があり、現代の要件を満たすことが困難になっています。 ~炭素繊維複合材料は、高強度、低密度、優れた耐食性を備え、電池構造材料として理想的な選択肢となりつつあります。 この論文では、電池構造における炭素繊維複合材料の統合的応用を掘り下げ、その技術革新、市場の可能性、直面する課題を分析します。 電池構造の材料要件 炭素繊維複合材料の利点 バッテリー構造は電気自動車 (EV) およびエネルギー貯蔵システム (ESS) の中核コンポ...
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(Ⅲ) 射出成形品のフローマークはどうすればよいですか?
2024-09-27
金型温度が低すぎる 原因: 金型温度が低いため、ランナー内の溶融プラスチックが急速に冷却され、完全な融合が妨げられます。 解決策: 金型温度を上げて、溶融プラスチックがスムーズに流れ、完全に融合するようにします。 射出速度が遅すぎる 原因: 射出速度が遅いとプラスチックの流動が遅くなり、冷却時間が長くなり、ウェルド ラインが形成されます。 解決策: 射出速度を上げて、溶融プラスチックが金型キャビティを素早く満たし、冷却時間を短縮します。 溶融温度が低すぎる 原因: 溶融温度が低いと流れが悪くなり、溶接領域での完全な融合が妨げられます。 解決策: 溶融温度を上げてプラスチックの流動性を改善し、より良好な融合を確実にします。 射出圧力が不十分です 原因: 圧力が不十分なため、溶融プラスチックが金型キャビティを完全に満たすことができず、ウェルド ラインが不良になります。 解決策: 射出圧力を上げ...
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清華大学: ガラス長繊維強化 PA66 複合材料の総合的な性能と影響因子に関する研究
2024-10-22
はじめに 繊維強化ポリマー複合材料は、その軽量かつ高強度の特性により、車両重量を効果的に削減し、エネルギー節約と排出ガス削減をより効果的に達成できる輸送分野をはじめとする多くの分野で応用されています。 。中でも、ガラス長繊維(LGF)強化ポリアミド材料(PA/LGF)は、その優れた総合性能により自動車の構造部品の製造に広く使用されており、車両の軽量化に重要な役割を果たしています[12]。 PA/LGF 複合材料の性能に影響を与える要因は、ガラス繊維の含有量、直径、長さ、強度、界面適合性、添加剤、加工技術などを含めて数多くあります。 Liu Zhengjun らは、LGF 強化 PA6 複合材料を調製し、LGF 含有量 (0 ~ 60%) が増加するにつれて、複合材料の引張特性と曲げ特性が大幅に向上することを発見しました。ノッチ付き衝撃強度は、当初は同様の傾向を示したが、LGF含有量が50%...
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新エネルギー車にどのようなナイロン素材が使われているかご存知ですか?
2024-11-15
新エネルギー車両材料業界では、ポリマーにはプラスチック、ゴム、シリコーン材料、炭素繊維などの複合繊維材料が含まれます。高電圧システムに伴う安全上の危険を回避するために、新エネルギー車の材料は耐熱性だけでなく難燃性も備えていなければなりません。 したがって、アモイ LFT は、電気自動車のパワートレイン部品と電気自動車のバッテリー用途のメーカーをターゲットとした難燃性ポリアミド ソリューションを導入し、電気モーターの安全かつ効率的な動作の確保に貢献しました。 ナイロン66は、耐熱性、耐薬品性、強度、加工性に優れているため、自動車業界で広く使用されています。現在では、電装部品や車体部品など、ほぼすべての自動車部品に採用されています。車両部品には、エアホーン、エアコンホース、冷却ファンとそのハウジング、吸気管、ブレーキ液タンク、フィラーキャップなどが含まれます。車体部品には、フェンダー、バックミ...
