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ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)の特殊エンジニアリングプラスチックへの応用が進む
2024-05-24
〈7〉ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)〈8〉は、主鎖構造中に1つのケトン結合と2つのエーテル結合から構成される高分子であり、特殊な高分子材料です。高温耐性、耐化学腐食性およびその他の物理的および化学的特性を備えた半結晶性ポリマー材料の一種であり、高温耐性構造材料および電気絶縁材料として使用でき、ガラス繊維またはカーボンで製造できます。繊維複合強化材。一般的には、芳香族ジフェノールと縮合して得られるポリアリールエーテルポリマーが用いられる。この材料は、航空宇宙、医療機器 (骨欠損を修復するための人工骨として)、および産業分野で数多くの用途があります。 (PEEK原料) 1.パフォーマンス概要 PEEK はポリアリール エーテル ケオンの最も重要な製品であり、その特殊な分子構造により、ポリマーに高温耐性、優れた機械的特性、良好な自己潤滑性、容易な加工性、耐化学腐食性、難燃性、剥離抵抗性、...
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自動車分野におけるPEEKの性能上の利点と応用
2024-06-27
前文 自動車製造の分野では、材料の選択は車両の性能、耐久性、安全性にとって非常に重要です。自動車産業の急速な発展に伴い、材料特性に対する要求も高まっています[11]。 PEEKは、高性能特殊エンジニアリングプラスチックとして、「鉄の代わりにプラスチック」「軽量」という観点から、その優れた性能によりハイエンド分野で徐々に金属材料の使用を代替し、それは現代の自動車産業に不可欠な高性能材料の 1 つとなり、自動車分野でますます広く使用されています。 PEEK の特性 - 7 つの利点 01 優れた耐高温性 PEEK素材優れた耐高温性を備えており、長期使用温度範囲は -100 ℃ ~ +250 ℃、特定の条件下でも 260 ℃ までの高温に耐えることができます。これにより、PEEK 材料はエンジンや排気システムなどの高温環境でも安定した性能を維持でき、自動車部品の耐用年数を効果的に延長できます。 ...
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繊維入りコンパウンドを使用する前に考慮すべき重要な要素
2024-10-07
複合材料の設計プロセスでは、最終製品の性能、安全性、費用対効果を確保するために、一連の重要な要素を考慮する必要があります。これらの要素には、材料の選択、構造設計、製造プロセス、環境への影響、コスト分析が含まれます。この記事では、これらの重要な要素について詳しく説明し、複合材料の設計におけるそれらの重要性について説明します。[11] 1.素材の選択 複合材料の設計は、適切なマトリックス材料と強化材料の選択から始まります。マトリックス材料は通常、ポリマー、金属、またはセラミックであり、強化材料には繊維、粒子、またはシートが含まれます。これらの材料の選択は、使用環境と最終製品の性能要件によって異なります。たとえば、高温環境に耐える必要がある複合材料には、熱安定性の高いマトリックス材料と強化材料を使用する必要があります。さらに、材料の適合性、界面性能、機械的特性などの要素も、材料を選択する際の重要...
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新エネルギー車にどのようなナイロン素材が使われているかご存知ですか?
2024-11-15
新エネルギー車両材料業界では、ポリマーにはプラスチック、ゴム、シリコーン材料、炭素繊維などの複合繊維材料が含まれます。高電圧システムに伴う安全上の危険を回避するために、新エネルギー車の材料は耐熱性だけでなく難燃性も備えていなければなりません。 したがって、アモイ LFT は、電気自動車のパワートレイン部品と電気自動車のバッテリー用途のメーカーをターゲットとした難燃性ポリアミド ソリューションを導入し、電気モーターの安全かつ効率的な動作の確保に貢献しました。 ナイロン66は、耐熱性、耐薬品性、強度、加工性に優れているため、自動車業界で広く使用されています。現在では、電装部品や車体部品など、ほぼすべての自動車部品に採用されています。車両部品には、エアホーン、エアコンホース、冷却ファンとそのハウジング、吸気管、ブレーキ液タンク、フィラーキャップなどが含まれます。車体部品には、フェンダー、バックミ...
