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【補綴物】 なに？プロテーゼの受容腔には主に 3 つの材料があります。
2023-02-17
大腿義足は、受容空洞、膝関節、およびコネクタで構成され、そのうち受容空洞は断端と義足の接続部分であり、その構成材料は使用感に大きな影響を与えます。 補綴チャンバーの素材には、主に樹脂、PPシート、カーボンファイバーの3種類があります。それぞれの受信キャビティには異なる特性があります。 PPシート PPシートは一種の半結晶性材料です。PEよりも硬く、融点が高く、耐薬品性、耐熱性、耐衝撃性に優れ、無毒、無味で、現在、環境保護エンジニアリングプラスチックの要件に最も適合しています。 それを作るために、補綴技術者はプレートを加熱し、通常は白い色の石膏ギプスの上に置きます. 樹脂材料 現在、補綴物に使われる素材はレジンが主流で、プレートよりも硬度が高く、軽量です。国産樹脂と輸入樹脂に分けられ、色はほとんど肌色です。顔料またはパターン化されたガーゼを追加して、パーソナライズされた受け入れキャビティを作...
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繊維強化材料を追加すると、どのような特性が変化しますか?
2023-02-21
繊維強化プラスチックは、最も一般的な強化プラスチックの 1 つです。繊維強化プラスチックは通常、次のような特徴を持っています。 高強度・高弾性率 強化された繊維の量強度とモジュラスは明らかに改善されています。補強後の一部の一般的なプラスチックなどは、エンジニアリング プラスチックにも使用できます。一部のエンジニアリングプラスチックは、繊維強化により、その強度、弾性率が鋼の強度に近くなり、一部の強化プラスチックでさえ、特定の強度、特定の弾性率が一般的な金属材料よりも優れています。 良い衝撃吸収 一方では、プラスチック マトリックスの粘弾性特性により、プラスチック マトリックス内部の粘弾性内部摩擦は、機械的振動や音響振動などの外部衝撃振動や頻繁な機械的波を受けると、機械的エネルギーを散逸させる可能性があります。一方、強化材料の繊維とマトリックスの間の界面には優れた振動吸収能力があるため、振動減...
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TPU素材を理解するのに3分
2023-02-21
TPU素材とは？ TPU (熱可塑性ポリウレタン) の名前は、熱可塑性ポリウレタン エラストマー ゴムです。TPU は、ジフェニル メタン ジイソシアネート (MDI)、トルエン ジイソシアネート (TDI) およびその他のジイソシアネート分子と高分子ポリオールとの反応重合によって合成される、ゴムとプラスチックの間のポリマー材料の一種です。低分子ポリオール（鎖延長剤）。ゴムの柔らかさと硬質プラスチックの硬さを兼ね備えています。 強力なハイテンションとテンションで、成熟した環境保護素材であり、国際環境保護素材の認定を受けています。材料は一定の熱で柔らかくなりますが、室温では変化しません。さまざまな製品に使用され、安定したサポートの役割を果たします。 TPUにはどのような種類がありますか? 現在、TPUシリーズには、防水性と通気性のあるTPUメンブレン素材、ナノファイバーダイアフラムなど、多く...
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PP共重合と単独重合の違いとメリット・デメリット
2023-02-24
ポリプロピレン(PP)は、ホモポリマーポリプロピレン(PP-H)、ブロック(耐衝撃性)コポリマーポリプロピレン(PP-B)、ランダム(ランダム)コポリマーポリプロピレン(PP-R)に分けられるので、それぞれの長所と短所は何ですか? PPの？ここでそれをあなたと共有します。 1. ホモポリマー ポリプロピレン (PP-H) 単一のプロピレン モノマーの重合によって作られます。分子鎖にはエチレンモノマーが含まれていないため、分子鎖の規則性が非常に高く、材料の結晶性と衝撃性能が劣っています。PP-Hのもろさを改善するために、一部の原材料サプライヤーは、ポリエチレンとエチレンポリプロピレンガムのブレンド変性方法を採用して材料の靭性を改善していますが、PPの長期的な耐熱性と安定性を本質的に解決することはできません-H 長所：強度良好 短所：耐衝撃性に劣る（もろい）、靭性に劣る、寸法安定性に劣る、老化...
