卸売最高軽量部品用ナイロンLGF製品、工場価格軽量部品用ナイロンLGF

炭素繊維強化プラスチック複合材CFRPの分析 2023-02-08

炭素繊維強化プラスチック複合材(CFRP) は、日常生活で使用されるさまざまな製品の製造に使用できる軽量で強力な素材です。これは、主要な構造コンポーネントとして炭素繊維を含む繊維強化複合材料を表すために使用される用語です。CFRP の「P」は、「ポリマー」ではなく「プラスチック」を表す場合もあります。通常、CFRP 複合材料は、エポキシ、ポリエステル、またはビニルエステルなどの熱硬化性樹脂を使用します。CFRP 複合材料に熱可塑性樹脂が使用されているにもかかわらず、「炭素繊維強化熱可塑性複合材料」はしばしば独自の頭字語 CFRTP 複合材料を使用します。複合材を扱う場合、または複合材業界で作業する場合、用語と頭字語を知ることは重要です。さらに重要なことに、FRP 複合材料や炭素繊維などのさまざまな強化材料の特性を理解する必要があります。 CFRP複合材の特性炭素繊維で強化された複合材...

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繊維強化材料を追加すると、どのような特性が変化しますか? 2023-02-21

繊維強化プラスチックは、最も一般的な強化プラスチックの 1 つです。繊維強化プラスチックは通常、次のような特徴を持っています。高強度・高弾性率強化された繊維の量強度とモジュラスは明らかに改善されています。補強後の一部の一般的なプラスチックなどは、エンジニアリングプラスチックにも使用できます。一部のエンジニアリングプラスチックは、繊維強化により、その強度、弾性率が鋼の強度に近くなり、一部の強化プラスチックでさえ、特定の強度、特定の弾性率が一般的な金属材料よりも優れています。良い衝撃吸収一方では、プラスチックマトリックスの粘弾性特性により、プラスチックマトリックス内部の粘弾性内部摩擦は、機械的振動や音響振動などの外部衝撃振動や頻繁な機械的波を受けると、機械的エネルギーを散逸させる可能性があります。一方、強化材料の繊維とマトリックスの間の界面には優れた振動吸収能力があるため、振動減...

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ガラス繊維強化ポリマー
繊維強化プラスチック

高温耐性ナイロンは、自動車材料の重量を 25 ～ 30% 削減できます。どんな種類があるの? 2023-02-22

高温耐性ナイロンとは、 150℃以上の環境で長期間使用できるナイロン素材のことです。融点は一般的に290℃～320℃で、広い温度範囲と高湿度環境で優れた機械的特性を維持します。耐高温ナイロンは、耐摩耗性、耐熱性、耐油性、耐薬品性に優れています。通常のナイロンに比べ、原料の吸水収縮も大幅に抑えられ、優れた寸法安定性と優れた機械的強度を発揮します。5G関連産業の急速な発展に伴い、耐熱ナイロンはダウンストリーム市場での用途拡大がさらに期待されています。自動車は伝統的なアプリケーション分野であり、5G は成長分野です。一般的な耐高温ナイロンの中で、PA46(芳香族)、PA6Tおよびその共重合体であるPA9Tが一般的です。Jinjinによって開発された製品として、PA10Tは他の企業では一般的ではありませんが、その容量は10,000トンであり、依然として高温耐性ナイロンの比較的重要な位置を占...

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ナイロンの関連知識 2023-02-23

ナイロンの発明英語でポリアミドと呼ばれるナイロン（ナイロン）は、人工ポリマーです。1935 年 2 月 28 日、米国デュポンのウォレス・カロザースがプラスチックを発明しました。ナイロンが正式に販売されたのは 1938 年です。最初のナイロン製品は、歯ブラシ用のナイロンブラシ (1938 年 2 月 24 日販売) と女性用のナイロンストッキング (1940 年 5 月 15 日販売) でした。ナイロンの登場により、テキスタイルの外観が新しくなりました。その合成は、合成繊維産業における大きなブレークスルーであるだけでなく、ポリマー化学における非常に重要なマイルストーンでもあります。ナイロンの最大の利点は、耐摩耗性が強く、密度が低く、生地が軽く、弾力性が高く、耐疲労損傷性が高く、化学的安定性も非常に高く、耐アルカリ性と耐酸性に優れています。最大の欠点は、耐日光性が良くないことです。生...