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PA6 の難燃メカニズムの探索と一般的な難燃剤のレビュー
2024-12-19
製造技術が進歩し続けるにつれて、ポリアミド 6 はエレクトロニクス、自動車、電気通信などのさまざまな業界で人気のあるポリマー材料になりました。特に、PA6 複合材料は、より幅広い構造と機能コンポーネントを提供します [8]。 しかし、これらの分野に適用される場合、PA6 複合材料は高温、可燃性、漏電、短絡などの極端な条件に直面することが多く、可燃性は PA6 複合材料が使用できるかどうかの重要な指標の 1 つです。安全かつ効率的に運用できます。 未変性 PA6 は UL94 V-2 の難燃性評価を有し、限界酸素指数 (LOI) は 20 ~ 22% の範囲です。これは、PA6 が裸火にさらされると急速に燃焼し、滴り落ちて炎が広がる傾向があることを意味します [16]。 PA6 複合材料の場合、状況はさらに複雑になります。いくつかの複合材料コンポーネントは実際に PA6 の燃焼を促進する可能...
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PA66 の主な用途: その 2 つの主要分野の探求
2024-12-23
最も広く使用されているナイロン製品の 1 つである PA66 は、高強度、優れた耐摩耗性、優れた潤滑性で知られており、エンジニアリングプラスチック、工業用糸、繊維などの分野で広く使用されています。民間のスレッド。市場データによると、世界の PA66 消費量の約 59% がエンジニアリング プラスチックに使用され、41% が合成繊維に使用されています。 ガラス長繊維強化 PA 66 01�エンジニアリングプラスチック PA66 の約 45% は自動車産業で使用され、約 16% は電気および電子産業で使用されます。 新エネルギー車の普及の高まりに伴い、自動車の軽量化の傾向が高まっています。ますます顕著になってきました。 PA66 はエンジニアリング プラスチックとして、軽量特性、耐熱性、耐油性、難燃性の点で優れているため、従来の金属材料の理想的な代替品として際立っています。これは自動車エンジン...
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カーボンメッキランニングシューズの分析: マラソンパフォーマンスにおける材料の応用
2025-01-02
近年、カーボンプレートランニングシューズはマラソン界で急速に注目を集め、多くのランナーの間で愛用されています。これらのシューズの広範な魅力は、ミッドソールに超臨界フォーム素材を使用していることであり、並外れた軽量特性と優れたクッション性と反発性能を提供します。さらに、カーボン プレート がミッドソール構造 を強化し、 アーチのサポートと安定性を提供し、エネルギー リターンを高め、強力な推進力をもたらします 。。 マラソンスポーツにおけるランニングシューズの重要性 履物業界では、マラソン ランニングが最も人気のあるアクティビティの 1 つになっています。強度の高いスポーツであるマラソン ランニングでは、ランニング シューズの性能に対する要求が非常に高くなります。研究によると、特定のランニング条件下では、シューズの重量が100g増えるごとに、3000mの距離のランニング時間が0.78%増加する...
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国内対輸入炭素繊維:パフォーマンスの本当の違いは何ですか?
2025-02-18
材料科学の進化し続ける分野では、炭素繊維は、その卓越したパフォーマンスのため、多くのハイエンドセクターの基礎となっています。高精度の航空宇宙機器から、自動車製造における軽量イノベーション、さらにはスポーツ用品の性能向上まで、炭素繊維はどこにでもあります。近年、国内の炭素繊維産業は驚くべき進歩を遂げ、重要な成果を達成しました。ただし、輸入炭素繊維と比較して、無視できないパフォーマンスギャップがまだいくつかあります。今日、2つの間のの違いを掘り下げましょう。 1。炭素繊維性能指標 炭素繊維の性能は、主にいくつかの重要なインジケーターによって測定されます。これは、そのIDカードのように機能し、さまざまなアプリケーションへの適合性を決定します。 - 引張強度:これは、ストロングマンが持ち上げることができる最も重い重量と同じように、張力を受けたときの材料の最大負荷容量を指します。たとえば、航空宇宙畑...
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