MXD6とは何ですか? 従来の脂肪族ナイロンは加工が容易ですが、吸水性が強く、ガラス転移温度が低いという欠点がありました。全芳香族ナイロンは脂肪族製品の欠点を大幅に解決しましたが、加工の難易度は飛躍的に増加しました。 1972 年以降、東洋繊維と三菱ガス化学は新しい種類の半芳香族ナイロン MXD6 を合成しました。これは、脂肪族樹脂と全芳香族樹脂の欠点を大幅に克服しただけでなく、全芳香族樹脂のいくつかの利点も備えていました。 ガスバリア性の高い包装材や土木構造材などに広く使用されています。 要約すると、MXD6 には次の利点があります。 高い強度と弾性率。 ガラス転移温度はTmが237℃、Tgが85℃と高い。 吸水性、透湿性が低い。 結晶化速度が速く、形成と製造が容易。 ガスバリア性に優れています。 なぜガラス長繊維を加えるのですか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。長ガラス繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で商品のコストを削減し、エンジニアリング内部骨格ネットワークの機械的特性を効果的に向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 MXD6 のパフォーマンスとアプリケーション 他の材料と比較して、MXD6 は、高い強度と弾性率、高いガラス転移温度、低い吸水性と透湿性、速い結晶化速度、便利な成形と製造、優れたガスバリア性という利点があり、また、優れたガスバリア性も備えています。高湿度下でも二酸化炭素と酸素。 最終市場では、MXD6 が単独で使用されることはほとんどなく、通常は変性成分として他のポリマーに添加されます。MXD6 を含む材料は主に自動車および包装分野で使用されます。 MXD6 は、エンジニアリング プラスチックとして、電動工具、磁性材料、自動車のシェル、シャーシ、ガーダー、エンジン付属品などの自動車産業における金属材料の使用を置き換えることができます。 私たちはあなたに以下を提供します: 1）LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計。 2) 金型前面の設計と推奨事項； 3)射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。 システム認証 品質マネジメントシステム ISO9001/1949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト

PPS情報 熱可塑性複合材料の樹脂マトリックスには一般エンジニアリングプラスチックと特殊エンジニアリングプラスチックがあり、PPSは通称「プラスチックゴールド」と呼ばれる特殊エンジニアリングプラスチックの代表格です。 性能上の利点には、優れた耐熱性、良好な機械的特性、耐食性、UL94 V-0 レベルまでの自己難燃性などの側面が含まれます。PPSは上記のような特性を有しており、他の高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックに比べて加工が容易で低コストという特徴があるため、複合材料製造用の優れた樹脂マトリックスとなります。 PPS複合材料 PPS充填ガラス短繊維(SGF)複合材料は、高強度、高耐熱性、難燃性、加工容易、低コストという利点があり、自動車、電子、電気、機械、計器、航空、航空宇宙、軍事などに応用されています。そして他の分野。 PPS充填ガラス長繊維(LGF)複合材料は、高靭性、低反り、耐疲労性、良好な製品外観などの利点を持っています。給湯器のインペラ、ポンプシェル、ジョイント、バルブ、化学ポンプのインペラとシェル、冷却水のインペラとシェル、家電部品などに使用できます。 短ガラス繊維 (SGF) と長ガラス繊維 (LGF) で強化された PPS 複合材料の具体的な違いは何ですか? 1. 機械的特性解析 樹脂マトリックスに添加された強化繊維は支持骨格を形成することができ、複合材料が外力を受けた際に強化繊維が外部荷重に効果的に耐えることができる。同時に、破壊、変形​​、その他の方法でエネルギーを吸収し、樹脂の機械的特性を向上させることができます。 複合材料の引張強度と曲げ強度は、ガラス繊維の量を増やすことによって徐々に増加します。 主な理由は、ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材料中のより多くのガラス繊維が外力の作用に耐えることができるためです。一方、ガラス繊維の数が増えると、ガラス繊維間の樹脂マトリックスが薄くなり、ガラス繊維強化フレームの構築が容易になります。したがって、ガラス繊維の含有量が増加すると、外部負荷時に樹脂からガラス繊維に伝わる応力が増加し、複合材料の引張特性と曲げ特性が効果的に向上します。 PPS/LGF 複合材の引張特性と曲げ特性は、PPS/SGF 複合材よりも優れています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/SGF 複合材料および PPS/LGF 複合材料の引張強さは、それぞれ 110MPa および 122MPa になります。曲げ強度はそれぞれ１７５ＭＰａ、２０８ＭＰａであった。曲げ弾性率はそれぞれ８ＧＰａ、９ＧＰａであった。 PPS/LGF複合材の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率は、PPS/SGF複合材と比較して、それぞれ11.0%、18.9%、11.3%増加します。PPS/LGF複合材はガラス繊維の長さ保持率が高くなります。同じガラス繊維含有量の条件下では、複合材料はより強い耐荷重性とより優れた機械的特性を備えています。 ガラス繊維の含有量が少ないと、複合材料の衝撃強度が低下します。主な理由は、ガラス繊維の含有量が低いと複合材料内に良好な応力伝達ネットワークを形成できず、複合材料の衝撃荷重下でガラス繊維が欠陥の形で存在し、その結果、複合材料の全体的な衝撃強度が低下するためです。複合材料が削減されます。 ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材中のガラス繊維が効果的な空間ネットワークを形成することができ、強化効果はガラス繊維先端の効果よりも大きくなります。外部荷重の作用下では、外部荷重が強化繊維によりよく伝達されるため、複合材の全体的な性能が向上します。PPS/LGF システムでは、ガラスファイバーの長さが長くなり、空間ネットワークがより高密度になります。強化ガラス繊維はより大きな支持力とより優れた衝撃強度を備えています。ガラス繊維の質量分率が 30% の場合、PPS/LGF の衝撃強度は 31kJ/m2 から 37kJ/m2 に 19.4% 増加し、ノッチ衝撃強度は 54.5% 増加します (7.7kJ/m2 から 11.9kJ/m2 に)。 kJ/m2)。 2.  PPS/SGFおよびPPS/LGF複合材料の熱特性解析 ガラス繊維の質量分率が30%の場合、PPS/SGF複合材料およびPPS/LGF複合材料の熱変形温度はそれぞれ250℃および275℃に達します。PPS/LGF複合材の熱変形温度はPPS/SGF複合材よりも10%高くな

