PP material PP is a polymer made of propylene as monomer by coordination polymerization, and is one of the five major general-purpose plastics PE, PP, PVC, PS and ABS. 1. colorless, tasteless, five toxic, unadded PP material compounded with FDA and other food-grade material requirements; 2. due to the crystalline nature of PP, the original color milky white translucent, better transparency than PE; 3. low specific gravity of 0.9, almost one of the lightest plastics than water; 4. good toughness, especially repeated resistance to bending ability, commonly known as 100 fold rubber; 5. better heat resistance than PE, which can reach up to 120°C; 6. good resistance to hydrolysis and can be sterilized by high temperature steam 7. good chemical resistance, especially acid resistance, can be due to the storage of concentrated sulfuric acid containers; 8. outdoor use is susceptible to light, ultraviolet light and other aging. 変性PP素材 PP材料に炭素繊維を充填すると、PP材料の剛性と弾性率が向上し、収縮による材料の変形が軽減されますが、同時に材料の靭性が低下します。紫外線防止剤を添加することにより、老化防止剤は PP の屋外使用性能を向上させることができ、難燃剤を添加することにより PP の難燃性能を向上させることができます。 TDS は参考のみ SGF VS LGF ロングカーボンファイバー仕様 応用 製品加工 ご提供させていただきます 1. LFT&LFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber 高強度、高弾性率、大きな比表面積とアスペクト比、および高い導電性を備えたカーボンファイバーファブリックは、ガラスファイバーと比較して優れた機械的特性を備えており、繊維方向に最大の強度を提供できます。炭素繊維強化複合材料は、軽量という利点を維持しながらポリマーマトリックス材料よりも強度があり、電子製品、電気自動車、医療機器、産業機器、スポーツおよびレジャー製品の分野で従来の金属材料を徐々に置き換えています。 LCF VS SCF LCFのメリット (1) 高強度、高靱性 (2) 小さい熱膨張係数 (3) 低硬度、軽量 (4) 耐食性、耐老化性 (5) 耐熱性 参考のためのTDS 応用 ヘルメット、車のバンプ、ロボットアームなどの製造に適しています。 認証 射出成形 工場と倉庫 チームと顧客 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。

長い炭素繊維 炭素繊維は多くの優れた特性を持ち、高い軸強度と弾性率、低密度、高い比性能、クリープなし、非酸化環境での超高温耐性、優れた耐疲労性、非金属と金属間の比熱と電気伝導率、小さい熱膨張係数と異方性、良好な耐食性、良好なX線透過率。優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた電磁シールドなど。従来のガラス繊維と比較して、カーボンファイバーは3倍以上のヤング率を持っています。ケブラー繊維と比較して約2倍のヤング率を持ち、有機溶剤や酸、アルカリに不溶で膨潤し、耐食性に優れています。 しかし、炭素繊維の価格を下げる方法はあるのでしょうか? それは、比較的安価なナイロン材料と混合して、優れた性能を備えた複合材料を形成し、要件を満たすことです。その場合、カーボンファイバーナイロンが複合材料に確実に採用されることは間違いありません。 ナイロン自体は優れた性能を有するエンジニアリングプラスチックですが、吸湿性があり、製品の寸法安定性に劣ります。強度や硬度も金属とは程遠いです。これらの欠点を克服するために、70 年代以前にはすでに開発が行われていました。人々はその性能を向上させるために、カーボンファイバーや他の種類のファイバーを補強に使用してきました。炭素繊維強化ナイロン材料は、近年急速に発展しています。ナイロンと炭素繊維はエンジニアリングプラスチック材料の分野で優れた性能を持っているため、その複合材料合成は、非強化ナイロンよりもはるかに高い強度と剛性などの2つの優位性を反映しています。 、高温クリープが小さく、熱安定性が大幅に向上し、寸法精度、耐摩耗性が良好です。優れた制振性、ガラス繊維強化と比較して、より優れた性能を発揮します。そのため、炭素繊維強化ナイロン（CF/PA）複合材は近年急速に発展しています。SLS テクノロジーを使用した 3D プリンティングは、炭素繊維強化ナイロンを実現するのに最適な技術手段です。 TDS for reference Application Our company Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

