ナイロン

ナイロンはポリアミド（PA）の一般名です。分子主鎖にアミド基の繰り返しを含む熱可塑性樹脂の総称で、脂肪族ポリアミド、脂肪族芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドなどがあります。

ナイロンは、5大エンジニアリングプラスチックの第一位として、自動車部品、機械部品、電子機器、化粧品、接着剤、包装材料などの分野を中心に、産業分野で非常に幅広い用途で使用されています。中でも脂肪族ポリアミドは生産量が最も多く、最も広く使用されており、主にナイロン 66 とナイロン 6 が使用されます。

ナイロン66

ナイロン 66 (PA66) は、アジピン酸とヘキサメチレンジアミンの縮重合によって形成されます。ポリアミドの一種です。分子式は図に示すとおりです。

利点：高強度、耐食性、耐摩耗性、自己潤滑性、難燃性、非毒性、環境に優しいなどの優れた特性。

欠点:耐熱性と耐酸性が低く、乾燥および低温での衝撃強度が低く、吸水率が高いため、製品の寸法安定性と電気的特性に影響を与えます。

高性能繊維

高機能繊維とは、特殊な物理的または化学的構造を持ち、耐高温性、耐食性、耐摩耗性など、従来の繊維にはない優れた特性を備えた化学繊維であり、高い耐荷重性と高い耐久性を備えています。腐食。可燃性およびその他の特性。

高機能有機繊維：
アラミド繊維（AF）
・ポリイミド繊維（PI）
・ポリフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維（PBO）
・超高分子量ポリエチレン繊維（UHMWP）

AFファイバー

PBO繊維

高性能無機繊維：
・ガラス繊維（GF）
・炭素繊維（CF）
・玄武岩繊維（BF）
・炭化ケイ素繊維（SiC）
・アルミナ繊維（AIO）

グラスファイバー

カーボンファイバー

メリット：軽量、高強度、高弾性率、耐高温性、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性、導電性、熱伝導性など

デメリット：高コスト、濡れにくい、透明性が悪い、欠陥検査が困難、炭素繊維複合材料は非常に有用な構造材料です。

軽量で高温耐性があるだけでなく、高い引張強度と弾性率も備えています。これらは宇宙船、ロケット、ミサイル、高速航空機、大型旅客機の製造に不可欠な部品です。材料。また、スポーツ用品だけでなく、輸送、化学産業、冶金、建設、その他の産業分野でも広く使用されています。

アモイLFTは、化合物を充填した長ガラス繊維と長炭素繊維のみを提供します。

高性能複合材料の作製プロセス

射出成形プロセス

押出成形工程

ナイロン 66 強化コンパウンドの性能

アモイ LFT は、20% ～ 60% の LGF&LCF 強化コンパウンドを添加したポリアミド 66 を提供できます。

PA66 40% 長炭素繊維強化コンパウンドを例に挙げます。

1. PA66/LCF 複合材料の密度は 1.31 で、鋼の密度 (7.85) の 1/6 未満です。軽量化の目的を達成し、省エネと消費量の削減に貢献します。

2. PA66 と比較して、PA66/LCF 複合材料の機械的特性は大幅に向上しています。 40%のLCFを添加すると、PA66/CFの引張強さは271MPaに達し、元のナイロン66の約4～5倍になります。曲げ強度はPA66の約2～4倍となる373MPaに達し、曲げ弾性率は20557MPaに達します。 PA66の約7倍です。

関連する材料情報や技術サポートの詳細については、Xiamen LFT にお問い合わせください。