PPの変更方法は、一般に化学的変更と物理的変更に分けられます. 化学修飾は、分子鎖への架橋とグラフト化です.物理的修飾は、修飾されたプラスチックを得るためにいくつかの修飾剤を追加することです. PP修正の方法： グラフト修正、架橋修正、強化修正、充填修正、強化修正 PPの鉄筋修正が導入されました： 1つ目：PP材料の強度、硬度、耐熱性を強化し、PP材料の収縮率と反りを効果的に低減し、製造コストを制御するための、硬質無機フィラー充填の強化 2番目：ガラス繊維強化は、PPの強度、硬度、耐熱性、収縮を大幅に改善できます. LFTプラスチックは主に開発・生産 PP充填ガラス繊維 と 炭素繊維材料 、通常12mm用に予約されています.一般的に、当社の長繊維改質材料の最大粒子長は25mmですが、要件に応じてさまざまな材料長を作成できます. LFT PP改質材料の性能は、2mm材料の一般的な改質長さの性...

長繊維PP改質材料 造粒機が繊維ストリップを6〜25mmの粒子長に切断した後、冷水冷却後の完全に含浸されたストリップなど、さまざまなガラス繊維含有量の繊維で均一に覆われ、PP原料樹脂材料が加熱および溶融されます. 含浸プロセスにより、ガラス繊維&炭素繊維を整然と配置できるため、せん断粒子は変化に基づいて良好な性能を維持し、いくつかの特性を向上させます.長繊維PP材料、一般的な長さは約12mm、優れた機械的特性、高い衝撃を備えています抵抗、高い引張強さなど. PP長ガラス繊維強化材料の構造は複雑であるため、当社には、輸出材料の品質と安全性を確保するために、PP材料の各バッチで実験的検証を行う特別なテストチームがあります.変換プロセス（収縮、反りなど）中の部品品質と繊維配向分布.これらの結果に基づいて、統合シミュレーション手法は、最終的なアプリケーションのパフォーマンスをシミュレートするための...

まず、ポリプロピレンはガラス繊維ではありません.ポリプロピレンは、半結晶性の熱可塑性プラスチックである石油から抽出されます.耐衝撃性と機械的特性が高く、さまざまな有機溶剤や酸塩基腐食に対する耐性があります.ガラス繊維は、多くの種類、優れた絶縁性、優れた耐食性、および高い機械的強度を備えた無機非金属材料です.ポリプロピレンとグラスファイバーは異なる素材です. 第二に、ベースグリースとしてポリプロピレンを使用し、ガラス繊維を追加すると、ポリプロピレンの特性が変化し、改質を強化する役割を果たすことができます. LFT-G 同社は、ポリプロピレンベースのグリースと長いガラス繊維を組み合わせて材料の機械的特性を改善するために、浸漬プロセスを適用しています.それが生成する材料は、長いガラス繊維強化改質材料であり、 PP LGF PA6SGFを置き換える機能があります. 最後に、ポリプロピレンとガラス繊...

熱可塑性プラスチックの例は何ですか？ 1.PP素材 ポリプロピレンは、私たちの日常生活に密着した汎用樹脂です.世界のプロピレンの50％と私の国のプロピレンの60％はポリプロピレンから来ています.ポリエットに次ぐ、世界で最も急速に成長している汎用プラスチック樹脂です. 合計でヒレンとポリ塩化ビニル. LFT-G 樹脂原料と長ガラス繊維をブレンドし、ポリプロピレン（PP LGF）の強化と改質により長繊維強化熱可塑性材料を製造します.密度は1.05-1.45g /cm³の間です.粒子長は12mm、熱変形温度は157 ℃、一般グレードのPP難燃剤グレードはHB、溶融温度は210-250 ℃、乾燥条件は一般に80-90 ℃です. 2〜4時間. PP製造工程に関する注意事項 PPは成形流動性は良好ですが、収縮範囲や収縮値が大きく、収縮穴やへこみ、変形が発生しやすいです.冷却速度は速く、注入システムと冷...

あれは、 元の ガラス繊維40％充填ポリプロピレン樹脂t oポリプロピレンの性能を向上させます.ガラス繊維の改質は、改質を強化するための最も重要な方法の1つであり、ガラス繊維の改質は、短いガラス繊維の改質、長いガラス繊維の改質、および連続繊維の改質にも分けられます. LFT-G 同社は長ガラス繊維改質材料の製造を専門としています.つまり、ポリプロピレンと長ガラス繊維を浸漬プロセスで混合した後、ごみを細片に切断し、5〜25mmの範囲の粒子に切断します.粒子の内部繊維は、引張強度を強化するためにきれいに配置されています.強度と機械的特性.その性能は短繊維改質と連続繊維改質の中間ですが、コスト性能はこれら2つのモデルよりも高くなっています. 科学技術の継続的な発展に伴い、短繊維改質は複合材料業界で最も一般的な改質材料になりました.その性能は多くの材料の用途に対応できませんが、長いガラス繊維改質材...