ポリプロピレン (PP) は、5 つの一般プラスチックの 1 つとして、あらゆる分野で広く使用されています。

What is PA6 plastic? polyamide (PA), usually called Nylon, is a hetero-chain polymer containing amide group (-NHCo -) in the main chain. It can be divided into aliphatic group and aromatic group. It is the earliest developed and the most used thermoplastic engineering material. Polyamide main chain contains many repeated amide group, used as a plastic called nylon, used as a synthetic fiber called nylon. A variety of different polyamides can be prepared according to the number of carbon atoms contained in binary amines and dibasic acids or amino acids. At present, there are dozens of polyamides, among which polyamide-6, polyamide-66 and polyamide-610 are the most widely used. Polyamide-6 is an aliphatic polyamide, with light weight, strong strength, wear resistance, weak acid and alkali resistance and some organic solvents, easy molding and processing and other excellent properties, widely used in fiber, engineering plastics and thin films and other fields, but PA6 molecular chain segment contains strong polarity amide groups, easy to form hydrogen bonds with water molecules, The product has the disadvantages of large water absorption, poor dimensional stability, low impact strength in dry state and low temperature, strong acid and alkali resistance. Advantages of nylon 6: High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. Outstanding fatigue resistance, the parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. High softening point, heat resistant. Smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. Corrosion resistance, very resistant to alkali and most salts, also resistant to weak acids, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. It can resist the corrosion of gasoline, oil, fat, alcohol, alkaline and so on, and has good anti-aging ability. It is self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance, inert to biological erosion, and has good antibacterial and mildew resistance. Has excellent electrical performance, good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can work frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. Light weight, easy dyeing, easy forming, because of low melting viscosity, can flow quickly. Disadvantages of Nylon 6: Easy to absorb water, water absorption, saturated water can reach more than 3%. Poor light resistance, in the long-term high temperature environment will oxidize with oxygen in the air, the color turns brown at the beginning, and the subsequent surface is broken and cracked. Injection molding technology requirements more strict, the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. Will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. Why filling Long Glass Fiber? PA6 has excellent properties such as light weight, strong strength, abrasion resistance, weak acid and alkali resistance and some organic solvents, and easy molding and processing. It is widely used in the fields of fibers, engineering plastics and films. However, the molecular chain segment of PA6 contains highly polar amide groups, which are easy to form hydrogen bonds with water molecules. The product has the disadvantages of large water absorption, poor dimensional stability, low impact strength in dry state and low temperature, strong acid and alkali resistance. With the development of science and technology and the improvement of life quality, the defects in some properties of traditional PA6 materials have limited its development in some fields. In order to improve the performance of PA6 and expand its application field, PA6 should be modified. 充填強化修飾は、PA6 の物理的修飾の一般的な方法です。これは、ガラス繊維や炭素繊維などのフィラーをマトリックスに追加して、材料の機械的特性、難燃性、熱伝導率、および寸法安定性を大幅に改善することによるPA6の変更を指します。 PA6-LGFの応用とは？ 30% ガラス繊維強化 PA6 の変性セクションは、電動工具シェル、電動工具部品、エンジニアリング機械部品、自動車部品の加工に最適な材料です。機械的特性、寸法安定性、耐熱性、耐老化性が大幅に向上しています。耐疲労強度は未強化の2.5倍であり、改質効果は最も明白です LGF 30% 充填変性 PA6 の加工と成形のポイント 30% ガラス繊維強化 PA6 製品の収縮率は 0.3% に抑えることができます。純粋な PA6 の収縮率は 1% から 1.5% の間で、30% のガラス繊維強化材を追加すると約 0.3% に減少します。実際の経験では、ガラス繊維を追加するほど、PA6 樹脂の収縮が小さくなることが示されています。しかし、繊維の量が増えると、表面に繊維が浮き、相溶性が低下するなどの結果が生じます.30％のガラス繊維強化効果は比較的良好です。 30% ガラス繊維強化 PA6 リサイクル素材は、3 回以上使用しないでください。30% ガラス繊維強化 PA6 にはリサイクル素材は含まれていませんが、お客様がリサイクル素材を使いすぎると、製品の変色や機械的および物理的特性の急激な低下を引き起こしやすいため、投与量を 25% 未満に抑える必要があります。プロセス条件の変動、リサイクル材料と新しい材料を混合使用する前に乾燥する必要があります。 製品を熱湯に入れ、ゆっくりと冷やしてください。ガラ...