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PEEK が珠海航空ショーで輝く!航空宇宙における PEEK の応用
2024-11-18
はじめに 航空宇宙分野におけるPEEKの応用 第 15 回中国国際航空・航空宇宙展示会が 11 月 12 日に珠海で開幕し、目覚ましい進歩を反映した航空宇宙分野の主要な「国宝」の数々が展示されました。 航空ショーでは前例のない飛行パフォーマンスが披露され、空軍の曲技飛行チームが観客を魅了しました。 続いてJ-20、J-35A、JL-10が登場し、空を飛び、中国の強力な能力を実証した[16]。 画像出典: 中国航空ショー 急速に進歩する航空宇宙産業では、特殊エンジニアリングプラスチックの応用が大きな注目を集めています。 その中でもPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、軽量、高強度、耐高温性などの優れた特性を備えています。 これらの特性により、複雑な条件下で航空宇宙分野の厳しい性能要件を満たすことが可能となり、この分野では極めて重要な材料となっています[36]。 パート。 01 PEEK ...
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長繊維強化熱可塑性樹脂の需要拡大:高強度・軽量素材で産業に革命を起こす
2024-11-26
近年、高強度と軽量を兼ね備えた材料へのニーズの高まりにより、高性能複合材料の需要がさまざまな業界で急増しています。長繊維強化熱可塑性樹脂、特に長ガラス繊維 (LGF) や長炭素繊維 (LCF) を組み込んだものは、自動車から航空宇宙に至るまでの用途において、従来の金属に代わる有力な候補として浮上しています。この記事では、長繊維強化複合材料と標準複合材料の違い、および現代の製造における長繊維強化熱可塑性樹脂の多様な用途について探っていきます。 1.長繊維強化熱可塑性樹脂とは? 長繊維強化熱可塑性プラスチック樹脂は、ポリマーマトリックスと長繊維を組み合わせて機械的特性を強化した高度な複合材料です。これらの繊維(多くの場合、ガラスまたはカーボン)は、熱可塑性材料内の補強材として機能し、材料本来の柔軟性と加工の容易さを維持しながら、強度、剛性、耐衝撃性を向上させます。 一度形成すると永久に硬化する...
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ヒューマノイド ロボットを超えて: PEEK 材料が産業に革命を起こすことができる場所は他にありますか?
2024-12-16
ポリエーテル エーテル ケトン (PEEK) は特殊ポリマーのリーダーとして、多くの分野で重要な役割を果たしています。 その独特な分子構造は、高温耐性や耐薬品性などの優れた特性を備えており、現代の産業、医療、航空宇宙などに不可欠な材料となっています。 PEEK は、さまざまな業界にわたる技術のアップグレードとイノベーションの推進に大きな影響を与えます。人型ロボットの分野では、PEEK 材料と炭素繊維の組み合わせが大きなトレンドとなっています。[15] さまざまなプロセスを使用してカーボンファイバーと PEEK 粒子を組み合わせることで、材料の強度と弾性率を大幅に向上させることができ、航空宇宙や防衛などのハイエンド産業により適したものになります。 人型ロボットにおける PEEK の応用は、ジョイント、ベアリング、ギア、骨格、構造コンポーネントなどのさまざまな主要部品に及びます。 これ以外に、...
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プラスチックの耐摩耗性を高めるための7つのフィラー
2025-02-27
なぜプラスチックの耐摩耗性を改善する必要があるのですか?プラスチック製品の広大なアプリケーションフィールドでは、耐摩耗性は、プラスチックのアプリケーション範囲とサービス寿命に決定的な役割を果たす重要なパフォーマンスインジケーターです。 プラスチックは、自動車製造、機械工学、電子機器、その他多くの分野で広く使用されているため、耐摩耗性の改善がますます重要になっています。 プラスチックの使用中に摩擦と摩耗を効果的に減らすために、現在2つの主なアプローチがあります。 潤滑物質の追加と補強材料。 ただし、潤滑剤はある程度摩擦を減らすことができますが、いくつかの欠点があります。 時間が経つにつれて、潤滑剤は老化しやすく、潤滑の有効性が低下し、定期的な追加とメンテナンスが必要です。 これにより、運用上のコストとメンテナンスワークロードが増加するだけでなく、内部部品を汚染し、機器の通常の操作に影響を与え...
