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  • 技術記事: PA6 と PA66 の違い 2023-08-11
    ポリアミド樹脂ポリアミドの英語名、略してPA、通称ナイロン(ナイロン)と呼ばれる。総称のポリマー中にアミド基を含む高分子主鎖繰り返し単位のこと。 5 つのエンジニアリング プラスチックは、さまざまな特殊要件を満たすために、最大規模、最も多くの品種、最も広く使用されている品種、その他のポリマー ブレンドや合金などの生産に使用され、金属、木材、その他の伝統的な材料の代替品として広く使用されています。 . ナイロンの主な品種は、ナイロン 6 (PA6) と ナイロン 66 (PA66) であり、絶対的な優位性を占めています 。 次に、PA6 と PA66 の本質的な違いは何でしょうか? 基本的な物性の違い ナイロン 6 (PA6) はポリカプロラクタムですが、ナイロン 66 (PA66) はポリアジピン酸ヘキサメチレンジアミンであり、PA66 は PA6 より 12% 硬いです。 PA6 は P...
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  • PEEKは軽量で優れた素材として注目のトレンドとなっています。 2024-01-02
    最近、PEEK 材料コンセプトのストックが発酵を続けています。新エネルギー車両、ロボット、3D プリンティング、その他の軽量強化のための新たな下流要件により、PEEK 材料は爆発的な成長をもたらすと予想されています。 1. PEEKとは? PEEK (ポリエーテル エーテル ケトン) は、新しい半結晶性芳香族熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。 その分子鎖には多数のベンゼン環が含まれているため、優れた物理的および化学的性質、機械的および熱的性質を備えています。 PEEKの融点は343℃、ガラス転移温度(Tg)は143℃、引張強さは100MPaに達します。さらに、250 °C の高温でも、PEEK は高い耐摩耗性と低い摩擦係数を維持できます。[33] 言い換えれば、それは一種の耐熱性、耐摩耗性、耐疲労性、耐放射線性、耐剥離性、耐クリープ性、柔軟性、寸法安定性、耐衝撃性、耐薬品性、非毒...
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  • ポリアミド 12 LFT: 利点と用途 2024-01-16
    PA12-LCFとは何ですか? PA12-LCFは、ナイロンクラスに属する熱可塑性材料です。 PA12-LCF は、各ポリマー繰り返し単位に 12 個の炭素原子を持つナイロン 12 をベースとしています。ナイロン 12 は、ポリアミド 12 または PA12 としても知られています。融点が高く(180℃)、吸湿率が低い(0.5%)半結晶性の材料です。また、化学薬品、摩耗、衝撃に対する耐性も備えています。 PA12-LCF は、重量比 20% ~ 70% の炭素繊維で強化されたナイロン 12 の改良版です。 これらの材料は、ペレット内の炭素繊維の長さが標準的な熱可塑性化合物とは異なります。完成部品の繊維長の保持が LFT の性能の鍵となります。 カーボンファイバーはペレット内で連続しており、正しく成形された場合には信じられないほどの特性とパフォーマンスを提供します。 LFT® は LGF ま...
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  • 家電分野における変性PPプラスチック材料 2024-01-24
    HIPSとABSは、家電製品に使用される最初のプラスチック材料です。HIPS樹脂とABS樹脂の価格が高いため、市場は徐々に家電部品に適したPP(ポリプロピレン)変性材料を開発し、部分的にHIPSとABSを置き換えています樹脂は、低コスト、軽量、優れた性能という利点を備えた家電製品に使用されます。 現在、改質 PP プラスチック材料は家電業界の主力となっています。そのユニークな利点により、洗濯機、冷蔵庫、エアコンなどのさまざまな家電製品に広く使用されています。これらすべては、長年にわたる科学技術の継続的な進歩と革新から切り離すことができません。[35] ポリプロピレンプラスチック 特徴個性的 利点 欠陥 高い総合性能 剛性が低く強度が低い 良好な耐薬品性 低温下での衝撃強度が低い 加工が容易 成形収縮が大きい 良い価格 老化防止性能が低い したがって、家電製品の性能性能要件を満たすように変更...