PA66充填LGF ナイロン（PA）は、高い機械的強度、耐薬品性、耐油性、耐摩耗性、自己潤滑性、加工および成形の容易さなどの一連の優れた特性を備えており、国内外で広く使用されている熱可塑性エンジニアリングプラスチックの1つです。 。 しかし、実際の用途では、ナイロンの性能要件は条件や環境によって異なります。 例えば、電気ドリルやモーターシェル、ポンプインペラ、ベアリング、ディーゼルエンジンやエアコンファンなどの部品には、ナイロン素材に高強度、高剛性、高寸法安定性が求められます。ナイロンは低温では靭性が低いため、靭性を高める必要があります。一部の屋外用途では、ナイロン素材は長期間の屋外環境で耐候性を改良する必要があります。 ナイロンに使用される強化材料は主にガラス繊維、炭素繊維、ウィスカーなどの繊維材料であり、ガラス繊維強化が最も広く使用されています。ガラス繊維強化により、材料の剛性強度と硬度が明らかに向上し、材料の寸法安定性と耐熱性が明らかに向上します。 ナイロン自体は強度が低いため、10〜30パーセントの繊維を加えることで強度を高めます。特に強度30%が最適な比率と考えられます。さまざまな製品の特定の要件に応じて、適切な配合と組み合わせて 40 ～ 50% を追加することも成功する可能性があります。 ガラス繊維強化ナイロンの製造技術 長繊維法とは、ナイロンとその他の成分を予め混合してホッパーに添加し、ガラス繊維入口からスクリュー回転によりガラス繊維をスクリュー内に導入し、ナイロン樹脂と混合する方式です。 ガラス繊維強化ナイロンの特性に影響を与える要因 まず、ガラス繊維とナイロン樹脂の間の界面結合は、ガラス繊維強化ナイロンに最も重要な影響を与えます。両者の組み合わせが良くないと補強効果が大幅に下がってしまいます。このとき、ガラス繊維の表面処理は特に重要です。現在、ファイバーグラス製造業者は、適切な選択が行われている限り、改質プラスチック製造業者が使用するために、さまざまな表面処理を施したさまざまな素材のファイバーグラスモデルを生産できるようになりました。 次に、ナイロン素材のガラス繊維の長さも、その特性に影響を与えるもう 1 つの主要な要素です。一般に、ガラス長繊維は、引張強度、曲げ強度と弾性率、ノッチ付き衝撃強度の点で、ガラス短繊維よりも優れています。 同時に、材料中のガラス繊維の分散も無視できません。ガラス繊維の分散は主に二軸スクリューの適切なせん断作用とスクリューの組み合わせと速度による材料の混練作用に依存します。スクリュー速度の選択は、配合中のガラス繊維などの添加剤の含有量に関係します。難燃強化ナイロンの場合、難燃剤が熱により分解するため、低速が適しています。 さらに、加工温度、ガラス繊維の直径、ガラス繊維の種類も材料の最終性能に影響を与えるため、ここでは繰り返しません。 ガラス繊維がナイロンの流動性を高めます ガラス繊維強化ナイロンは流動性が悪く、射出成形の過程で高い射出圧力、高い射出温度、射出成形への不満、表面品質の低下などの問題が発生しやすく、製品の外観やリードに重大な影響を与えます。製品の不良率が高くなります。特に射出成形品の製造工程では、潤滑剤を直接添加して問題を解決することはできず、原材料を改良するしかなく、一般的には、これを変性配合潤滑成分に添加する必要があります。 ガラス繊維強化ナイロンの高温熱および酸素老化に対する耐性 ベアリングやディーゼルファンなどの一部の用途では、ガラス繊維強化ナイロンは、長時間の高温による熱老化や酸素老化の問題に直面することがよくあります。ナイロンをガラス繊維で強化改質することにより、ナイロンの耐熱性はある程度向上しますが、問題を十分に解決することはできません。上の図に示すように、ガラス繊維強化ナイロン複合材料に適切な熱酸素老化防止添加剤を添加すると、より良い結果が得られます。 ガラス繊維によりナイロンの耐候性が向上 ナイロンは太陽光、温度変化、風雨などの外部条件の影響により、色褪せ、�

