PA6およびPA6-LGF長ガラス繊維強化ナイロン PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

ポリプロピレン , also known as PP , is a polyolefin or saturated polymer . It is a low-density thermoplastic with good resistance to heat. Other characteristics of PP include: chemical resistance, elasticity, toughness, fatigue resistance, and electrical insulation capability.

学年： General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

MXD6-LGF は、強度、バリア性能、安定性の独自のバランスを備え、要求の厳しい用途に最適なソリューションです。

ポリフタルアミド（PPA） 半結晶性の芳香族ポリアミドです。ポリアミド、または ナイロン 、ファミリー。ナイロン6/6と比較すると、 より強く、より硬く、湿気に敏感ではなく、より高い熱能力を持っています さらに、それは以下のことに対して強い耐性を持っています 化学疲労 そして 機械的クリープ 。

PLA（ポリ乳酸）は半結晶性の熱可塑性ポリエステルです。 再生可能エネルギー源 そのためバイオプラスチックに分類されます。

当社の長ガラス繊維強化HDPE素材は 優れた強度、耐衝撃性、寸法安定性 、それは理想的です 構造および産業用途 軽量性と耐久性を重視して設計されており、 自動車、物流、大型射出成形部品 。

ABS 射出成形とは、溶融したABS樹脂を高温高圧下で金型に注入するプロセスを指します。ABS樹脂は広く使用されているため、射出成形の用途は多岐にわたります。 自動車、消費財、建設業界 いくつか例を挙げます。

TPU プラスチックの正式名称は熱可塑性ポリウレタンプラスチックです。これは熱可塑性プラスチックグループに属し、溶融加工されるプラスチックです。その中でも、TPUプラスチックは、柔軟性、強靭性、優れた引張強度など、ゴムとプラスチックの両方の特性を備えている点で際立っています。TPUの代表的な用途分野には、自動車技術、ケーブル、一部のスポーツ用品などがあります。

PBT GF30 は、優れた性能を提供する高性能熱可塑性複合材料です。 機械的強度と耐熱性 この複合材料は、強化することによって作られます ポリブチレンテレフタレート（PBT） 樹脂入り ガラス繊維30% PBT GF30 は、そのユニークな特性と利点により、さまざまな業界で応用されています。

追伸 高性能で強靭なエンジニアリングプラスチックで、 優れた寸法安定性と熱安定性 、および最大 260℃ 優れた耐薬品性を備えています。さらに、PPSは他のほとんどの熱可塑性プラスチックと同様に電気絶縁体です。高温での使用が可能で、その熱安定性により、PPSは次のような用途に最適です。 機械、ベアリング、バルブシートの半導体部品 。

Pa12 gf20 は、ポリアミド12（PA12）を20%のガラス繊維で強化したエンジニアリングプラスチックの一種です。純粋なナイロン12に比べて多くの利点を持つ高性能素材です。 より高い強度、剛性、耐熱性、耐薬品性、および電気特性 Pa12 gf20は、次のようなさまざまな産業のさまざまな用途に広く使用されています。 自動車、航空宇宙、医療、電気、産業 。