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  • ガラス長繊維強化ポリアミド 6 素材の耐水性はどのくらいですか 2024-02-22
    ポリアミド 6 は多孔質材料であり、その耐水性は材料自体の品質、添加剤の種類と量、加工時の処理方法などの多くの要因によって影響されます。 この件に関して、ガラス繊維強化PA6材は耐熱性が優れているのでしょうか? ガラス繊維強化 PA6 素材は水に対して耐熱性がありますか? 1. PA6 素材の紹介 ポリアミド 6 は、優れた物理的および機械的特性と化学的安定性を備えた高性能ポリアミド材料です。ポリアミド 6 は比較的高い強度と剛性を持ち、優れた耐摩耗性と耐食性を備えています。この材料は主に自動車、エレクトロニクス、家電、医療などの分野で使用されています。 2. ガラス繊維強化 PA6 素材の特性 ガラス繊維強化ポリアミド 6 素材は、ポリアミド 6 を強化した素材で、ポリアミド 6 マトリックスに適量のガラス繊維を添加して、素材の強度、剛性、耐熱性を向上させるのが特徴です。ガラス繊維強化 ...
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  • 炭素繊維強化ナイロン 66 複合材料を 1 つの記事で理解する 2024-05-14
    ナイロン ナイロンはポリアミド(PA)の通称です。分子主鎖にアミド基の繰り返しを含む熱可塑性樹脂の総称であり、脂肪族ポリアミド、脂肪族芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドなどがある 12。 ナイロンは、5大エンジニアリングプラスチックの最初のものとして、主に自動車部品、機械部品、電子機器、化粧品、接着剤、包装材料などの分野で産業分野で非常に幅広い用途を持っています。その中で、脂肪族ポリアミドが最も生産量が多く、最も広く使用されており、主にナイロン 66 とナイロン 6 です。[19] ナイロン66 ナイロン66(PA66)は、アジピン酸とヘキサメチレンジアミンとの縮重合により形成される。ポリアミドの一種です。分子式は図に示すとおりです。 利点:高強度、耐食性、耐摩耗性、自己潤滑性、難燃性、非毒性、環境に優しいなどの優れた特性を備えています。 欠点:耐熱性と耐酸性が低く、乾燥および低温での衝撃...
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  • ナイロン用マスターバッチの選び方は? 2024-06-17
    ポリアミドは、機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、自己潤滑性、低摩擦係数、一定の難燃性などの優れた総合特性により、現在最も人気のある改質プラスチックの 1 つです。加工の容易さと、ガラス繊維やその他のフィラーによる補強の適性。 しかし、業界内では、ポリアミドに適切なカラー マスターバッチを選択して構成することが大きな課題となっています。今日のこの記事では、ポリアミド マスターバッチに必要な重要な特性と、適切な成分の選択方法について詳細に分析します。 ポリアミドマスターバッチの技術仕様 ポリアミド マスターバッチの塗布​​プロセスは、他の射出成形製品と同様に、耐光性、流動性、分散性が必要なため、射出成形において極めて重要です。次のセクションでは、ポリアミド マスターバッチの特別な要件を紹介します。 (1) 耐熱性 ポリアミド射出成形品の溶融温度は比較的高いため、耐熱性が優れています。通常...
