炭素繊維強化複合材（cfrp）炭素繊維は、部品の製造には使用できない繊維です。したがって、炭素繊維と樹脂を併用して複合材料を作成する必要があります。 導電性ナイロンの一種であるカーボンファイバーナイロンは、ナイロンベースに追加されたカーボンファイバーです。この素材には、ナ�

数日前から1日に全国を行う"ワンヘルメットとベルトの"セキュリティガード動作します。 ヘルメット、ヘルメットベルトとシートベルト のための安全意識の二輪車、電気自転車を着て安全ヘルメット、安全性の高い自動車の運転手や乗客に、交通事故の被害及び死亡率. そのため、マスクmeltblown生地を拓時代の弱肉強食の安全ヘルメットブームになっています。 関連する化学業界の企業は、加工、機器には多大な恩恵を受ける. ヘルメットスタイルの市場：ヘルメット、半ヘルメット、3/4ヘルメットなど。 フルフェイスヘルメットの保護を最も包括的なものの、通気性の悪いものである。 半ヘルメットの着やすいとして貧困層を保護します。 開発に成功したからヘルメットへの3/4ヘルメットの着やすい、良を保護します。 ヘルメットは、複数の部品を外殻の衝層の内部ライニング層の顎ガード、タイのレンズです。 のヘルメットのシェルでは...

私たち 工場は最近新製品を発売しました HDPE 長いガラス繊維改質材料 。 これ 材料は私たちの 会社の の代表的な材料の1つです押し出しグレードで、 二重壁 の押し出しに適しています ベローズ。 HDPE で作られた二重壁ベローズの最大の利点改質された材料は軽量、排水抵抗が小さく、高い 圧縮性 強度、多くの利点は、セメントパイプや他のパイプを置き換えることができます 材料。 HDPE 製の二重壁ベローズ変更された素材は よりはるかに軽い 通常のセメントパイプ、および HDPE の二重壁ベローズの長さ よりも長い 通常のパイプの長さで、プロジェクトのスケジュールを短縮し、建設を減らすことができます 難易度 HDPE 製の二重壁ベローズ改質された材料は高い浸透性を持ち、パイプ間の接合部は良好なシール性能を持ち、浸透イベントの発生を困難にします。従来のベローズ しないでください 非常に長く続...

高温および導電性で高い荷重および衝撃応力に直面して、一般的な短いガラス繊維材料はしばしば一致することができない、この場合、ポリマーは軟化または脆く始まった、長いガラス繊維強化熱可塑性ポリマーが入ってくる。 の製品プロセス 長いガラス繊維が修正 PA66 材料複雑ではなく、市場には多くの材料メーカーがあります。 Pa GF50 天然はA 50％ ..短いGALSS繊維材料ベースPA66 合金Pa LGF50 Naturalは対応するものです 50％ 長いガラス繊維材料 物理的性質の比較は、剛性、強度および弾性率がある程度に改善されたことを見ることができます。特に、ノッチ衝撃性能は定性的である。 - フェラ 高温での熱老化150℃ 5000 時間、の引張強さ 長いガラス繊維材料から減少しました（290mpa）短いガラス繊維の引張強度は260MPaから減少したが、2210MPaまでTO 125M...

化学会社のランクセスは、河北省の自動車部品メーカーと協力して、世界的に有名なSUVおよびピックアップトラックメーカー向けに、ポリアミド6（PA6）で作られた最初のギアボックスサイドカバーを開発しました.オリジナルのメタルバージョン（ダイキャストアルミニウムカバー）と比較して、新しいバージョンはさまざまな機能機能の統合を大幅に改善します. ・軽量設計ソリューションにより、約40％の軽量化を実現 ・金属をプラスチックに交換-自動車メーカー初のプラスチックサイドカバー ・材料特性に焦点を合わせ、コストを最適化する 過去3年間で、ポリアミド66（PA66）材料は世界中で不足しています.これに関して、ポリアミド66（PA66）をポリアミド6（PA6）に置き換える解決策が提案されました.以前、両社は最初のプラスチック製サイドカバープロジェクトで協力していました.それ以来、両社は力を合わせて同じ品質で低...

ナイロンと炭素繊維はどちらもエンジニアリングプラスチックの分野で優れた材料です.複合材料は、2つの利点を包括的に反映しています.たとえば、強度と剛性は非強化ナイロンよりもはるかに高く、高温クリープは小さく、熱安定性は大幅に向上しています. 、良好な寸法精度と耐摩耗性.それは優れた減衰を持ち、強化されたガラス繊維と比較してより良い性能を持っています. そのため、近年、炭素繊維強化ナイロン（CF / PA）複合材料が急速に発展しています.現在、国内外のCF / PA複合材料は、主にショートカットまたは ロングカーボンファイバー強化PA6、PA66 およびその他のマトリックス.短い炭素繊維複合材料は優れた加工性を持ち、長い炭素繊維複合材料は優れた機械的特性を持っています. 炭素繊維は、軽量、高引張強度、耐摩耗性、耐食性、耐クリープ性、導電性、伝熱性などの特徴があります.ガラス繊維に比べて弾性率が...

