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炭素繊維熱可塑性複合材料入門
2025-05-06
炭素繊維強化熱可塑性複合材料の概要 炭素繊維（CF） 有機繊維を不活性雰囲気下で高温炭化させることによって製造されます。優れた補強材として、 高強度、高比弾性率、優れた熱特性、化学的安定性、減衰、振動低減、騒音低減特性 。 と比較して 従来の熱硬化性複合材料 熱可塑性複合材は 成形サイクルの短縮、化学組成の毒性の低減、靭性の向上、耐衝撃性と損傷許容度の向上、プリプレグの保存期間の延長、大量生産能力の強化 。 CF強化熱可塑性複合材は、炭素繊維と熱可塑性樹脂の両方の性能上の利点を兼ね備えています。成形後に化学架橋を起こさず、再溶融・再成形が可能なため、リサイクルと再利用が容易になり、熱硬化性CF材料の廃棄問題にも対処できます。加工過程において、炭素繊維熱可塑性複合材は結晶化とガラス転移を起こし、炭素繊維熱硬化性複合材は架橋反応と硬化反応を起こします。 技術的な観点から見ると、熱可塑性 CF ...
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スポーツ用具における複合材料の事例研究
2025-05-30
複合材料（例えば 炭素繊維強化複合材料 そして ガラス繊維強化複合材料 ）は、次のような利点があるため、スポーツ用具の分野で広く使用されています。 軽量、高強度、設計柔軟性 。 以下に、一般的なアプリケーション シナリオと具体的な例をいくつか示します。 ゴルフクラブ 適用分野: シャフト、クラブヘッド。 素材のメリット：カーボンファイバーシャフトは従来のスチールシャフトに比べて30～50%軽量で、スイングスピードとコントロール性を向上させます。高い剛性によりインパクト時のエネルギーロスが低減され、飛距離が伸びます。 自転車 適用分野: フレーム、ホイールセット、フロントフォーク。 素材のメリット：カーボンファイバーフレームは、高い剛性と衝撃吸収性を維持しながら、わずか約1kg（スチールフレームは約3kg）の軽量設計です。繊維のレイアップ方向をカスタマイズすることで、特定の領域（ボトムブラケ...
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自動車用バッテリーブラケットにおけるPP充填40%長ガラス繊維の応用
2025-06-17
プロジェクトの背景 新エネルギー車の電気システムにおける高度な統合とモジュール化の傾向に伴い、 バッテリー構造部品 車両プラットフォームにおいて、バッテリーブラケットはますます重要な役割を果たしています。バッテリーモジュールの支持、固定、保護の主要部品として、バッテリーブラケットは 高い機械的強度、寸法安定性、環境老化耐性 業界の要求を満たしながら 軽量設計、コスト削減、リサイクル性 。 写真の製品は、当社の PP マトリックスに 40% の長ガラス繊維 (PP-LGF40) を充填して射出成形で製造された、電気自動車用の一般的なバッテリー ブラケットで、シャーシやバッテリー コンパートメントの取り付けシステムに広く使用されています。 製品構造設計の特徴 耐荷重設計 : 全体構造は複数のX字型斜めリブ+ダイヤモンドグリッド補強材を採用し、軽量化を図りながら十分な剛性を実現し、特に広い平面支...
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