What is carbon fiber PLA? Carbon fiber reinforced PLA is an excellent material, strong, lightweight, with excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Carbon fiber filaments are not as strong" as other 3D materials, but are much stiffer. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support, but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA.  Carbon PLA Specifications Flexural strength: 57 MPa Melting temperature: 190°C- 230°C Tensile strength: 45.5 MPa . Elongation at break: (73°F) 320% Standard tolerance: 0.05mm Layer thickness: 3mm Shore hardness: 45D Density: 1.3 g/cm3 (1300 kg/m3) Heat distortion: 21% to 85°C Shrinkage: very low when cooled to higher ambient temperatures Characteristics Moderate strain at break (8-10%), so the filaments are not very brittle, but very tough Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy handling on many platforms Highly attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness Applications of carbon fiber PL A material Carbon PLA is the ideal material for frames, supports, housings, propellers, chemical instruments, etc. It is also particularly preferred by drone manufacturers and RC enthusiasts. Ideal for applications requiring maximum stiffness and strength. Other products you may wonder                      PA6-LCF                                    PP-LCF                                   PEEK-LCF About Long carbon fiber Long carbon fiber reinforced composites offer siginifacant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent machanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. About us アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT&LFRT に焦点を当てたブランド企業です。長ガラス繊維シリーズ (LGF) および長炭素繊維シリーズ (LCF)。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に応じて長さ5～25mmまで製作可能です。同社の連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 私たちはあなたに以下を提供できます： 1. LFT & LFRT 材料技術パラメータと最先端の設計。 2. 金型前面の設計と推奨事項。 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。

Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. 次の表は、アモイ LFT 複合プラスチック会社が製造した PA66-LCF30 の性能表です。 材料の応用 PA66は炭素繊維を添加することで硬度、機械的強度、靱性、自己潤滑性、耐摩擦性、耐熱性が向上し、自動車部品、電気・電子部品、機械・エンジニアリング部品などの分野で広く使用されています。 自動車部品 PA66は、低比重、高剛性、強い靭性、耐熱性、耐ガソリン性を備え、自動車モジュール、自動車構造部品、自動車内外装部品、自動車トランスミッションシステムおよびシャーシシールド、自動車燃料システム、自動車点火システムなどに広く使用されています。製品には、自動車ケーブルチャネルモジュール、自動車サンルーフシステムのフロントエンドコンポーネントの構造部品、自動車バックミラーブラケット、自動車ラジエーター、ヘッドライトサポートフレーム、ドアモジュール、シート構造部品、シートシェルとバックレスト、ダッシュボードスケルトン、エアクーラーが含まれます。ファンなど 電気および電子機器 PA66 は絶縁性、難燃性、耐食性に優れているため、さまざまなコネクタ、スイッチ、ソケット、端子台、電線被覆、結束バンド、絶縁スペーサー、回路ブレーカーのハウジング、変圧器のボビン、保持クリップ、およびガラス後のモーター部品の製造に適しています。繊維強化。 機械およびエンジニアリング部品 PA66 は剛性、靱性、自己潤滑性、耐熱性、耐摩耗性に優れているため、さまざまなナット、ネジ、ケーブルタイ、ウォームギア、回転ホイール、ギア、ポンプインペラ、プーリースリーブ、ブッシング、ソレノイド分配器の製造に適しています。バルブシート、電動工具ハウジング、パイプ、荷物ラック、ファンハウジング、家電製品ハウジング、ドアおよび窓枠、ケーブルドラッグチェーン、大型工作機械バッフルなど。 詳細 番号 色 長さ サンプル パッケージ MOQ 納期 積荷港 PA66-NA-LCF30 ナチュラルカラー（カスタマイズ可能） 約12mm (カスタマイズ可能) 利用可能 20kg/袋 20kg 発送後7-15日 厦門港 その他気になる商品                       pa6-lcf                                     pa 12 -lcf                                   pe e k -lcf よくある質問 Q. 長繊維強化熱可塑性材料を使用する場合、補強方法と材料の長さはどのように選択すればよいですか? A. 材料の選択は製品の要件によって異なります。製品の性能要件に応じて、コンテンツをどの程度強化するか、どの程度の長さが適切であるかを把握する必要があります。 Q. どのような状況で長繊維が短繊維に取って代わることがで�

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. 炭素繊維強化材と PPS 樹脂マトリックスの間で高い結合を維持する必要があります。製品が応力を受けたとき、この高度な結合により、界面が外部荷重を効果的に繊維に伝達できるようになり、複合材料の機械的特性が向上するだけでなく、界面間の剥離による亀裂を効果的に防ぐことができます。樹脂マトリックスと炭素繊維強化材の間で高い結合を形成するには、溶融状態のPPS樹脂と炭素繊維強化材を完全に接触させ、完全に含浸させ、繊維体が均一に分散した状態で良好な分散を実現する必要があります。含浸効果。 生産工程 PPS-LCFの応用 アモイLFT複合プラスチック有限公司 私たちはあなたに以下を提供します: 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。 私たちに関しては

PPS情報 ポリフェニレンサルファイド（PPS）は改質前は強化されておらず、その欠点は脆く、靭性が低く、衝撃強度が低いため、ガラス繊維、カーボンファイバーを充填した後、上記の欠点を克服するために改質されたその他の強化により、非常に優れた全体的な性能が得られます。 PPS充填炭素長繊維 改質エンジニアリング プラスチック業界では、長繊維強化複合材は、長炭素繊維、長ガラス繊維、およびポリマー マトリックスから一連の特別な改質方法によって作られた複合材です。 長繊維複合材料の最大の特徴は、元の素材にはない優れた性能を発揮することです。添加する強化材の長さによって分類すると、長繊維複合材、短繊維複合材、連続繊維複合材に分けられます。 長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率を備えた新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 耐食性：LCF炭素繊維複合材料は優れた耐食性を備えており、過酷な作業環境に適応できます。 耐紫外線性：紫外線に対する抵抗力が強く、紫外線によるダメージが少ないです。 耐摩耗性と耐衝撃性：一般的な素材と比較すると、その利点はより明らかです。 低密度: 多くの金属材料よりも密度が低く、軽量という目的を達成できます。 その他の特性: 反りの低減、剛性の向上、衝撃の修正、靱性の向上、導電性など。LCF 炭素繊維複合材料は、ガラス繊維と比較して、高強度、高剛性、軽量で、優れた導電性を備えています。 PPS TDS 参考用 PPSアプリケーション 他の製品についても、より技術的なアドバイスが必要な場合はお問い合わせください。 Q&A 1. 炭素繊維複合製品は非常に高価ですか? 炭素繊維複合製品の価格は、原材料の価格、技術レベル、製品数に密接に関係しています。