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射出成形欠陥：繊維の浮き上がり - 根本原因と解決策
2025-06-20
ガラス繊維強化材料の射出成形プロセスでは、 繊維浮遊 最も一般的な表面欠陥の一つです。部品のガラス繊維が露出することで、表面に凹凸が生じます。この問題は製品の外観を損なうだけでなく、塗装、コーティング、電気めっきなどの二次工程にも悪影響を及ぼす可能性があります。本日は、繊維浮きの根本原因を深く掘り下げ、効果的な解決策を探ります。 ガラス繊維強化製品の表面 1. ファイバー浮遊問題の原因 繊維の浮遊は、主に次の 4 つの重要な側面を含む複数の要因が相互作用した結果です。 射出成形プロセス --充填速度が遅い、溶融温度が低い、金型温度が低い 金型設計 --不十分なベント、ホットランナー温度の問題、不合理な流動長、不適切なゲート設計 機械の性能 --機械の能力不足または動作状態が悪い 材料特性 -- 異常な水分含有量、粘度の変化、ガラス繊維含有量または種類の不一致 2. 射出成形プロセス要因の詳...
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自動車軽量化における長ガラス繊維強化複合材料の応用
2025-08-21
急速な発展に伴い、 自動車産業 、 長ガラス繊維強化熱可塑性複合材料（LGF） ますます応用されるようになりました。 自動車の軽量化の流れの中で、「 鉄鋼をプラスチックに置き換える ”が主流のアプローチとなっています。LGFの 低い線膨張係数、高い比強度、高い比弾性率、優れた寸法安定性 軽量自動車構造への応用により、車両重量が効果的に軽減され、動力性能とハンドリングが向上し、エネルギー消費が低減し、走行距離が延びます。 パフォーマンス 分析 1.1 難燃性PP-LGF材料 長ガラス繊維強化ポリプロピレン（PP-LGF）材料 優れた機械的特性と寸法安定性を備えているため、様々な産業分野で広く使用されています。また、膨張性難燃性や相乗難燃性を発揮するように設計することも可能です。これらの材料は、主に2つの難燃性タイプに分類されます。 窒素リンベース そして 臭素系 。 窒素リン系は、難燃剤の作...
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ポリプロピレンを本当に耐火性にするには、どれくらいのガラス繊維が必要ですか?
2025-08-29
現代の産業分野では、 ガラス繊維強化ポリプロピレン（PP/GF） は、低密度、優れた耐熱性と耐クリープ性、そして高いコストパフォーマンス比を備え、次のような業界で「新星」となっています。 電子機器、航空宇宙、自動車製造 この材料は、 軽量・薄肉部品 として 鉄鋼や従来のエンジニアリングプラスチックの代替品 。 しかし、ポリプロピレン自体は可燃性材料であり、限界酸素指数（LOI）は約17.0%に過ぎません。燃焼時には大量の炎滴が発生し、かなりの熱を放出します。ガラス繊維（GF）を添加することで、この滴下現象はある程度緩和されますが、GFのいわゆる「ウィック効果」により燃焼時間が長くなり、発熱量も増加します。そのため、安全性が重視される用途では、PP/GFの難燃処理が不可欠です。 かつて広く使用されていた臭素・アンチモン系難燃剤は、燃焼時に発生する有毒な煙のために、国内外で規制の対象となってい...
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ガラス繊維強化の力についてのクイックガイド
2025-09-15
携帯電話を手に取ったり、自動車部品を分解したり、家電製品のケースを見たりするときに、一見普通のプラスチック製品の中に「見えない鉄筋」のようなものが隠されていることに気づかないかもしれません。 ガラス繊維（GF） PP + 20% GF から PA + 60% GF まで、これらの強化繊維は、コンクリート内の鉄筋のように、プラスチックマトリックスを静かに支えます。 今日は、その謎を解き明かしましょう 長いガラス繊維 、 短ガラス繊維 、 そして 平らなガラス繊維 プラスチックを、強度と柔軟性の完璧なバランスを実現する材料に変える方法をご覧ください。 ガラス繊維：プラスチックの「強化コード」 ガラス繊維がエンジニアリングプラスチックの「黄金のパートナー」と呼ばれるのは、純粋なプラスチックの固有の弱点を補う繊維と樹脂の相乗効果にあります。 1. 機械的強化： プラスチックに隠れた骨格を加えると、...
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