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オフィスチェアで40%長いガラス繊維を満たしたPPの適用
2025-03-24
導入 現代のオフィス家具業界では、cを確保するために材料のパフォーマンスが重要です Omfort、耐久性、環境にやさしい 。伝統的なオフィスチェアの欠点に対処するため 強度、体重、カスタマイズ、環境への影響 、40%の長いガラス繊維で満たされたプラスチックライスグラニュールppに基づいた複合材料を開発しました。 1. この革新的な材料は、身体のパフォーマンスの制限を突破するだけでなく、環境と経済の両方の利益を達成するために効率的な製造プロセスを組み込んでいます。 マテリアルの紹介 材料組成 PP + 40%長いガラス繊維は、主に新しいポリプロピレン(PP)樹脂と40%の長いガラス繊維(LGF)で構成される高性能複合材料です。 2. 従来の短いガラス繊維強化PPとは異なり、aを使用します 溶融含浸プロセス 、ガラス繊維がプラスチックマトリックスに完全に含浸されるようにします。 これにより、優...
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炭素繊維熱可塑性複合材料入門
2025-05-06
炭素繊維強化熱可塑性複合材料の概要 炭素繊維(CF) 有機繊維を不活性雰囲気下で高温炭化させることによって製造されます。優れた補強材として、 高強度、高比弾性率、優れた熱特性、化学的安定性、減衰、振動低減、騒音低減特性 。 と比較して 従来の熱硬化性複合材料 熱可塑性複合材は 成形サイクルの短縮、化学組成の毒性の低減、靭性の向上、耐衝撃性と損傷許容度の向上、プリプレグの保存期間の延長、大量生産能力の強化 。 CF強化熱可塑性複合材は、炭素繊維と熱可塑性樹脂の両方の性能上の利点を兼ね備えています。成形後に化学架橋を起こさず、再溶融・再成形が可能なため、リサイクルと再利用が容易になり、熱硬化性CF材料の廃棄問題にも対処できます。加工過程において、炭素繊維熱可塑性複合材は結晶化とガラス転移を起こし、炭素繊維熱硬化性複合材は架橋反応と硬化反応を起こします。 技術的な観点から見ると、熱可塑性 CF ...
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カーボンファイバー製AI外骨格がファッションウィークでデビュー
2025-05-22
5月5日から11日まで、 2025年 柯橋ファッションウィーク(春) 浙江省紹興市柯橋区の東方ミラノ国際ファッション発表センターで開催されました。 初めて 、 ヒューマノイドロボット オープニングショーではランウェイに生出演し、テクノロジーとファッションを融合させ、新しいタイプのキャットウォークスタイルを披露しました。 テクノロジーの要素はオープニングショーだけにとどまりませんでした。5月8日、 「Z-オリジン」2025 浙江理工大学志江学院ファッション・アパレルデザイン科卒業ランウェイショー AI外骨格 浙江京工統合技術有限公司が開発したこの製品は、驚異的なデビューを飾りました。シームレスに融合 バイオニック外骨格技術 優雅さをもって 東洋のシルクファッション 、テクノロジーを活用したアパレルにおける未来的な革命を提示しました。 このAI外骨格は、Jinggong Technologyの...
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高性能複合マンホール蓋はどのように製造されるのでしょうか?
2025-05-30
樹脂製マンホール蓋とは? これは多くの人がよく尋ねる質問です。 樹脂製マンホール蓋は単なるプラスチック製マンホール蓋ですか? 樹脂マンホール蓋(複合マンホール蓋) 複合マンホールカバーは、次のような材料を使用して作られた検査カバーの一種です。 ポリマー をベース材料として、特定の製造プロセスを通じて強化材料と充填材を組み合わせます。 樹脂製マンホール蓋(ポリマーグラスファイバーマンホール蓋、複合マンホール蓋とも呼ばれる)は、新しいタイプのマンホール製品です。ガラス繊維およびその製品を補強材として、合成樹脂をマトリックス材として高温で製造されます。 添加材の中で、繊維強化材が中心的な役割を果たしています。その主な特徴は以下のとおりです。 密度が低く、比強度と弾性率が高い 例えば、炭素繊維やガラス繊維で強化された材料は、比強度と弾性率が数倍になる。 鋼鉄やアルミニウム合金よりも高い 。 さらに...
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