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PP共重合と単独重合の違いとメリット・デメリット 2023-02-24

ポリプロピレン(PP)は、ホモポリマーポリプロピレン(PP-H)、ブロック(耐衝撃性)コポリマーポリプロピレン(PP-B)、ランダム(ランダム)コポリマーポリプロピレン(PP-R)に分けられるので、それぞれの長所と短所は何ですか? PPの？ここでそれをあなたと共有します。 1. ホモポリマーポリプロピレン (PP-H) 単一のプロピレンモノマーの重合によって作られます。分子鎖にはエチレンモノマーが含まれていないため、分子鎖の規則性が非常に高く、材料の結晶性と衝撃性能が劣っています。PP-Hのもろさを改善するために、一部の原材料サプライヤーは、ポリエチレンとエチレンポリプロピレンガムのブレンド変性方法を採用して材料の靭性を改善していますが、PPの長期的な耐熱性と安定性を本質的に解決することはできません-H 長所：強度良好短所：耐衝撃性に劣る（もろい）、靭性に劣る、寸法安定性に劣る、老化...

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6 つの一般的な問題と解決策の PBT 修正 2023-02-27

ポリブタンジオールテレフタレート (PBT) は、高い結晶性、ラピッドプロトタイピング、耐候性、低摩擦係数、高い熱変形温度、良好な電気的特性、優れた機械的特性、耐疲労性などの優れた包括的な特性を備えており、超音波溶接が可能です。しかし、ノッチ付き衝撃強度が低く、成形収縮率が大きく、耐加水分解性が低く、ハロゲン化炭化水素によって侵食されやすく、ガラス繊維強化後、製品の縦方向と横方向の収縮が一致しないため、製品が反りやすい。以下に、PBT の変更でよくある問題の原因と解決策を見てみましょう。ノッチ感度 (1) 理由 PBT 分子のベンゼン環とエステル基は大きな共役系を形成し、分子鎖の柔軟性を低下させ、分子の剛性を高めます。また、極性エステル基やカルボニル基の存在により分子間力が高まり、さらに分子剛性が高くなり、靭性が低下します。 (2) 解決策 a) 重合変性重合変性とは、重合過程...

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詳細な分析: 3D 印刷材料ポリアミド PA ナイロン 2023-03-03

ナイロンは、従来の産業における高性能ポリマー素材です。ナイロンは、3D プリントで最も広く使用されている素材の 1 つにもなっています。PA6、PA11、PA12、PA66 などは、3D プリントで使用できる材料によく見られます。形状では、選択的レーザー焼結 (SLS) やマルチジェットフュージョン (MJF) などの粉末床 3D 印刷技術に使用できる粉末材料に分けられます。または、FDM 3D 印刷技術のワイヤーに使用できます。ナイロンとしても知られるポリアミド（PA）は、分子の主鎖の繰り返し単位にアミド基を含む一種のポリマーです。ナイロンは、さまざまなプラスチックを作ることができ、繊維に引き伸ばすことができますが、フィルム、コーティング、接着剤にすることもできます. ナイロンは優れた機械的特性、耐熱性、耐摩耗性などの特性を備えているため、衣類、工業用シルク、自動車、機械、電子および電...

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ポリアミド 12 LFT: 利点と用途 2024-01-16

PA12-LCFとは何ですか? PA12-LCF は、ナイロンクラスに属する熱可塑性材料です。PA12-LCF は、各ポリマー繰り返し単位に 12 個の炭素原子を持つナイロン 12 をベースとしています。ナイロン 12 は、ポリアミド 12 または PA12 としても知られています。融点が高く（180℃）、吸湿率が低い（0.5％）半結晶性の材料です。耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れています。 PA12-LCF は、重量比 20% ～ 70% のカーボンファイバーで強化されたナイロン 12 の改良バージョンです。これらの材料は、ペレット内の炭素繊維の長さが標準的な熱可塑性化合物とは異なります。完成部品におけるファイバー長の保持が、LFTのパフォーマンスの鍵となります。カーボンファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性とパフォーマンスを提供します。 LFT...