TPUプラスチックとは何ですか? 熱可塑性ポリウレタン (TPU) エラストマーは、硬鎖セグメントと軟鎖セグメントの相互作用によって形成される線状ポリマーです。Tpu は、引張、耐摩耗性、耐熱性、ゴムと同様の弾性などの物理的特性を備えており、射出成形、押出成形、ブロー成形、カレンダー加工、ホーニングなどの熱可塑性材料の加工で加工できます。 ガラス長繊維(LGF)とは何ですか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 Tpu は優れた耐衝撃性を備えていますが、用途によっては高弾性率と非常に硬い材料が必要となります。ガラス繊維強化改質は、材料の弾性率を向上させるための一般的な技術手段です。改質により、高弾性率、良好な絶縁性、強力な耐熱性、良好な弾性回復性能、良好な耐食性、耐衝撃性、低膨張係数および寸法安定性を備えた熱可塑性複合材料が得られます。 TPU-LGF50の性能は何ですか？ データシートは当社独自の研究室によってテストされており、参照のみを目的としています。 TPU-LGF20の応用 使用に適した材質かご不明な場合はお気軽にお問い合わせください。 詳細な情報 商品名 色 アドバンテージ アフターサービス 出荷港 MOQ 納期 梱包明細 20% 長ガラス繊維強化 TPU オリジナルカラー（カスタマイズ可能） 高靭性、高剛性、低反り、低吸水性、高寸法安定性、耐薬品性、良好な外観 24時間オンライン 厦門港 25KG 支払い後7-15日 25kg/袋 他の商品も売れ筋です                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