ポリアミド ポリマー (長繊維変性ナイロン) は、主に自動車産業で次のコンポーネントとして使用されます。 ①ラジエーターはガラス繊維強化ポリアミド製の大型製品です。元の金属材料をポリアミドに置き換えることにより、製品の重量を大幅に軽減できます。 ②プーリーはガラス繊維強化ポリアミドにグラファイトを添加した製品です。純正鋳鉄からの置き換え後は軽量化・工数削減が可能です。 ③ 吸着タンクはポリアミド製のため、耐油性、耐熱性、耐振動性に優れています。 ④ オイルポンプギヤ PA66 製オイルポンプギヤは自動車製造の構造部品として使用できる信頼性の高いオイルポンプギヤです。 (2) 機械装置の製造におけるポリアミドの使用 ポリアミドは、靱性、耐摩耗性、自己潤滑性、高剛性、耐熱性などの優れた特性を備えているため、以下のような機械部品の製造に広く使用されています。ギア、タービン、シール、ベアリングなど...

ナイロンの発明 英語でポリアミドと呼ばれるナイロン（ナイロン）は、人工ポリマーです。1935 年 2 月 28 日、米国デュポンのウォレス・カロザースがプラスチックを発明しました。ナイロンが正式に販売されたのは 1938 年です。最初のナイロン製品は、歯ブラシ用のナイロン ブラシ (1938 年 2 月 24 日販売) と女性用のナイロン ストッキング (1940 年 5 月 15 日販売) でした。ナイロンの登場により、テキスタイルの外観が新しくなりました。その合成は、合成繊維産業における大きなブレークスルーであるだけでなく、ポリマー化学における非常に重要なマイルストーンでもあります。 ナイロンの最大の利点は、耐摩耗性が強く、密度が低く、生地が軽く、弾力性が高く、耐疲労損傷性が高く、化学的安定性も非常に高く、耐アルカリ性と耐酸性に優れています。最大の欠点は、耐日光性が良くないことです。生...

１．フィラメント 合成繊維の製造では、紡糸後の紡糸流体 (溶融物または溶液) を成形および後処理して、フィラメントと呼ばれる数キロメートルの長さの繊維が形成されます。フィラメントには、モノフィラメント、複合フィラメント、カーテンフィラメントが含まれます。 （１）モノフィラメント 本来は単穴の口金で紡糸された連続した単繊維を指しますが、実際の用途では、3～6穴の口金で紡糸された3～6本の単繊維からなる少数の穴を有するフィラメントを含むことが多いです。粗い合成繊維のモノフィラメント（直径0.08～2mm）は剛毛と呼ばれ、ロープ、ブラシ、日用メッシュバッグ、漁網、工業用濾布の製造に使用されます。より細い ポリアミド モノフィラメント は、透明な女性用靴下やその他の上質なニットウェアの製造に使用されます 。 （２）複合シルク 数十本の単繊維からなるフィラメント。化学繊維の複合繊維は、通常8～100...

PA6 は、ナイロン 6 とも呼ばれ、半透明または不透明な乳白色の粒子で、熱可塑性、軽量、優れた靭性、耐薬品性、耐久性の特性を備えており、一般に自動車部品、機械部品、電子および電気製品、エンジニアリングアクセサリおよびその他の製品。 PA6 の化学的および物理的特性は PA66 と類似しています。ただし、融点が低く、プロセス温度範囲が広いです。耐衝撃性と溶解性は PA66 よりも優れていますが、吸湿性も優れています 。 プラスチック部品の多くの品質特性は吸湿性に影響されるため、PA6 を使用した製品を設計する際には吸湿性を十分に考慮する必要があります。 PA6 の機械的特性を改善するために、さまざまな改質剤が添加されることがよくあります。ガラス繊維が最も一般的な添加剤であり、耐衝撃性を向上させるために合成ゴムが添加されることもあります[14]。 PA66プラスチックポリアミド材料の中でより...

現在、現代のデザインは軽量化の要求に傾向があり、プラスチックの使用率がどの業界でも増加しています。プラスチックが絶対的な金属を置き換えることができる限り、プラスチックのもう1つの利点は、プロセスが低コストであり、成形が容易であることです。 多くのポリマープラスチック材料の中で、ナイロンは特に自動車産業においてリーダーであり、基本的にナイロン材料から切り離すことはできません。 〈７〉ポリアミド樹脂は、英語ではポリアミド、略してＰＡとして知られ、一般にナイロン（ナイロン）として知られている。高分子の主鎖の繰り返し単位にアミド基を含むポリマーの総称です。これは、生産量が最も多く、種類が最も多く、最も用途の広い種を備えた 5 つの主要なエンジニアリング プラスチックの 1 つであり、さまざまな特別な要件を満たすために他のポリマー ブレンドや合金などと組み合わせられ、金属の代替品として広く使用されて...

～長繊維強化複合材料（LFRT）とは プラスチックペレットと同等の長さで長さ６ｍｍ以上の強化繊維を含む樹脂複合繊維材料である。 –LFRT 材料を使用する利点は何ですか? 事業主と工場へのメリット。 a.スチールの代わりにプラスチックを使用：かつては、強度や耐熱性に優れた金属が多くの工業製品の材料として使われてきましたが、複雑な形状の成形には適さないという欠点がありました。長ガラス繊維強化材料 (L.F.R.T) は金属に最も近い性能を持ち、金属に代わる最良の選択肢と同様です。 b.軽量: 金属部品の重量は一般的に重いですが、先進国の環境保護/省エネへの世界的な傾向に伴い、業界でもその傾向が始まりました。 c.高強度の機械的特性: LFRT 製部品の場合、長繊維が内部で三次元 3D メッシュ構造を形成し、強化骨格としてベース樹脂中に千鳥状に配置されているため、部品はより大きな応力と負荷に耐...