ポリアミド ポリマー (長繊維変性ナイロン) は、主に自動車産業で次のコンポーネントとして使用されます。 ①ラジエーターはガラス繊維強化ポリアミド製の大型製品です。元の金属材料をポリアミドに置き換えることにより、製品の重量を大幅に軽減できます。 ②プーリーはガラス繊維強化ポリアミドにグラファイトを添加した製品です。純正鋳鉄からの置き換え後は軽量化・工数削減が可能です。 ③ 吸着タンクはポリアミド製のため、耐油性、耐熱性、耐振動性に優れています。 ④ オイルポンプギヤ PA66 製オイルポンプギヤは自動車製造の構造部品として使用できる信頼性の高いオイルポンプギヤです。 (2) 機械装置の製造におけるポリアミドの使用 ポリアミドは、靱性、耐摩耗性、自己潤滑性、高剛性、耐熱性などの優れた特性を備えているため、以下のような機械部品の製造に広く使用されています。ギア、タービン、シール、ベアリングなど...

In recent years, long glass fiber modified PP is extremely popular in the modified plastic industry. Long glass fiber reinforced PP material is cheap, has no less than the excellent performance of reinforced engineering plastics, the combination of these two points show the advantages of high cost performance, is widely favored by the industry. At present, these manufacturers have invested a lot o...

大腿義足は、受容空洞、膝関節、およびコネクタで構成され、そのうち受容空洞は断端と義足の接続部分であり、その構成材料は使用感に大きな影響を与えます。 補綴チャンバーの素材には、主に樹脂、PPシート、カーボンファイバーの3種類があります。それぞれの受信キャビティには異なる特性があります。 PPシート PPシートは一種の半結晶性材料です。PEよりも硬く、融点が高く、耐薬品性、耐熱性、耐衝撃性に優れ、無毒、無味で、現在、環境保護エンジニアリングプラスチックの要件に最も適合しています。 それを作るために、補綴技術者はプレートを加熱し、通常は白い色の石膏ギプスの上に置きます. 樹脂材料 現在、補綴物に使われる素材はレジンが主流で、プレートよりも硬度が高く、軽量です。国産樹脂と輸入樹脂に分けられ、色はほとんど肌色です。顔料またはパターン化されたガーゼを追加して、パーソナライズされた受け入れキャビティを作...

ポリプロピレン(PP)は、ホモポリマーポリプロピレン(PP-H)、ブロック(耐衝撃性)コポリマーポリプロピレン(PP-B)、ランダム(ランダム)コポリマーポリプロピレン(PP-R)に分けられるので、それぞれの長所と短所は何ですか? PPの？ここでそれをあなたと共有します。 1. ホモポリマー ポリプロピレン (PP-H) 単一のプロピレン モノマーの重合によって作られます。分子鎖にはエチレンモノマーが含まれていないため、分子鎖の規則性が非常に高く、材料の結晶性と衝撃性能が劣っています。PP-Hのもろさを改善するために、一部の原材料サプライヤーは、ポリエチレンとエチレンポリプロピレンガムのブレンド変性方法を採用して材料の靭性を改善していますが、PPの長期的な耐熱性と安定性を本質的に解決することはできません-H 長所：強度良好 短所：耐衝撃性に劣る（もろい）、靭性に劣る、寸法安定性に劣る、老化...

PA12-LCFとは何ですか? PA12-LCF は、ナイロン クラスに属する熱可塑性材料です。PA12-LCF は、各ポリマー繰り返し単位に 12 個の炭素原子を持つナイロン 12 をベースとしています。ナイロン 12 は、ポリアミド 12 または PA12 としても知られています。融点が高く（180℃）、吸湿率が低い（0.5％）半結晶性の材料です。耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れています。 PA12-LCF は、重量比 20% ～ 70% のカーボンファイバーで強化されたナイロン 12 の改良バージョンです。 これらの材料は、ペレット内の炭素繊維の長さが標準的な熱可塑性化合物とは異なります。完成部品におけるファイバー長の保持が、LFTのパフォーマンスの鍵となります。カーボンファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合、驚くべき特性とパフォーマンスを提供します。 LFT...

HIPSおよびABSは、家電製品に使用される最初のプラスチック材料です。HIPSおよびABS樹脂の価格が高いため、市場は徐々に家電部品に適したPP（ポリプロピレン）変性材料を開発し、家庭用のHIPSおよびABS樹脂の一部を置き換えています。低コスト、軽量、優れたパフォーマンスという利点を備えたアプライアンス製品。 現在、改質PPプラスチック素材は家電業界の主流となっています。そのユニークな利点により、洗濯機、冷蔵庫、エアコンなどのさまざまな家電製品に広く使用されています。これらすべては、長年にわたる科学技術の継続的な進歩と革新から切り離すことができません。 ポリプロピレンプラスチックの特性 利点 欠陥 高い総合性能 剛性と強度が低い 優れた耐薬品性 低温下では衝撃強度が低い 加工が簡単 成形収縮が大きい 良い価格 アンチエイジング性能が低い したがって、家電製品の性能要件を満たすように改造...