HDPEの紹介 高密度ポリエチレン (HDPE) は、白色の粉末または粒状の製品です。無毒、無味、結晶化度は80％〜90％、軟化点は125〜135℃、使用温度は100℃に達することができます。硬度、引張強さ、クリープ特性は低密度ポリエチレンよりも優れています。優れた耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性。室温での化学的安定性が良好で、有機溶剤、酸、アルカリに不溶で、あらゆる種類の塩による腐食耐性があります。薄膜で水蒸気や通気性が小さく、吸水性が低い。耐老化性、耐環境応力亀裂性が低密度ポリエチレンほど良くなく、特に熱酸化により性能が低下するため、この欠点を改善するために酸化防止剤や紫外線吸収剤を添加する必要があります。 長ガラス繊維充填 高密度ポリエチレン (HDPE)/ガラス繊維 (LGF) 複合材料を二軸押出機構によって調製し、HDPE/LGF 複合材料の機械的特性と非等温結晶化挙動を研究しました。結果は、複合材料の衝撃強度がMAH-g-POEによって改善され、ガラス繊維とHDPEの間の界面結合が良好であることを示しています。複合材料の Avrami 指数 (n) は、冷却速度によって変化しません。 PP の流動特性とその機械的特性に対する HDPE の影響、および LGF/PP/HDPE 複合材料の機械的特性に対する PP/HDPE ブレンドの流動特性の影響を研究しました。結果は、HDPEがPPの衝撃性能を改善するだけでなく、PPの流動性も改善できることを示しています。引張強度や曲げ強度などの LGF/PP/HDPE 複合材料の機械的特性は、主にマトリックスの流動特性の影響を受けますが、マトリックス自体の機械的特性にはほとんど影響しません。 データシート 独自の研究室によってテストされています。ご参考までに。 応用事例 パッケージと倉庫 自社工場 展示会とお客様 よくある質問 1. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることができますか? 一般的な代替材料は何ですか? A: お客様の機械的特性が満たせない場合、またはより高級な金属の代替品が必要な場合は、従来の短繊維材料を長ガラス繊維および長炭素繊維の LFT 材料に置き換えることができます。たとえば、PP ガラス長繊維はナイロン強化ガラス繊維に置き換わることが多く、ナイロン長ガラス繊維は PPS シリーズに置き換わります。 2. 製品の繊維含有量はどのように選択すればよいですか? より大きな製品は、より高含有量の材料に適していますか? A: これは絶対的なものではありません。ガラス繊維の含有量は多ければ多いほど良いです。それぞれの製品の要件に合わせて適切な内容を選択してください。 3. 製品の老化防止特性を高めたい場合、材料に抗 UV 剤を添加することは可能ですか? A: 製品の耐老化性を向上させるために、耐老化性の高い材料を選択し、その材料に酸化防止剤や紫外線吸収剤を添加することができます。

ABS-LGF 長ガラス繊維強化 ABS は、ABS の熱変形温度と機械的特性を向上させ、ABS の収縮率と線膨張係数を低減します。寸法精度の高い製品を製造するために使用されます。 繊維強化ABSの一般的なガラス繊維含有量は20%～60%です。20% ～ 30% のガラス繊維を添加するのが最も一般的です。 一般に、ガラス長繊維の含有量が多いほど、材料の引張強度、曲げ強度、弾性率、剛性が向上し、熱変形温度も大​​幅に上昇します。 ただし、ガラス長繊維を添加しすぎると、材料の引張強度、曲げ強度、弾性率、剛性等が低下する。 ABS-LGF30のデータシート Tested by our own lab, for your reference only. Appearance From the appearance of ABS plastic raw materials, it is mainly a kind of opaque ivory grain, non-toxic, tasteless, low water absorption characteristics can make its products into a variety of colors, and has more than 90% high gloss. ABS combines well with other materials and is easy for surface printing, coating and plating treatment. Application Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd Our company is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

PPSとは何ですか? PPS は対称的な剛直な骨格を持ち、ベンゼン環と硫黄原子が繰り返し配置されて構成された結晶性ポリマーの一部です。PPSは、金属に代わる高性能、高融点280℃の特殊エンジニアリングプラスチックです。図 1 に示すように、それらはポリマーの特性ピラミッドの頂点に位置します。したがって、PPS 樹脂の優れた性能に基づいて、材料に対する厳しいエンジニアリング プラスチック プロジェクトの要件を満たします。 なぜ長いガラス繊維を充填するのでしょうか? 長ガラス繊維強化プラスチックは、元の純粋なプラスチックをベースに、材料の使用範囲を向上させるためにガラス繊維やその他の添加剤を加えたものです。 利点: 1. ガラス繊維強化後のガラス繊維は高温耐性材料であるため、強化プラスチック、特にナイロンプラスチックの耐熱温度はガラス繊維を使用しない前よりもはるかに高くなります。 2.ガラス繊維強化後、ガラス繊維の添加により、プラスチックのポリマー鎖間の相互移動が制限されるため、強化プラスチックの収縮率が大幅に減少し、剛性が大幅に向上します。 3. ガラス繊維強化後、強化プラスチックは応力亀裂を発生させず、同時にプラスチックの耐衝撃性能が大幅に向上します。 4. ガラス繊維強化後のガラス繊維は高強度材料であり、引張強度、圧縮強度、曲げ強度などのプラスチックの強度も大幅に向上します。 5.ガラス繊維強化後、ガラス繊維やその他の添加剤の添加により、強化プラスチックの燃焼性能は大幅に低下し、ほとんどの材料は発火できず、一種の難燃材料です。 参考用のデータシート 性能上の利点には、優れた耐熱性、良好な機械的特性、耐食性、UL94 V-0 レベルまでの自己難燃性などの側面が含まれます。PPSは上記のような特性を有しており、他の高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックに比べて加工が容易で低コストという特徴があるため、複合材料製造用の優れた樹脂マトリックスとなります。 詳細 色 オリジナルまたは必要に応じて 長さ 5～24mm以上 MOQ 25kg パッケージ 一袋25kg 積荷港 厦門港 納期 発送後7~15日