整形外科で使用される炭素繊維 PEEK 熱可塑性材料のように、原材料の性能が高ければ高いほど高価になります。当然のことながら、製造工程が複雑になるほど作業時間や作業量は増加し、製造コストも増加します。ただし、注文数量が多ければ多いほど、製品あたりのコストは低くなります。長期的には、炭素繊維の優れた性能は製品の寿命を延ばし、メンテナンスの回数を減らし、使用コストの削減にも非常に役立ちます。 2. 炭素繊維複合製品は有毒ですか? 炭素繊維複合材料は、炭素繊維フィラメントをセラミック、樹脂、金属、その他の基材と混合して作られており、一般に毒性はありません。例えば、上記のPEEK材料は食品グレードの樹脂で作られており、人体との親和性が高く、人体に無害であるだけでなく、強度と弾性が高いため、整形外科手術にとってより理想的な材料となります。骨皮質に近い弾性率。炭素繊維の医療用ベッドプレートは、多くの患者の体と毎日接触するため、人体に悪影響を及ぼさず、逆に医療診断の正確性と大きな助けになります。 3. 熱硬化性炭素繊維複合材と熱可塑性炭素繊維複合材の違いは何ですか? 熱硬化性炭素繊維複合材料は、硬化および成形において硬化剤の役割を果たします。一方、熱可塑性炭素繊維複合製品は、成形を達成するために主に冷却に依存しています。熱可塑性炭素繊維複合材は、熱硬化性炭素繊維複合材ほど人気が​​ありません。その主な理由は、熱可塑性炭素繊維複合材は高価であり、一般にハイエンド産業で使用されているためです。熱硬化性炭素繊維複合材料は、樹脂マトリックス自体の制限によりリサイクルが難しく、一般に考慮されていません。熱可塑性炭素繊維複合材料はリサイクル可能で、特定の温度まで加熱すると 2 倍の期間製造できます。 私たちに関しては 私たちはあなたに以下を提供します： 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形等の技術サポートの提供

PEEK-ロングカーボンファイバー ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、ポリエーテルエーテルケトンの完全な英語名であり、優れた性能を備えた特殊エンジニアリングプラスチックであり、耐摩耗性、高温耐性、高強度および高弾性率、難燃性、放射線照射など、他の特殊エンジニアリングプラスチックに比べて多くの利点を備えています。耐性など。さらに、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は優れた熱安定性と融点以上でのメルトフローを備えているため、熱可塑性プラスチックの典型的な加工特性も備えています。 PEEK樹脂は無毒で軽量、耐食性があり、人体の骨格に最も近い素材の一つで筋肉組織との親和性が高いため、金属の代わりに人骨を作るのによく使われます。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、靭性の弱点と衝撃強度のばらつきを補います。炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などの条件下で高い機械的強度と加水分解安定性を示すことができ、高温蒸気滅菌を必要とするさまざまな医療機器の製造に使用できます。 PEEK-LCFの利点 PEEK は、高い剛性、良好な寸法安定性、低い線膨張係数を備えており、長期間にわたって大きな伸びを生じることなく大きな応力に耐えることができます。また、その低密度と良好な加工特性により、緻密性の要求が高い部品に適しています。これらの要素の中で、炭素繊維材料は PEEK の特性と重なり合います。カーボンファイバーは代表的な軽量素材であるだけでなく、機械的特性にも優れています。その結果、炭素繊維強化 PEEK 複合材料は、従来の金属材料と比較して重量を少なくとも 70% 削減できます。 PEEK 材料自体は非常に耐摩耗性があり、炭素繊維との良好な界面結合により耐摩耗性がさらに向上します。炭素繊維強化 PEEK 複合部品とコバルト合金材料を使用した摩耗比較実験の結果は、次のことを示しています。 M-200 摩耗機を 400 rpm で 100 分間摩耗させたところ、炭素繊維強化 PEEK 複合材の表面が滑らかであることがわかりました。摩耗痕は小さく、炭素繊維は繊維が抽出されることなく PEEK とよく結合しました。対照的に、コバルト合金表面の摩耗痕跡は非常に明白で、多数の摩耗粒子が現れ、金属の内部不純物が目に見えます。 PEEK は、熱水、蒸気、溶剤、化学試薬などにおいて高い機械的強度と加水分解安定性を示します。 参考用のデータシート PEEK-LCF アプリケーション Q&A 1. 熱可塑性炭素繊維複合材料にはどのような種類がありますか? 炭素繊維熱可塑性複合材は、強化材として炭素繊維、マトリックスとして熱可塑性樹脂を含む複合材です。炭素繊維の強化方法から、ロングカット炭素繊維（LCF）強化熱可塑性複合材、ショートカット炭素繊維（SCF）強化熱可塑性複合材、連続炭素繊維（CCF）強化熱可塑性複合材に分けることができます。 ロングカットカーボンファイバーとショートカットカーボンファイバーは主にカーボンファイバー材料の適用長さを指します。両者の間に厳密な固定的な区別はありません。一般に数ミリメートルから数センチメートルの間であり、より一般的な仕様は6mm、12mmです。 