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(Ⅲ) 射出成形品のフローマークはどうすればよいですか？
2024-09-27
金型温度が低すぎる 原因: 金型温度が低いため、ランナー内の溶融プラスチックが急速に冷却され、完全な融合が妨げられます。 解決策: 金型温度を上げて、溶融プラスチックがスムーズに流れ、完全に融合するようにします。 射出速度が遅すぎる 原因: 射出速度が遅いとプラスチックの流動が遅くなり、冷却時間が長くなり、ウェルド ラインが形成されます。 解決策: 射出速度を上げて、溶融プラスチックが金型キャビティを素早く満たし、冷却時間を短縮します。 溶融温度が低すぎる 原因: 溶融温度が低いと流れが悪くなり、溶接領域での完全な融合が妨げられます。 解決策: 溶融温度を上げてプラスチックの流動性を改善し、より良好な融合を確実にします。 射出圧力が不十分です 原因: 圧力が不十分なため、溶融プラスチックが金型キャビティを完全に満たすことができず、ウェルド ラインが不良になります。 解決策: 射出圧力を上げ...
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複合材料の 8 つの非破壊検査 (NDT) 法の概要
2024-11-01
複合材料は、異なる特性を持つ成分を最適な方法で組み合わせた高度な材料調製技術によって生み出された新しい材料です。 1940 年代に、航空業界のニーズにより、ガラス繊維強化プラスチック (一般にグラスファイバーとして知られる) が開発され、「複合材料」という用語の始まりとなりました。 1950年代以降、カーボン繊維、グラファイト繊維、ボロン繊維などの高強度・高弾性繊維が次々に開発されました。 1970 年代までには、アラミド繊維や炭化ケイ素繊維も登場しました。さまざまな分野、特に航空宇宙、自動車、建設、エレクトロニクス、新エネルギー分野で複合材料の応用が増加するにつれ、世界の複合材料産業は継続的な成長傾向を示しています。 さまざまな業界でより多くの複合材料や構造が使用されるにつれ、それらの損傷を検査する方法を理解することが重要なテーマになっています。 この記事では、複合材料の一般的な非破壊検...
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ヒューマノイド ロボットを超えて: PEEK 材料が産業に革命を起こすことができる場所は他にありますか?
2024-12-16
ポリエーテル エーテル ケトン (PEEK) は特殊ポリマーのリーダーとして、多くの分野で重要な役割を果たしています。 その独特な分子構造は、高温耐性や耐薬品性などの優れた特性を備えており、現代の産業、医療、航空宇宙などに不可欠な材料となっています。 PEEK は、さまざまな業界にわたる技術のアップグレードとイノベーションの推進に大きな影響を与えます。人型ロボットの分野では、PEEK 材料と炭素繊維の組み合わせが大きなトレンドとなっています。[15] さまざまなプロセスを使用してカーボンファイバーと PEEK 粒子を組み合わせることで、材料の強度と弾性率を大幅に向上させることができ、航空宇宙や防衛などのハイエンド産業により適したものになります。 人型ロボットにおける PEEK の応用は、ジョイント、ベアリング、ギア、骨格、構造コンポーネントなどのさまざまな主要部品に及びます。 これ以外に、...
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