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering ...

PA12 Nylon 12 is the least dense of the nylon series at 1.02. Its characteristics include low water absorption, good dimensional stability, good low temperature resistance, up to -70℃; Low melting point, easy forming processing, forming temperature range is wide; Soft, chemical stability, oil resistance, wear resistance are good, and is a self-extinguishing material. The long-term use temperature is 80℃ (up to 90℃ after heat treatment), can work at 100℃ for a long time in oil, inert gas can work at 110℃ for a long time. Long Glass Fiber LFT と呼ばれる長繊維強化熱可塑性プラスチック (繊維強化熱可塑性プラスチック) は、長さ 5 mm 以上のガラス繊維強化複合材料 (LFT) を指し、優れた成形加工特性を備えており、射出、成形、押出などのプロセスで成形できます。 , 成形の際、プラスチックの成形流動性が良く、低圧力での成形が可能です。複雑な形状の製品を成形することができ、製品の見かけの質量はGMTより優れています。 TDS は参考のみ 応用 パッキング 業界紹介 長繊維強化熱可塑性エンジニアリングプラスチックである LFT および LFRT は、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックと比較して、通常、従来の短繊維強化熱可塑性プラスチックの繊維長が 1 ～ 2 mm 未満であるのに対し、LFT プロセスで製造される熱可塑性エンジニアリング プラスチックは、ファイバーの長さを 5 ～ 25 mm 以上に維持します。長い繊維に特殊な樹脂システムを含浸させ、樹脂で十分に湿らせた長いストリップを作成し、必要に応じて所望の長さに切断します。最もよく使用されるマトリックス樹脂は PP で、次に PA6、PA66、PPA、PA12、MXD6、PBT、PET、TPU、PPS、LCP、PEEK などが続きます。従来の繊維には、ガラス繊維と炭素繊維が含まれます。特殊繊維には玄武岩繊維や石英繊維などがあります。長繊維材料の LFT は、より優れた機械的特性を実現できます。

TPU素材とは何ですか？ TPUとは熱可塑性ポリウレタンのことで、加熱することで可塑化し、溶剤で溶解するポリウレタンの一種です。混合および注型されたポリウレタンと比較して、熱可塑性ポリウレタンの化学構造には化学的架橋がまったくまたはほとんどなく、その分子は基本的に直線状ですが、ある程度の物理的交換が存在します。 いわゆる物理的交換の概念は、1958 年に SchollenbergeC によって開発されました。まず第一に、熱や溶媒の存在下で可逆的な線状ポリウレタン分子鎖間に「接続点」が存在し、実際には化学架橋ではないが、化学架橋の役割を果たしていることが提案されている。この物理的架橋により、ポリウレタンは多相形態構造の理論を形成しました。ポリウレタンの水素結合により形態が強化され、より高い湿度にも耐えられるようになります。 ソフトセグメントの構造により、ポリエステルタイプ、ポリエーテルタイプ、ブタジエンタイプに分けられ、それぞれエステル基、エーテル基、ブタジエン基を含んでいます。ハードセグメントの構造により、ジオール鎖延長剤から得られるアミノエステル型とジアミン鎖延長剤から得られるアミノエステル尿素型に分けられます。大きく分けるとポリエステル系とポリエーテル系に分かれます。 なぜガラス長繊維を充填するのでしょうか? 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長ガラス繊維強化複合材料が問題を解決します。ガラス長繊維強化複合材料は、コスト効率よく製品コストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。幅広い環境下でパフォーマンスを維持します。 TDS は参考用のみ 応用 詳細 アモイ lft 複合プラスチック有限公司