、20mm、30mm、50mm。 炭素繊維熱可塑性複合材料は、熱可塑性樹脂に従って分類することもできます。PE、PP、PVC など、一般的な熱可塑性樹脂は数多くあります。ただし、炭素繊維強化を含む熱可塑性樹脂複合材料は、航空宇宙、精密機器、その他の要求の厳しい作業環境で主に使用されるため、炭素繊維熱可塑性複合材料がより頻繁に製造されます。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、PPS、ポリイミド（PI）、ポリエーテルイミド（PAI）などの中高級熱可塑性樹脂をマトリックスとして使用し、材料性能の最適化を実現します。 2. 熱可塑性炭素繊維複合材料はどのようにして低コストと環境保護を実現するのでしょうか? 熱可塑性炭素繊維複合材料は、ハイエンド機械の部品の製造に使用されます。機械加工性、真空成形性、プレス金型塑性性、曲げ加工性に優れています。 例えば、帝人は、特定のニーズに応じてプロセスにリサイクルプロセスを追加し、スタンピング後に熱可塑性炭素繊維複合材料�

PP-LCFとは何ですか? ポリプロピレンは、低コスト、優れた性能、幅広い用途を備えたポリマー材料の一種です。ポリプロピレン素材は、炭素繊維で強化することにより、強度、熱たわみ温度、寸法安定性が向上し、その応用分野が広がり、電子機器、自動車などの分野で幅広く使用されています。特に自動車分野では、新エネルギー自動車の開発や自動車の軽量化の流れに伴い、自動車分野での炭素繊維強化材料の使用がますます広がっています。 PP-LCFの利点は何ですか? 炭素繊維で強化された変性ポリプロピレン材料は、軽量、高弾性率、高比強度、低熱膨張率、高温耐性、耐熱性および耐衝撃性、耐食性、優れた振動吸収性などの一連の利点を備えています。 データシートは当社がテストしたものであり、参照のみを目的としています。 PP-LCFの用途は何ですか? 高い機械的性能 新エネルギー車の設計トレンドに適合 密度が低く、車両の軽量化の需要に対応 気になるその他の素材                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    テスト 処理 認証 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 国立研究所認定証明書 変性プラスチック革新企業 名誉証明書 重金属 REACH および ROHS テスト お問い合わせ

人民解放軍とは何ですか？ ポリ乳酸（ポリ乳酸）は、ポリ（プロピレングリコール）とも呼ばれ、乳酸を主原料として重合して得られるポリエステルポリマーであり、新しいタイプの生分解性素材です。 PLAは熱安定性に優れ、加工温度170～230℃、耐溶剤性にも優れ、押出、紡糸、二軸延伸、射出ブロー成形など様々な加工が可能です。生分解性に加えて、PLA から作られた製品は、優れた生体適合性、光沢、透明性、手触り、耐熱性を備えています。 なぜ長い炭素繊維を充填するのでしょうか? 改質エンジニアリング プラスチック業界では、長繊維強化複合材料は、長炭素繊維、長ガラス繊維、アラミド繊維または玄武岩繊維とポリマー マトリックスから一連の特別な改質方法によって作られた複合材料です。  長繊維複合材料の最大の特徴は、元の素材にはない優れた性能を発揮することです。添加する強化材の長さによって分類すると、長繊維複合材、短繊維複合材、連続繊維複合材に分けられます。 長炭素繊維複合材料は、長繊維強化複合材料の一種であり、高強度、高弾性率を備えた新しい繊維材料です。優れた機械的特性と多くの特殊な機能を備えた新素材です。 参考申請 長ガラス繊維と短ガラス繊維の違いは何ですか? 繊維長が増加するにつれて、複合材料の剛性と強度は徐々に増加しますが、寸法の複雑さは徐々に減少し、生産性は徐々に低下します。 短繊維に比べて機械的物性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍に向上します。 私たちに関しては アモイ LFT 複合プラスチック有限公司は、LFT と LFRTに焦点を当てたブランド企業です  。ガラス長繊維シリーズ (LGF ) および炭素長繊維シリーズ (LCF )。同社の熱可塑性 LFT は、LFT-G 射出成形および押出成形に使用できるほか、LFT-D 成形にも使用できます。お客様のご要望に合わせて製作可能です: 長さ5~25mm。同社の長繊維連続浸透強化熱可塑性プラスチックは ISO9001&16949 システム認証に合格しており、製品は多くの国内商標と特許を取得しています。 主な製品 お問い合わせを歓迎します!

