ガラス繊維充填PBT強化複合材 、ガラス繊維とPBT樹脂の結合力は良好で、PBT樹脂に一定量のガラス繊維を加えると、PBT樹脂の耐薬品性、加工、その他の本来の利点を維持できるだけでなく、機械的特性を大幅に向上させ、克服することができます. PBT樹脂のギャップ感度.ガラス繊維の改質後、PBTの引張強度、破断点伸び、曲げ強度、曲げ弾性率、および衝撃強度はさまざまな程度に改善されます.ガラス繊維の質量分率が0％〜30％の場合、ガラス繊維含有量の増加に伴い、変性PBT樹脂の機械的特性が向上します. この種の製品は主に自動車、電子、電動工具で使用され、ガラス繊維の比率が異なり、その用途も異なります.技術チームによる評価が必要な場合は、製品の種類をお知らせください. PBTは結晶性芳香族ポリエステルです.難燃剤を添加しない場合、難燃剤はUL94HBレベルです.難燃剤を添加して初めて、UL94V0レベ...

ポリブタンジオール テレフタレート (PBT) は、高い結晶性、ラピッド プロトタイピング、耐候性、低摩擦係数、高い熱変形温度、良好な電気的特性、優れた機械的特性、耐疲労性などの優れた包括的な特性を備えており、超音波溶接が可能です。 しかし、ノッチ付き衝撃強度が低く、成形収縮率が大きく、耐加水分解性が低く、ハロゲン化炭化水素によって侵食されやすく、ガラス繊維強化後、製品の縦方向と横方向の収縮が一致しないため、製品が反りやすい。 以下に、PBT の変更でよくある問題の原因と解決策を見てみましょう。 ノッチ感度 (1) 理由 PBT 分子のベンゼン環とエステル基は大きな共役系を形成し、分子鎖の柔軟性を低下させ、分子の剛性を高めます。また、極性エステル基やカルボニル基の存在により分子間力が高まり、さらに分子剛性が高くなり、靭性が低下します。 (2) 解決策 a) 重合変性 重合変性とは、重合過程...

ポリエチレンテレフタレート (PET)はポリエステル系に属します。安定状態では半結晶質です。リサイクル可能で、衝撃、湿気、アルコール、溶剤に対する耐性があります。 日常生活に欠かせないプラスチックの一つです。このポリマーは、包装、生地、繊維産業で使用されています。また、自動車や電子機器などの部品を成形するためのフィルムにも使用されています[8]。 ポリエチレンテレフタレート(PET)とは何ですか? ポリエチレン テレフタレート (PET または PETE) は、汎用の線状半結晶性熱可塑性ポリマーです。それはポリマーポリエステルのファミリーに属します。これらの樹脂は、優れた特性の組み合わせで知られています。これらの特性には、機械的、熱的、化学的耐性、および寸法安定性が含まれます。その化学式は C 10 H 8 O 4 ) n です。 ポリエチレンテレフタレート (PET) はどのように作られ...

ポリ (ブチレン テレフタレート) (PBT) は、優れた靱性、耐疲労性、良好な耐熱性、良好な耐候性、良好な電気特性および低吸水性を備えた優れたエンジニアリング材料です。 改質 PBT 材料 は、自動車、電子、電気産業で使用される、耐熱性、難燃性、寸法安定性、弾性率を向上させるために、難燃性の改質を強化するものです。 PBT アプリケーション PBT 樹脂の主な用途はエンジニアリングプラスチック、光ケーブル材料、紡糸であり、全体の約 92% を占めています。 次の図に特定のアプリケーション フィールドを示します: ＰＢＴ材料の改質方法 強化された修正 PBT にガラス繊維を添加することは、PBT を強化する一般的な方法です。ガラス繊維とPBT樹脂の結合力は良好で、PBT樹脂に一定量のガラス繊維を添加すると、PBT樹脂の耐薬品性、加工性などの本来の利点を維持できるだけでなく、機械的特性も大幅...

１．制作ワークショップ 生産ワークショップのレイアウトでは、特定の生産条件下での柔軟なエネルギー使用を確保しながら、生産要件を満たすことと、生産フローに基づいてレイアウトを最適化するという 2 つの主要な側面を考慮する必要があります。 (1) 電源: 未使用の容量からの過剰なエネルギーの浪費を避けるために、適度なバッファーを備えた安定した電源供給を確保します。 (2) 効率的な冷却水循環：温度制御を維持するために効果的な断熱を備えた効率的な冷却水循環システムを構築します。 (3) 生産レイアウトの最適化: ワークフローのステップを調整して、回転時間とエネルギー消費を最小限に抑え、それによって生産効率を向上させます。 (4) 照明の個別制御: 最も効果的な小型ユニットを使用して個別の照明制御を行い、無駄なエネルギー使用を削減します。 (5) ワークショップ設備の定期メンテナンス: エネルギー...

射出成形金型 １．金型キャビティの加工が不十分で、傷、微細孔、摩耗、粗い表面などの欠陥がある場合、プラスチック部品の光沢に影響を与えます。これに対処するには、金型を正確に機械加工してキャビティの表面粗さを低くします。必要に応じて、キャビティを研磨し、クロムメッキします。 2．キャビティ表面に油汚れやウォーターマーク、離型剤が過剰に付着していると、プラスチック部品がくすんだり光沢がなくなったりすることがあります。これを防ぐために、油汚れや水汚れを速やかに除去し、離型剤の使用は控えめにしてください。 3．部品の取り出し時の抜き勾配が小さすぎると、取り出しが困難になったり、脱型時に過剰な力が加わって表面の光沢が低下したりすることがあります。抜き勾配を大きくすると、この問題を軽減できます。 4.金型の通気が悪いと金型内に過剰なガスが閉じ込められ、光沢が失われる可能性があります。金型換気システムがチ...