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ABS充填ファイバーコンパウンドの性能説明 2024-01-24

ガラス繊維は化学業界では非常に一般的な材料であり、強化プラスチックや強化ゴムの製造によく使用されます。ガラス繊維は高温耐性、難燃性、耐食性、断熱性、高い引張強度、優れた絶縁特性を備えているため、ガラス繊維を添加した後の原材料は、材料の耐熱性と機械的強度を大幅に向上させることができます。 ABS 充填ガラス繊維ポリマーは、製品の熱変形温度と機械的特性を高め、成形収縮と線膨張係数を低減します。通常、高い寸法精度が要求される製品の製造に使用されます。 ABS材料は、原料が入手しやすく、総合性能が優れ、低価格で幅広い用途に使用できる、一種の「強靭、硬く、硬い」材料であり、優れた剛性、硬度、加工流動性を備えています。機械、電気、繊維産業、自動車産業、航空機、船舶などの機械製造および化学産業で広く使用されています。一方で、ABS樹脂は熱変形温度が低く、非常に燃えやすく、耐熱性が他の材料とは大きく異...

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家電分野における変性PPプラスチック材料 2024-01-24

HIPSおよびABSは、家電製品に使用される最初のプラスチック材料です。HIPSおよびABS樹脂の価格が高いため、市場は徐々に家電部品に適したPP（ポリプロピレン）変性材料を開発し、家庭用のHIPSおよびABS樹脂の一部を置き換えています。低コスト、軽量、優れたパフォーマンスという利点を備えたアプライアンス製品。現在、改質PPプラスチック素材は家電業界の主流となっています。そのユニークな利点により、洗濯機、冷蔵庫、エアコンなどのさまざまな家電製品に広く使用されています。これらすべては、長年にわたる科学技術の継続的な進歩と革新から切り離すことができません。ポリプロピレンプラスチックの特性利点欠陥高い総合性能剛性と強度が低い優れた耐薬品性低温下では衝撃強度が低い加工が簡単成形収縮が大きい良い価格アンチエイジング性能が低いしたがって、家電製品の性能要件を満たすように改造...

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射出成形部品にヒケやディンプルが発生するのはなぜですか? 2024-09-02

(1)成形条件の不適切な管理射出圧力が低すぎる場合、射出保持時間が短すぎる場合、射出速度が遅すぎる場合、材料温度および金型温度が高すぎる場合、プラスチック部品の冷却が不十分な場合、温度が高すぎる場合脱型時の温度が高かったり、インサート周囲の温度が低すぎたり、材料の供給が不十分だったりすると、プラスチック部品の表面にへこみや細かい凹凸のあるオレンジの皮のような質感が現れることがあります。これに対処するには、射出圧力と射出速度を適切に高め、溶融樹脂の圧縮密度を高め、溶融樹脂の収縮を補うために射出および保持時間を延長し、射出背圧を増加する必要があります。ただし、ヒケが発生する可能性があるため、保持圧力が高すぎないように注意してください。ゲート付近にへこみやシュリンクマークが発生した場合は、保持時間を延長することで問題を解決できる可能性があります。プラスチック部品の肉厚が厚い領域にへこみが発生...

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(Ⅰ) 射出成形品のフローマークはどうすればよいですか? 2024-09-27

(1) P: 溶融材料の流れが悪いと、射出成形品の表面に、ゲートを中心とした年輪に似た同心円状のフローマークが形成されます。流動性の悪い低温・高粘度の溶融材料を、射出口とランナーから半硬化変動状態でキャビティ内に射出すると、材料はキャビティ表面に沿って流れ、後から射出される材料によって押され続けます。、逆流と停滞を引き起こします。これにより、射出成形品の表面上のゲートを中心とした同心円状のフローマークが形成されます。 S:この不具合の原因に対しては、金型やノズルの温度を高くする、射出速度や充填速度を高める、射出圧力や保圧を高める、保持時間を長くするなどの対策が考えられます。さらに、加熱要素をゲートに設置して、その領域の局所的な温度を上昇させることができます。ゲートとランナーの断面積を適切に拡大することも有益である可能性があります [26]。ゲートとランナーには円形の断面を使用するこ...

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