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ポリアミド 12 LFT: 利点と用途
2024-01-16
PA12-LCFとは何ですか? PA12-LCF は、ナイロン クラスに属する熱可塑性材料です。PA12-LCF は、各ポリマー繰り返し単位に 12 個の炭素原子を持つナイロン 12 をベースとしています。ナイロン 12 は、ポリアミド 12 または PA12 としても知られています。融点が高く（180℃）、吸湿率が低い（0.5％）半結晶性の材料です。耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れています。 PA12-LCF は、重量比 20% ～ 70% のカーボンファイバーで強化されたナイロン 12 の改良バージョンです。 これらの材料は、ペレット内の炭素繊維の長さが標準的な熱可塑性化合物とは異なります。完成部品におけるファイバー長の保持が、LFTのパフォーマンスの鍵となります。カーボンファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性とパフォーマンスを提供します。 LFT...
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家電分野における変性PPプラスチック材料
2024-01-24
HIPSおよびABSは、家電製品に使用される最初のプラスチック材料です。HIPSおよびABS樹脂の価格が高いため、市場は徐々に家電部品に適したPP（ポリプロピレン）変性材料を開発し、家庭用のHIPSおよびABS樹脂の一部を置き換えています。低コスト、軽量、優れたパフォーマンスという利点を備えたアプライアンス製品。 現在、改質PPプラスチック素材は家電業界の主流となっています。そのユニークな利点により、洗濯機、冷蔵庫、エアコンなどのさまざまな家電製品に広く使用されています。これらすべては、長年にわたる科学技術の継続的な進歩と革新から切り離すことができません。 ポリプロピレンプラスチックの特性 利点 欠陥 高い総合性能 剛性と強度が低い 優れた耐薬品性 低温下では衝撃強度が低い 加工が簡単 成形収縮が大きい 良い価格 アンチエイジング性能が低い したがって、家電製品の性能要件を満たすように改造...
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射出成形部品にヒケやディンプルが発生するのはなぜですか?
2024-09-02
(1)成形条件の不適切な管理 射出圧力が低すぎる場合、射出保持時間が短すぎる場合、射出速度が遅すぎる場合、材料温度および金型温度が高すぎる場合、プラスチック部品の冷却が不十分な場合、温度が高すぎる場合脱型時の温度が高かったり、インサート周囲の温度が低すぎたり、材料の供給が不十分だったりすると、プラスチック部品の表面にへこみや細かい凹凸のあるオレンジの皮のような質感が現れることがあります。これに対処するには、射出圧力と射出速度を適切に高め、溶融樹脂の圧縮密度を高め、溶融樹脂の収縮を補うために射出および保持時間を延長し、射出背圧を増加する必要があります。ただし、ヒケが発生する可能性があるため、保持圧力が高すぎないように注意してください。 ゲート付近にへこみやシュリンクマークが発生した場合は、保持時間を延長することで問題を解決できる可能性があります。プラスチック部品の肉厚が厚い領域にへこみが発生...
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(Ⅰ) 射出成形品のフローマークはどうすればよいですか?
2024-09-27
(1) P: 溶融材料の流れが悪いと、射出成形品の表面に、ゲートを中心とした年輪に似た同心円状のフロー マークが形成されます。流動性の悪い低温・高粘度の溶融材料を、射出口とランナーから半硬化変動状態でキャビティ内に射出すると、材料はキャビティ表面に沿って流れ、後から射出される材料によって押され続けます。 、逆流と停滞を引き起こします。これにより、射出成形品の表面上のゲートを中心とした同心円状のフロー マークが形成されます。 S:この不具合の原因に対しては、金型やノズルの温度を高くする、射出速度や充填速度を高める、射出圧力や保圧を高める、保持時間を長くするなどの対策が考えられます。さらに、加熱要素をゲートに設置して、その領域の局所的な温度を上昇させることができます。ゲートとランナーの断面積を適切に拡大することも有益である可能性があります [26]。 ゲートとランナーには円形の断面を使用するこ...
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