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  • (Ⅲ) 射出成形品のフローマークはどうすればよいですか? 2024-09-27
    金型温度が低すぎる 原因: 金型温度が低いため、ランナー内の溶融プラスチックが急速に冷却され、完全な融合が妨げられます。 解決策: 金型温度を上げて、溶融プラスチックがスムーズに流れ、完全に融合するようにします。 射出速度が遅すぎる 原因: 射出速度が遅いとプラスチックの流動が遅くなり、冷却時間が長くなり、ウェルド ラインが形成されます。 解決策: 射出速度を上げて、溶融プラスチックが金型キャビティを素早く満たし、冷却時間を短縮します。 溶融温度が低すぎる 原因: 溶融温度が低いと流れが悪くなり、溶接領域での完全な融合が妨げられます。 解決策: 溶融温度を上げてプラスチックの流動性を改善し、より良好な融合を確実にします。 射出圧力が不十分です 原因: 圧力が不十分なため、溶融プラスチックが金型キャビティを完全に満たすことができず、ウェルド ラインが不良になります。 解決策: 射出圧力を上げ...
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  • 繊維入りコンパウンドを使用する前に考慮すべき重要な要素 2024-10-07
    複合材料の設計プロセスでは、最終製品の性能、安全性、費用対効果を確保するために、一連の重要な要素を考慮する必要があります。これらの要素には、材料の選択、構造設計、製造プロセス、環境への影響、コスト分析が含まれます。この記事では、これらの重要な要素について詳しく説明し、複合材料の設計におけるそれらの重要性について説明します。[11] 1.素材の選択 複合材料の設計は、適切なマトリックス材料と強化材料の選択から始まります。マトリックス材料は通常、ポリマー、金属、またはセラミックであり、強化材料には繊維、粒子、またはシートが含まれます。これらの材料の選択は、使用環境と最終製品の性能要件によって異なります。たとえば、高温環境に耐える必要がある複合材料には、熱安定性の高いマトリックス材料と強化材料を使用する必要があります。さらに、材料の適合性、界面性能、機械的特性などの要素も、材料を選択する際の重要...
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  • 精密射出成形に必要な6つの要件 2024-10-25
    射出成形設計では、一般的な金型設計の考慮事項に加えて、次の点に特別な注意を払う必要があります: 1.所望の製品寸法公差を達成するには、適切な金型寸法公差を考慮する必要があります。 2.成形収縮率の変動の防止を考慮する必要があります。 3.成形品の変形防止に取り組む必要があります。 4.脱型時の変形を避けることを考慮する必要があります。 5.金型の製造エラーを最小限に抑えることが重要です。 6.金型の精度変動の抑制も考慮する必要がある。 **1。適切な金型寸法と公差** **1.1 製品寸法精度と金型寸法精度の関係** 金型設計、金型製作、成形プロセスを考慮して製品図面を作成する必要があります。 金型の寸法は、最初に製品の図面から導き出すことができます。これらの寸法を基に、実際の金型寸法となるように金型を製作します。この金型を使用して実際の成形品を得ることができ、その寸法が必要な寸法公差と照...
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  • 射出成形コストを削減する 8 つの方法 2024-11-08
    1.制作ワークショップ 生産ワークショップのレイアウトでは、特定の生産条件下での柔軟なエネルギー使用を確保しながら、生産要件を満たすことと、生産フローに基づいてレイアウトを最適化するという 2 つの主要な側面を考慮する必要があります。 (1) 電源: 未使用の容量からの過剰なエネルギーの浪費を避けるために、適度なバッファーを備えた安定した電源供給を確保します。 (2) 効率的な冷却水循環:温度制御を維持するために効果的な断熱を備えた効率的な冷却水循環システムを構築します。 (3) 生産レイアウトの最適化: ワークフローのステップを調整して、回転時間とエネルギー消費を最小限に抑え、それによって生産効率を向上させます。 (4) 照明の個別制御: 最も効果的な小型ユニットを使用して個別の照明制御を行い、無駄なエネルギー使用を削減します。 (5) ワークショップ設備の定期メンテナンス: エネルギー...
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  • ABS射出成形品の光沢を高めるにはどうすればよいですか? 2024-11-11
    射出成形金型 1.金型キャビティの加工が不十分で、傷、微細孔、摩耗、粗い表面などの欠陥がある場合、プラスチック部品の光沢に影響を与えます。これに対処するには、金型を正確に機械加工してキャビティの表面粗さを低くします。必要に応じて、キャビティを研磨し、クロムメッキします。 2.キャビティ表面に油汚れやウォーターマーク、離型剤が過剰に付着していると、プラスチック部品がくすんだり光沢がなくなったりすることがあります。これを防ぐために、油汚れや水汚れを速やかに除去し、離型剤の使用は控えめにしてください。 3.部品の取り出し時の抜き勾配が小さすぎると、取り出しが困難になったり、脱型時に過剰な力が加わって表面の光沢が低下したりすることがあります。抜き勾配を大きくすると、この問題を軽減できます。 4.金型の通気が悪いと金型内に過剰なガスが閉じ込められ、光沢が失われる可能性があります。金型換気システムがチ...
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  • PEEK が珠海航空ショーで輝く!航空宇宙における PEEK の応用 2024-11-18
    はじめに 航空宇宙分野におけるPEEKの応用 第 15 回中国国際航空・航空宇宙展示会が 11 月 12 日に珠海で開幕し、目覚ましい進歩を反映した航空宇宙分野の主要な「国宝」の数々が展示されました。 航空ショーでは前例のない飛行パフォーマンスが披露され、空軍の曲技飛行チームが観客を魅了しました。 続いてJ-20、J-35A、JL-10が登場し、空を飛び、中国の強力な能力を実証した[16]。 画像出典: 中国航空ショー 急速に進歩する航空宇宙産業では、特殊エンジニアリングプラスチックの応用が大きな注目を集めています。 その中でもPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、軽量、高強度、耐高温性などの優れた特性を備えています。 これらの特性により、複雑な条件下で航空宇宙分野の厳しい性能要件を満たすことが可能となり、この分野では極めて重要な材料となっています[36]。 パート。 01 PEEK ...
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  • 長繊維強化熱可塑性樹脂の需要拡大:高強度・軽量素材で産業に革命を起こす 2024-11-26
    近年、高強度と軽量を兼ね備えた材料へのニーズの高まりにより、高性能複合材料の需要がさまざまな業界で急増しています。長繊維強化熱可塑性樹脂、特に長ガラス繊維 (LGF) や長炭素繊維 (LCF) を組み込んだものは、自動車から航空宇宙に至るまでの用途において、従来の金属に代わる有力な候補として浮上しています。この記事では、長繊維強化複合材料と標準複合材料の違い、および現代の製造における長繊維強化熱可塑性樹脂の多様な用途について探っていきます。 1.長繊維強化熱可塑性樹脂とは? 長繊維強化熱可塑性プラスチック樹脂は、ポリマーマトリックスと長繊維を組み合わせて機械的特性を強化した高度な複合材料です。これらの繊維(多くの場合、ガラスまたはカーボン)は、熱可塑性材料内の補強材として機能し、材料本来の柔軟性と加工の容易さを維持しながら、強度、剛性、耐衝撃性を向上させます。 一度形成すると永久に硬化する...
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