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  • ガラス繊維強化ナイロン素材の影響要因は何ですか? 2024-06-24
    〈7〉ポリアミド〈8〉は一般にナイロン(PA)として知られており、ポリマー主鎖に多数のアミド基が含まれており、これらのアミド基同士が水素結合を形成しやすく、アミド基間の力が弱いことが大きな特徴です。 PAの分子鎖は強力です。したがって、PAは高い結晶性、高い表面硬度、優れた化学的安定性、高い引張強度と曲げ強度、耐摩耗性、耐熱性などの特性を備えています。 しかし、PAには多くの欠陥があり、その主な欠陥は、外部環境の温度と湿度がPAの衝撃強度、寸法安定性、吸水性に大きな影響を与えることです。 純粋な PA 材料は多くの場合、実際の使用ニーズを満たすことができません。したがって、通常は変更を検討する必要があります。 無機改質剤の添加または他のポリマーとのブレンドによる PA 材料の改質により、高強度、耐摩耗性、耐低温性などの高性能要件を満たす合金を調製します。 無機改質剤は有機改質剤と比較して強...
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  • 清華大学: ガラス長繊維強化 PA66 複合材料の総合的な性能と影響因子に関する研究 2024-10-22
    はじめに 繊維強化ポリマー複合材料は、その軽量かつ高強度の特性により、車両重量を効果的に削減し、エネルギー節約と排出ガス削減をより効果的に達成できる輸送分野をはじめとする多くの分野で応用されています。 。中でも、ガラス長繊維(LGF)強化ポリアミド材料(PA/LGF)は、その優れた総合性能により自動車の構造部品の製造に広く使用されており、車両の軽量化に重要な役割を果たしています[12]。 PA/LGF 複合材料の性能に影響を与える要因は、ガラス繊維の含有量、直径、長さ、強度、界面適合性、添加剤、加工技術などを含めて数多くあります。 Liu Zhengjun らは、LGF 強化 PA6 複合材料を調製し、LGF 含有量 (0 ~ 60%) が増加するにつれて、複合材料の引張特性と曲げ特性が大幅に向上することを発見しました。ノッチ付き衝撃強度は、当初は同様の傾向を示したが、LGF含有量が50%...
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  • ABS射出成形品の光沢を高めるにはどうすればよいですか? 2024-11-11
    射出成形金型 1.金型キャビティの加工が不十分で、傷、微細孔、摩耗、粗い表面などの欠陥がある場合、プラスチック部品の光沢に影響を与えます。これに対処するには、金型を正確に機械加工してキャビティの表面粗さを低くします。必要に応じて、キャビティを研磨し、クロムメッキします。 2.キャビティ表面に油汚れやウォーターマーク、離型剤が過剰に付着していると、プラスチック部品がくすんだり光沢がなくなったりすることがあります。これを防ぐために、油汚れや水汚れを速やかに除去し、離型剤の使用は控えめにしてください。 3.部品の取り出し時の抜き勾配が小さすぎると、取り出しが困難になったり、脱型時に過剰な力が加わって表面の光沢が低下したりすることがあります。抜き勾配を大きくすると、この問題を軽減できます。 4.金型の通気が悪いと金型内に過剰なガスが閉じ込められ、光沢が失われる可能性があります。金型換気システムがチ...
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  • PEEK が珠海航空ショーで輝く!航空宇宙における PEEK の応用 2024-11-18
    はじめに 航空宇宙分野におけるPEEKの応用 第 15 回中国国際航空・航空宇宙展示会が 11 月 12 日に珠海で開幕し、目覚ましい進歩を反映した航空宇宙分野の主要な「国宝」の数々が展示されました。 航空ショーでは前例のない飛行パフォーマンスが披露され、空軍の曲技飛行チームが観客を魅了しました。 続いてJ-20、J-35A、JL-10が登場し、空を飛び、中国の強力な能力を実証した[16]。 画像出典: 中国航空ショー 急速に進歩する航空宇宙産業では、特殊エンジニアリングプラスチックの応用が大きな注目を集めています。 その中でもPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、軽量、高強度、耐高温性などの優れた特性を備えています。 これらの特性により、複雑な条件下で航空宇宙分野の厳しい性能要件を満たすことが可能となり、この分野では極めて重要な材料となっています[36]。 パート。 01 PEEK ...
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