PP素材 ポリプロピレン繊維は優れた性能を持っています。他の繊維と比較して、ポリプロピレン繊維は最も軽く、最も暖かく、最も疎水性の繊維特性を持っています。ポリプロピレン繊維の密度はわずか0.91g/cm3で、5つの合成繊維の中で最も小さく、ポリエステル繊維より約34%軽い。ポリプロピレン繊維の断熱率は36.49%で、合成繊維5種の中で最も高く、ポリエステルの1.7倍です。ポリプロピレン繊維の標準的な水分回復率はほぼゼロであり、疎水性と水分伝導性の特性は最高です。同時に、ポリプロピレン繊維は優れた耐酸性、耐アルカリ性、および熱老化特性を備えています。 PP-LGF強化材 他の方法の強化プラスチックでは必要な性能が得られない場合、または金属をプラスチックに置き換えたい場合は、長炭素繊維強化複合材料が問題を解決します。長炭素繊維強化複合材料は大幅な軽量化を実現し、強化熱可塑性プラスチックに最適な強度と剛性特性を提供します。長炭素繊維強化複合材料の優れた機械的特性により、金属の理想的な代替品となります。射出成形熱可塑性プラスチックの設計および製造上の利点と組み合わせることで、長炭素繊維複合材料は、要求の厳しい性能要件を持つコンポーネントや機器の再検討を簡素化します。  PP-LCFのデータシート 射出成形 PP-LCFの応用 大型部品や構造部品に適しています。 その他の応用分野については、技術サポートについてお問い合わせください。 テスト 1. 熱たわみ温度試験 2. ビカット軟化温度試験 3. 引張試験 4. 曲げ強度試験 5. 伸び試験 6. 密度試験 7. メルトフローレート試験 8. 衝撃強度試験。 9.等 生産工程 1. オリジナルの炭素繊維を物理的および化学的に処理して、不純物を除去し、表面活性を向上させ、プリプレグの機械的特性と耐久性を向上させます。 2. 樹脂、硬化剤、添加剤などを配合し、流動性、硬度、温度安定性を向上させます。 3. 前処理された炭素繊維を機械に置き、樹脂と配合します。 4. 機械が言葉を固め、二人は完全に結合します。 5. 製品のニーズに応じて5mm〜24mmの粒子に切断します。 認証 1. 品質マネジメントシステム ISO9001/16949認証取得 2. 国家検査機関認定証明書 3. 変性プラスチック革新企業 4. 名誉証明書 5. 重金属 REACH および ROHS テスト よくある質問 Q. 長い炭素繊維素材の利点は何ですか? A. 熱可塑性 LFT 長炭素繊維材料は、高剛性、優れた衝撃強度、低反り、低収縮、導電性、静電気特性を備えており、その機械的特性はガラス繊維シリーズよりも優れています。長尺炭素繊維は、金属製品に代わる軽量かつ加工が容易な特性を持っています。 Q. 長炭素繊維射出成形製品には特別なプロセス要件はありますか? A. 射出成形機のスクリューノズル、金型構造、射出成形プロセスに使用する長炭素繊維の要件を考慮する必要があります。長炭素繊維は比較的高価な材料であるため、選択の際にはコストパフォーマンスの問題を評価する必要があります。 Q. 長繊維製品はコストが高くなります。リサイクル価値は高いですか？ A. 熱可塑性 LFT 長繊維素材はリサイクルおよび再利用が非常に可能です。

PA66プラスチック ナイロンはポリアミド (PA) の一般名で、脂肪族ポリアミド、脂肪族芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドなど、分子の主鎖に繰り返しアミド基を含む熱可塑性樹脂の総称です。ナイロンはエンジニアリングプラスチックのトップ5に数えられ、主に自動車部品、機械部品、電子・家電、化粧品、接着剤、包装材料などの分野で極めて幅広い産業用途に使用されています。その中で、最も生産量が多く、最も広く使用されているのは脂肪族ポリアミド、主にナイロン 66 とナイロン 6 です。 ナイロン 66 (PA66) は、アジピン酸とヘキサンジアミンの縮合によって作られるポリアミドの一種です。 利点：高強度、耐食性、良好な耐摩耗性、自己潤滑性、難燃性、非毒性、環境保護などの優れた特性を備えています。 短所: 耐熱性と耐酸性に劣り、乾燥状態および低温での衝撃強度が低く、吸水率が大きいため、製品の寸法安定性と電気的特性に影響を与えます。 PA66充填長炭素繊維(LCF) 炭素繊維は、有機繊維を炭化、黒鉛化して得られる、炭素含有量が90%以上の無機高分子材料です。 長所：軽量、高強度、高弾性率、耐高温性、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性、電気伝導性、熱伝導性など。短所：高コスト、浸透が比較的難しい、透明性が悪いなど 。 炭素繊維複合材料は、軽くて高温に強いだけでなく、高い引張強度と弾性率を備えた非常に有用な構造材料であり、宇宙船、ロケット、ミサイル、高速航空機、大型旅客機の製造に不可欠な材料です。航空機。輸送、化学産業、冶金、建設などの産業分野、スポーツ用品などの分野で幅広い用途に使用されています。 参考用のデータシート 20% ～ 60% の長尺炭素繊維充填を提供できます。 ファイバーの仕様が異なれば、特性も異なります。 応用 その他の製品については、テクニカル サポートをお問い合わせください。 LCF VS SGF 繊維長が増加するにつれて、複合材料の剛性と強度は徐々に増加しますが、寸法の複雑さは徐々に減少し、生産性は徐々に低下します。 短繊維に比べて機械的物性に優れた性能を持っています。大型製品や構造部品に適しています。短繊維に比べて1～3倍の靭性があり、引張強度は0.5～1倍に向上します。 製品詳細 番号 長さ 色 サンプル パッケージ MOQ 積荷港 納期 PA66-NA-LCF4 0 12mm (カスタマイズ可能) ナチュラルカラー(カスタマイズ可能) 利用可能 20kg/袋 1トン_ _ 厦門港 発送後7-15日 廈門LFTの展示会 ご提供させていただきます 1. LFTおよびLFRT材料の技術パラメータと最先端の設計 2. 金型正面の設計と推奨事項 3. 射出成形、押出成形などの技術サポートを提供します。