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複合接合方法：種類と重要な考慮事項
2025-09-01
概要 複合接合技術は 重要だが比較的弱いリンク 複合構造の設計と製造において、複合材料は異方性、脆性、および低い層間強度を有するため、接合設計は金属構造とは大きく異なり、特別な注意が必要です。主な接合方法は以下の3つのグループに分類できます。 1. 機械的接合 原理： 複合材同士または複合材と金属の部品を接続するために機械的なファスナー（ボルト、ネジ、リベットなど）を使用します。通常はドリルで穴を開ける必要があります。 利点: - 高い信頼性と検査性： 接合部の状態が目に見えるため、点検やメンテナンスが容易になります。 - 荷重伝達能力: 主な耐荷重構造または高荷重領域に適しています。 - 表面処理の必要性が低い 接着剤による接合に比べて。 - 環境要因に対する感受性が低い 湿度や温度など。 デメリット: - 応力集中: 掘削により繊維の連続性が破壊され、穴の端に応力が集中し、これが故障の...
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ガラス繊維強化の力についてのクイックガイド
2025-09-15
携帯電話を手に取ったり、自動車部品を分解したり、家電製品のケースを見たりするときに、一見普通のプラスチック製品の中に「見えない鉄筋」のようなものが隠されていることに気づかないかもしれません。 ガラス繊維（GF） PP + 20% GF から PA + 60% GF まで、これらの強化繊維は、コンクリート内の鉄筋のように、プラスチックマトリックスを静かに支えます。 今日は、その謎を解き明かしましょう 長いガラス繊維 、 短ガラス繊維 、 そして 平らなガラス繊維 プラスチックを、強度と柔軟性の完璧なバランスを実現する材料に変える方法をご覧ください。 ガラス繊維：プラスチックの「強化コード」 ガラス繊維がエンジニアリングプラスチックの「黄金のパートナー」と呼ばれるのは、純粋なプラスチックの固有の弱点を補う繊維と樹脂の相乗効果にあります。 1. 機械的強化： プラスチックに隠れた骨格を加えると、...
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炭素繊維強化PPSの概要
2025-11-10
H1 主标题 長繊維強化PPS 概要段落 高性能熱可塑性複合材料は金属の代替として使用できます。 PEEK はエンジニアリング性能のベンチマークと見なされていますが、強化 PPS は真にコスト効率に優れた代替手段を提供します。 正文 エンジニアリング熱可塑性プラスチックの需要は、 パソコン 高性能熱可塑性プラスチック ピーク 工業用途では着実に増加しています。これらの材料は、 3Dプリントフィラメント 航空宇宙やエネルギーなどの産業向けに、金属に代わる軽量の代替品を提供しています。 強化材を配合することで、これらの高性能プラスチックの特性をさらに高めることができます。例えば、 チョップドカーボンファイバー 強度と剛性の両方を向上させます。このような強化は、低価格帯および中価格帯のエンジニアリングプラスチックだけでなく、高性能熱可塑性プラスチックにも適用できます。3Dプリンターのノズルが研磨...
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PEEKが他の高性能エンジニアリングプラスチックよりも優れている点
2025-11-11
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）材料概要 導入 PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） は、分子骨格に-O-Ph-O-C(=O)-Ph-の繰り返し単位を有する直鎖芳香族高性能ポリマーです。半結晶性の熱可塑性プラスチックであり、他の特殊プラスチックに比べて多くの利点を持つ高性能特殊エンジニアリングプラスチックです。 ピーク 融点は 334℃ 、軟化点 168℃ 、引張強度は 132～148MPa 優れた 機械的特性 、 耐高温性 260℃まで良好 自己潤滑 、 耐薬品性 、 難燃性 、 剥離抵抗 、 耐摩耗性 、 そして 放射線耐性 高級な 機械、原子力、航空宇宙 アプリケーションとしても機能します。 高温構造材料 そして 電気絶縁材料 、または複合される ガラス繊維 または 炭素繊維 強化材料を製造するためにPEEKは、 4,4′-ジフルオロベンゾフェノン そして ハイドロキノン ア...
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